Кернорватель Советский патент 1989 года по МПК E21B25/14 

4 О5

Изобретение относится к бурению и облегчает извлечение керна и техническое обслуживание. Для этого кольцо (К) 7 обоймы выполнено со ступенчатыми окнами 12 и внутренними продольными пазами. Обойма образована К 7 с полыми ребрами (Р) 8. Последние установлены подвижно в окнах 12 с возможностью смещения их в плоскости вращения. В верхней части Р 8 имеют выступ 14 для размещения его в продольном пазу К 7. На. внещней поверхности корпуса, выполненного из резьбовой 1 и подвижной частей 2, расположены направляющие выступы 5 и скругленные выступы 6. Р 8 имеют также ориентирован- нь1Й поперек образующих паз 16 на внутренней поверхности, сопрягаемый с закругленным выступом 6 на корпусе. Выполнение обоймы с окнами 12 ступенчатой формы и выступами на внещней поверхности позволяет осуществить поворот обоймы относительно корпуса. Для предотвра,- щения вращения обоймы и подвижной части корпуса 2 обойма снабжена подщип- никами 17. Между обоймой и резьбовой частью 1 размещена антифрикционная прокладка 18. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. (Л

СО.

СО

Изобретение относится к горному делу, в частности к средствам для отделения и удержания керна, сформированного при бурении.

Цель изобретения - облегчение извлечения керна и технического обслуживания.

На фиг. 1 изображен кернорватель в процессе бурения, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в процессе извлечения керна, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - момент установки приспособления для извлечения керна, вид сбоку; на фиг. 5 - обойма, аксонометрическая проекция; на фиг. 6 - ребро с рычажками, аксонометрическая проекция; на фиг. 7 - кернорватель при извлечении керна, аксонометрическая проекция.

Кернорватель содержит корпус, состоящий из двух частей - резьбовой 1 и подвижной 2, соединенных одна с другой с возможностью вращения относительно продольной оси. Деталь 2 имеет верхнее 3 и нижнее 4 окна и выполнена с направляющими выступами бис закругленными выступами 6, ориентированными поперек образующих, на корпусе установлена подвижная относительно него обойма, образованная кольцом 7 и полыми ребрами 8.

В полостях ребер 8 размещены верхние и нижние рычажки 9 с осями 10 и пружиной 11. Ребра 8 размещены в ступенчатых окнах 12, выполненных в кольце 7, с выступами 13, размещенными в промежутках между направляющими выступами 5 корпуса. Ребра 8 установлены подвижно в окнах 12 с возможностью смещения их в плоскости вращения и имеют в верхней части выступы 14 для размещения их во внутренних продольных пазах 15, на кольце 7, а также ориентированные поперек образующих пазы 16 на внутренней поверхности, сопрягаемые с закругленными выступами 6 на корпусе. Для предотвращения вращения обоймы и подвижной детали 2 корпуса обойма снабжена щариковыми подщипниками 17 и между ней и резьбовой деталью размещена антифрикционная прокладка 18. Кернорватель свинчивается с керноприемной трубой 19 и помещается вместе с ней в наружную трубу 20 колонкового снаряда.

Кернорватель работает следующим образом.

Перед спуском снаряда в скважину кернорватель резьбовой частью 1 присоединяют к керноприемной трубе 19 и помещают их в наружную трубу 20 колонкового снаряда. При этом кольцо 7 переводят в верхнее положение относительно подвижной детали 2 корпуса и поворачивают влево, удерживая ребра 8 в окнах 12 в рабочем положении (фиг. 1). Рычажки 9, отжимаемые пружиной 11, входят через

окна 3 и 4 в полость корпуса. Затем снаряд свинчивают с колонковым долотом. При этом кольцо 7 входит в полость долота и контактирует с ее выступом при помощи шариковых подшипников 17, благодаря чему снижаются усилия, направленные на вращение керно- рвателя. Если же вращение и произо й- дет, то кольцо 7 не освободит ребра 8, так как поворот при правом вращении

снаряда противоположен направлению поворачивания кольца 7 при извлечении керна. В процессе бурения рычажки 9 не препятствуют вхождению керна в полость керноприемной трубы, поворачиваясь вокруг

осей 10.

При подъеме снаряда рычажки 19, прижимаемые к керну пружиной 11, врезаются в него и удерживают от выпадения.

После извлечения снаряда из скважины

отвинчивают долото от наружной трубь 20 и вставляют приспособление для извлечения керна (фиг. 4). При этом клиновые захваты, попадая между выступами 13 кольца 7 и выступами 5, сдвигают обойму вправо, совмещая большие участки ступенчатых окон 12 с ребрами 8, в результате чего последние освобождаются для перемещения в стороны от продольной оси кернорвателя. При этом пазы 16 отходят от валиков 6, а ребра 8 могут переместиться вниз. Это происходит при перемещении кольца 7 вниз при помощи клиновых захватов приспособления для извлечения керна, взаимодействующих с выступами 13.

Рычажки 9 смещаются .также вниз и, упираясь в кромки окон 3 и 4, поворачиваются вокруг осей 10, освобождая керн, который свободно выходит из полости керноприемной трубы, попадая в керно- укладочный мещок приспособления для от- бора керна. Ребра 8 не могут выпасть из окон 12 благодаря тому, что упираются в стенки наружной трубы 20 колонкового снаряда (фиг. 7).

После извлечения керна цикл повторяется.

При необходимости ребро 8 может быть заменено полностью или оперативно отремонтировано, так как у снятого ребра доступ к рычажкам или пружинам свободен. При бурении ребра 8 и выступы 13 служат дополнительными центраторами керноприемной трубы.

Формула изобретения

в окнах корпуса, а также направляющие выступы на корпусе для взаимодействия с ребрами, отличающийся тем, что, с щелью облегчения извлечения керна и техн.ичес- кого обслуживания, кольцо обоймы выполнено с окнами ступенчатой формы и с внутренними продольными пазами, а корпус выполнен на внешней поверхности с закругленными выступами, ориентированными поперек образующих, при этом полые ребра установлены подвижно в окнах обоймы с возможностью смещения их в плоскости вращения, имеют выступ для размещения его в продольном пазу кольца

0

обоймы и ориентированный поперек образующих паз на внутренней поверхности, сопрягаемый с закруглённым выступом на корпусе.2.Kepнopвateль по п. , отличающийся тем, что кольцо обоймы выполнено с выступами на внещней повехности, размещенными в промежутках между лаправ- ляющими выступами корпуса.

/V

.16

бо

/

ff

.2

ВиЪ/

.d

-2ff

/2

D

Фаг.

7

S

15

13

01/.

8 -76

S -W -//

Фиг. 6

79

73