Управляемый дроссель Советский патент 1989 года по МПК F16K31/02 

1

Изобретение относится к арматуро- строению и может быть использовано при создании приводов высокой точности с позиционным и контурным управлением, а также в устройствах гидропневмоавтоматики.

Целью изобретения является расширение диапазона регулирования расхода путем увеличения амплитуды колебаний заслонки .

На чертеже представлена схема дросселя.

Дроссель содержит корпус 1 с входным каналом 2 и выходным каналом 3, образующим сопло. В корпусе на эластичном кольце 4 закреплен концентратор 5. На торце внутренней поверхности концентратора 5, имеющего форму стакана со стенками, утолщающимися от дна. жестко закреплен пъезопреоб- разователь 6. Пьезопреобразователь 6 выполнен в виде склеенного пакета пьезокерамических дисков, соединенных синфазно.

На .горловине концентратора 5 установлена вогнутая заслонка 7 (например, сферическая), центр кривизны которой расположен на оси сопла. Зас лотнка 7 имеет вогнутость со стороны сопла. Заслонка во избежание гашения -колебаний виброизолирована от концент14

ратора, например, слоем клея.

Горловина концентратора образует с корпусом кольцевую щель 8.

Управляемый дроссель работает следующим образом.

При подаче переменного электрического напряжения на пьезопреобра- зователь 6 пьезокерамические пластины в результате обратного пьезоэф- фекта изменяют линейные размеры с частотой управляющего сигнала. Амплитуда колебаний пьезопреобразователя, работающего в режиме вибропривода, усиливается концентратором 5.

Дросселирование потока жидкости или газа осуществляется за счет воздействия двух факторов: механическо- го перекрытия щели 8 и создания сопротивления потоку гидродинамическим излучателем. При подаче высокочастотного переменного напряжения на пакет пьезокерамических дисков пьезопреоб-

10

15

35

605102

разователь 6 начинает колебаться с амплитудой колебаний, пропорциональной амплитуде напряжения управляк|- щего сигнала. Концентратор 5, упруго зафиксированный относительно корпуса 1 по центральной плоскости колебаний, усиливает колебания пьезопреобразователя 6 по амплитуде. Максимальная амплитуда колебаний имееет место на свободном торце концентратора (горловине), имеющем минимальную толщину стенки, и соответственно минимальную площадь сечения тела концентратора. Совершая осевые колебания, торец концентратора изменяет геометрические размеры щели 8, образованной его торцом и корпусом дросселя 1. При этом осуществляется управляемое (в зависимости от амплитуды и частоты колебаний) дросселирование потока.

Одновременно осевые колебания концентратора 5 приводят в движение вогнутую заслонку 7, которая выполняет роль излучателя. В течение полупериода колебания заслонка движется с ускорением, в десятки тысяч раз превышающим ускорение свободного падения, совершая в этот период нагнетание жидкости в направлении, , тивоположном движению основного потока. При этом создается дроссели- руюш;ий эффект за счет противотока жидкости или газа и турбулизации потока.

20

25

30

Формула изобретения

1.Управляемый дроссель, содержа- пщй корпус с входным и выходным каналами, сопло с заслонкой и пьезо- преобразователь, отличающий- с я тем, что, с целью расширения диапазона регулирования расхода, он снабжен концентратором, вьшолненным

в виде закрепленного в корпусе стакана с утоньшающейся от дна стенкой и с горловиной, обращенной к соплу, причем Пьезопреобразователь установлен на дне стакана, а здслонка закреплена на горловине стакана.

2.Дроссель по п. 1,отличаю щ и и с я тем, что заслонка имеет вогнутую форму со стороны сопла.

Изобретение относится к арма- тзфостроению. Целью изобретеьшя является расширение диапазона регулирования расхода путем увеличения амплитуды колебаний заслонки. При подаче переменного электрического напряжения на пъезопреобразователь 6 его пластины изменяют линейные размеры. Амплитуда колебаний пъезопреоб- разователя усиливается концентратором 5, вьшолненным в виде закрепленного в корпусе стакана с утоньшающейся от дна стенкой и с горловиной, обращенной к соплу. Дросселирование потока среды .осуществляется за счет воздействия двух факторов: механического перекрытия щели 8 и создания сопротивления потоку вогнутой заслонкой 7, обеспечивающей режим гидродинамичес - л g кого излучателя. 1 ил. 1 з.п. ф-лы. (Л Од О СП