Кернорватель Советский патент 1990 года по МПК E21B25/14 

Изобретение относится к горному елу, а именно к средствам-для отдеения и удержания керна, сформирован- ofo при бурении.

Целью изобретения является повыение надежности.

На фиг.1 изображен кернорватель процессе бурения, вид сбоку; на .2 - то же, в процессе извлечения ке|рна, вид сбоку; на фиг.З - вид А а фиг.1 (пунктиром показаны контуры рычажков и ребер при извлечении кер- ау; на фиг.4 - ребро с рычажками, аксонометрия; на фиг.З- взаиморас- по|пожение шарнира и обоймы, фрагмент аксонометрии.

Кернорватель состоит из корпуса 1 с окнами 2, в которых размещены лые ребра 3 с рычажками 4, закреплен- нь|ми внутри ребер с помощью осей 5 и подпружиненными пружинами 6. Нижняя 7 ребер 3 выполнена клиновидной с наклоном в нижнюю часть полости корпуса и взаимодействует с ответной нижней кромкой окон 2, наклонной в стороны полости корпуса 1. Ребра 3 верхними концами шарнирным соединением 8 связаны с обоймой 9, имеющей кольцо 10, которая в свою очередь, пбдвижна относительно корпуса 1 и подпружинена относительно корпуса 1 гфужиной 11 сжатия.

Кернорватель работает следующим образом.

Сборка кернорвателя производится вставлением ребер 3 с рычажками 4 в окна 2 корпуса 1, на который предварительно надеты пружина 11 и обойма 9. Обойму 9 слегка перемещают вниз, вставляя в ее пазы шарнирное соединение 8 и закрепляя его сверху кольцом 10, жестко соединяемым с Обоймой 9. Разжимаемой пружиной 11 Обойма 9 приподнимает ребра 3, верхние торцы 12 которых взаимодействуют е верхними краями окон 2 корпуса 1. Йри этом нижняя часть 7 ребер 3 прижимается к наклонному нижнему участку окон 2, обеспечивая минимально возможное при данной длине рычажков 4

выступление их внутрь полости корпуса 1 (фиг,1). Собранный кернорвателъ соединяют с керноприемной трубой и опускают в скважину. Входящим в полость трубы выбуренном керном рычажки 4 поворачиваются вокруг осей 5, не препятствуя продвижению керна.

При подъеме снаряда рычажки 4 врезаются в поверхность керна и в случае,если керн не оторван от массива, смещают

ребра 3 вниз. При этом ребра 3 поворачиваются вокруг шарнирного соединения 8, скользя нижней частью 7 по нижней кромке окон 2, и перемещаются ближе к оси керна, срезая его сердцевину (фиг.2). Перемещение ребер вниз происходит до тех пор, пока витки пружины 11 не сомкнутся друг с другом. Регулированием жесткости пружины можно подобрать оптимальные параметры конструкции, обеспечивающие отрыв керна определенных категорий пород при минимально необходимых перемещениях ребер, что будет способствовать повышению ресурса кернорвателя.

Формула изобретения

Кернорватель, содержащий корпус с окнами, подвижную относительно корпуса , обойму, соединенную с , верхними концами полых ребер, и подпружиненные рычажки, закрепленные осями внутри ребер и размещенные в окнах корпуса, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности, соединение ребер с обоймой выполнено шарнирным, ребра расположены в окнах корпуса, а обойма подпружинена относительно корпуса, при этом окна корпуса выполнены с наклонной в сторону полости корпуса нижней кромкой.

72

Фиг.5

Изобретение относится к горному делу и предназначено для отделения и удержания керна, сформированного при бурении. Кернорватель содержит корпус (К) 1 с окнами 2, подвижную относительно К 1 обойму 9, соединенную с верхними концами полых ребер 3 и подпружиненные пружиной 11 рычажки 4. Последние закреплены осями внутри ребер 3 и размещены в окнах 2. Ребра 3 соединены с обоймой 9 с помощью шарнирного соединения 8 и расположены в окнах 2 К 1. Обойма 9 подпружинена относительно К 1. Окна 2 выполнены с наклонной нижней кромкой в сторону полости К 1. При подъеме снаряда рычажки 4 врезаются в поверхность керна, если он не оторван, ребра 3 смещаются вниз. При этом ребра 3 поворачиваются вокруг шарнирного соединения 8, скользя нижней частью по нижней кромке окон 2, и перемещаются ближе к оси керна, срезая его сердцевину. Регулированием жесткости пружины 11 подбирают оптимальные параметры конструкции, обеспечивающие отрыв керна. 5 ил.