Фи&г
Изобретение относится к аппаратурному оф(л мленяю тепломассообмен- ИЬЕ процессов в системе газ (пар) - жидкость, и может }1айти пр гменение н химической, }1ефтехи ической и других отраслях промьшшенности.
Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена за Счет увеличения поверхности контакта фаз и стабилизации слива жидкости, : На фит.1 изображен контактный Элемент, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху. j Контактный элемент вг 1полнен в отверстия в плато тарелки, Снабженного просечкой, вынолненчой 1|росечением основания 1 и отогнутой фод плато 2, просечка имеет допол- i-iTe, отгиб 3 в сторону njtaTo, фбразуя щель 4 с одной из кромок фтверстия т г.ля прохода газа, : Те.пломассообменная тарелка, снаб- l eHnan иред.лагаемыми контактными элементами, работает следующим образом.
Газ подается па тарелку снизу и Проходя через щель 4 eждy отогнутой част1:,1п 3 просечки и кромкой отверстия п плато 2 под уг лом к основанию поступает в слой жидкости подаваемой на тарелку с вьшгелелса- mei тарелки. При взаимодействии газового и лаодкостного потоков над .илато 2 тарелки образуется высоко- турбулизoBaiiHbtfi газожидкостный слой Сток жидкости осуществляется через щели, образованнь е просечкой и плато 2.
Газ на таре.тису поступ ает на уровне плато 2, что позволяет турбулизи ровать весь слой жидкости, в отличи от тарелок с просечками, расположенными над гшато, для которых хара терн.о поступление газа непосредст- венно под просечкой, ввиду чего час лг идкости, таход.ящейся на плато, мал турбулизована.
Hajm4He щелей, расположенных под плато 2, позвохгяет стабилизировать
5
0
5
0
0
5
0
слив ЖИД.КОСТИ, так как данные щели расположены HVDKB по отнои1ени1о к щели А для прохода газа,
В случае выполнения отогнутой части 3 просечки перфорированной через перфорацию также происходит слив жидкости, которая частично увлекается газовым потоком, что создает условия для ее рециркуляции.
За счет дополнительной турбулиза- ции газожидкостного слоя увеличивает- ся поверхность контакта фаз, слив жидкости стабилизируется, что интенсифицирует процесс тепломассообмена. Структура газожидкостного слоя за счет стабипизации слива жидкости становится более равномерной, что способствует повышению эффективности тарелки и снижает брызгоунос.
По сравнение с известным использование тарелок с предлагаемыми контактными элементами позволит повысить на 10-15% интенсивность тепло- массопереноса благодаря стабилизации газожидкостного слоя тарелки с контактными элементами способны устойчиво работать в колоннах со значительным диаметром.
Формула изобрете. ния
1,Контактный элемент для контактирования газа с жидкостью, выполненный в виде отверстия в плато тарелки, снабженного просечкой, отогнутой под плато, отличающийся тем, что, с це.лью интенсификации процесса тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз и стабилизации,слива жидкости, просечка имеет дополнительньй отгиб в сторону плато тарелки, образуя с одной из кромок отверстия в плато щель для прохода газовой фазы,
2,Элемент по п.1, о т л и ч а- 10 щ и и с я тем, что дополнитель Ю отогнутая часть просечки выполнена перфорированной.
А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепломассообменный аппарат | 1988 |
|
SU1528519A1 |
Контактный элемент | 1988 |
|
SU1613128A1 |
Трубчато-решетчатая струенаправленная тарелка | 1988 |
|
SU1604386A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1991 |
|
SU1801537A1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2060767C1 |
Противоточная контактная тарелка | 1987 |
|
SU1452537A1 |
Секция контактной тарелки | 1981 |
|
SU997708A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1987 |
|
SU1473790A1 |
Контактная тарелка | 1982 |
|
SU1053842A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2008 |
|
RU2355457C1 |
Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов в системе газ (пар) - жидкость и может найти пррдаенение в химической, нефтехимической и других отраслях промьш - ленности. Цель - интенсификация процесса тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз и стабилизации слива жг-щкости. Контактный элемент представляет собой просечку, , выполненную просечением основания 1, размещенную под плато 2 тарелки. Просечка -шеет дополнительный отгиб 3, отогнутая часть просечки проходит через отверстие в основании 1, обр.азуя щель 4 с одной из его кромок. Отогнутая часть просечки может быть выполнена с перфорацией. 1 3.п. ф-лы, 2 ил. с (Q (Л
фиг.1
Контактная тарелка | 1982 |
|
SU1053842A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Секция контактной тарелки | 1981 |
|
SU997708A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1986-12-12—Подача