Способ сварки деталей Советский патент 1989 года по МПК B23K33/00 

Описание патента на изобретение SU1459872A1

0«г./

Изобретение относится к сварке, именно к способам .сварки плавящимя электродом, и может бьп-ь применено в строительной, машиностроитель- ной, судостроительной И других отрасях техники.

Целью изобретения является повышение несущей способности сварных соединений с фланговыми швами при to одинаковом объеме наплавленного металла.

На фиг. 1 представлено сварное соединение с фланговым швом; на. фиг. 2 - результаты испытаний. |5

Сварное соединение с фланговыми швами выполняют с плавно менйкицимся по его длине соотношением катетов К и Kj. На периферийных участках данного шва соотношение К,/К 1,73 20 и 0,57, где больший катет прилежит к той присоединяемой пластине, к торцу которой приложена внешняя нагруз- кд, в срединном же (по длине) сечении шва катеты выполняются равными 25 между собой.

Повышение несущей способности сварного соединения с угловыми флан- говыми швами связано с увеличением площади поверхности, через которую JQ проходит максимальный силовой поток (площади поверхности разрушения).

На Фиг о 2 показано полученное на основе, экспериментальных данных изме -35

tp

нение предельной нагрузки Р/ единения с фланговыми швами в зависи мости от угла ft по предлагаемому (кривая 1) и известному (кривая 2) способам, где предел текучести материала сварного шва при сдвиге, из которого следует, что повышение прочности соединения при углах наклона обрааующ&й шва. р, больших 60 , практически не происходит. Этим обуславливается .выбор соотношения кате- тов кук 1,73 и 0,57. .

Пример. Сваривают пластины из стали СтЗ угловыми неравнокатетными швами с изменяющимся по длине шва соотношением катетов Сварку осуществляют в несимметричную лодочку {электродами Э42 диаметром 4 мм. Меньший из катетов шва рав.ен 8-10 мм, длина швов 75-82 мм, угол наклона образукщей шва по его длине изменяется за счет изменения угла наклона электрода относительно свариваемой пластины. К торцам сваренньк пластин вдоль швов (фиг. 2) прилагают нагрузку до разрушения соединений.

В результате предельная нагрузка соединений с угловыми фланговыми швами по предлагаемому способу выше прочности известных соединений с фланговыми швами с равнокатетными на 30-32%, с неравнокатё тными (с постоянным по длине шва соотношением катетов) на 32-33% при постоянном объёме наплавленного металла.

Применение предлагаемого способа по сравнению с известным повьш1ает несущую способность сварных соединений при одинаковом объеме наплавленного металла; уменьшает объем наплавленного металла при одинаковой нормативной нагрузке на соединение.

Формулаизобретения

Способ сварки деталей, при котором сварной шов выполняют по длине с плавно изменяющимся поперечным сечением, отличающийся тем что, с целью повьш1ения несущей способности сварных соединений с фланговыми швами при одинаковом объеме наплавленного металла, изменение поперечного сечения достигают за счет плавного изменения соотношения катетов К, и KJ, при этом на периферийных участках данного шва обеспечивают соотношение . 1,73 и 0,57, больший катет шва ра сполагают на детали со стороны приложения эксплу- атащюнной нагрузки, а в срединном сечении шва катеты.выполняют равными

«5

60 ТО во 30 JS Фие.2

Похожие патенты SU1459872A1

название год авторы номер документа
Способ механических испытаний сварных угловых швов 1987
  • Аладинский Владимир Викторович
  • Васильев Андрей Валентинович
  • Винокуров Виталий Александрович
  • Куркин Алексей Сергеевич
SU1569148A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСПОРОК ДЛЯ УСИЛЕНИЯ КОЛОННЫ ЗДАНИЯ 2012
  • Ильин Николай Алексеевич
  • Ибатуллин Рустам Рафаилович
  • Шепелев Александр Петрович
  • Славкин Павел Николаевич
RU2507356C2
АРМАТУРНОЕ ИЗДЕЛИЕ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Рудин Михаил Федорович
RU2447243C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЕАЛЮМИНИЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ СВАРКОЙ ПЛАВЛЕНИЕМ 2013
  • Павлова Вера Ивановна
  • Зайцев Денис Валерьевич
  • Зыков Сергей Алексеевич
  • Осокин Евгений Петрович
  • Полякова Ирина Николаевна
RU2552614C1
РАСПОРКА ДЛЯ УСИЛЕНИЯ КОЛОННЫ ЗДАНИЯ 2012
  • Ильин Николай Алексеевич
  • Ибатуллин Рустам Рафаилович
  • Шепелев Александр Петрович
  • Славкин Павел Николаевич
RU2498035C1
Способ ремонта подкрановых балок 1985
  • Конаков Анатолий Иванович
SU1333522A1
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РАЗВИТИЯ ДЕФЕКТОВ СТЕНОК ТРУБОПРОВОДОВ 1995
  • Головин С.В.
  • Гончаров Н.Г.
  • Лопатин Е.В.
  • Мазель А.Г.
  • Романова И.А.
  • Хоменко В.И.
  • Гобарев Л.А.
RU2097646C1
Образец для изучения поведения трещины в металле сварного соединения при многопроходной сварке 1989
  • Панов Виктор Иванович
  • Веселова Татьяна Николаевна
  • Иевлев Игорь Юрьевич
  • Барышников Юрий Иванович
SU1611655A1
Сварной образец для механических испытаний 1986
  • Молочная Татьяна Васильевна
SU1348707A1
Узел соединения ригеля с колонной торцового поперечника связевого железобетонного каркаса здания 1984
  • Карабанов Борис Владимирович
SU1219755A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 459 872 A1

Реферат патента 1989 года Способ сварки деталей

Изобретение относится к сварке, в частности, к способам сварки деталей, и может быть использовано при сварке зтЛовых швов в конструкциях, подвергающихся нагружению вдоль свар- :ного шва. Цель изобретения - повьшег ние несущей способности сварных соединений с угловьпуи фланговыми швами без увеличения объема наплавленного металла. Сварной шов выполняют с плавно меняющимся по его длине соотношением катетов К и К. На периферийных участках шва это соотношение равно кук 1,73 и 0,57. Больший катет располагают на детали, к торцу которой приложена внешняя нагрузка, в срединном же (по длине) сечении шва катеты выполняют равными между собой. При этом увеличивается площадь поверхности, через которую проходит максимальный силовой поток. 2 шт. о

Формула изобретения SU 1 459 872 A1

SU 1 459 872 A1

Авторы

Шахматов Михаил Васильевич

Ерофеев Валерий Владимирович

Ерофеев Максим Владимирович

Даты

1989-02-23Публикация

1987-06-03Подача