Сушилка для сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК F26B17/28 F26B25/20 

Изобретение относится к технике ушки сыпучих материалов и может найи применение в различных отраслях пром шшенности,5

Целью изобретения является повы- ение качества сушки и эксплуатационной надежности.

На фиг.1 схематично показана предлагаемая сушилка для сыпучих матери- ю алов; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Сушилка содержит корпус 1 с размещенными в нем барабаном 2, бункером 3 исходного материала, прижимным валком 4, ленточным транспортером 5 15 и съемным ножом 6 для съема подсушенного материала из кольцевых канавок 7 барабана 2, Полость барабана 2 разделена в продольном направлении не- подвижной теплоизолированной перего- , 20 родкой 8, рбразунщей с вращающейся обечайкой барабана 2 .рабочую поверхность 9 (зону нагрева) с патрубком 10 подвода греющего агента и нерабочую поверхность П (зону охлаждения) 25 с патрубком 12 подвода охлаждающего агента.

Сушилка работает следующим образом.

Высушиваемый материал из бункера 30 3 валком 4 вдавливается в кольцевые канавки 7, При вращении барабана 2 (направление вращения показано на фиг,) материал проходит зону сушки и находится на рабочей поверхности. 9, к которой по патрубку 10 подают греющий агент. Скорость вращения б араб а- . на выбирается такой, чтобы к концу зоны нагрева обеспечить получение требуемой влажности. Если часть мат ер и а- JQ ла имеет небольшую влажность, она высыпается из канавок на транспортер 5, не доходя-до конца рабочей поверхности 9, Оставшийся подсушенный материал снимается с барабана 2 съемным ножом 6 и затем транспортером 5 выводится из сушилки на последующую переработку. От места съема подсушенного материала ножом 6 начинается нераёочая поверхность 11, к которой через пат- рубок 12 подается охлаждаюш й агент. Охлаждающий агент отбирает тепло с поверхностей барабана 2 и транспортирует его к источнику греющего агента, предназначенного для подачи к рабочей поверхности 9. Скорость подачи охлаждающего агента к нерабочей поверхности 11 выбирается такой, чтобы у передней кромки бункера 3 температура по.верхности в кольцевых канавках 7 соответствовала лучшему налипанию (например, для угля марки АШ ниже

).

Направление движения ленточного транспортера 5 должно быть противоположным направлению движения барабана для того, чтобы слой материала, снятый ножом 6, падал на ленту первым. Этот более сухой слой обеспечивает чистоту ленты без просыпей угля под транспортерами.

Использование предлагаемого изобретения позволит устранить пригар материала к поверхности барабана, уменьшить износ и избежать поломок рабочих органов ножа, осуществить выборочную просушку материала, не допускать его пересушки и перерасхода тепла, что повьш1ает надежность работы сушилки и ее эффективность.

Формула изобретения

Сушилка для сыпучих материалов, содержащая вращающийся барабан с наружными кольцевыми канавками для материала, подключенный к источнику теплоносителя и имеющий прижимной валок и съемный нож, образунщие рабочую и нерабочую поверхности барабана, транспортер, установленный под барабаном, отличающая ся тем, что, с целью повышения качества сушки и эксплуатационной надежности, внутри барабана дополнительно установлена продольная теплоизолированная перегородка, разделяющая его внутренний объем на две зоны, одна из которых сопряжена с рабочей поверхностью барабана и подключена к источнику горячего теплоносителя, а другая сопряжена с нерабочей поверхностью барабана и подключена к источнику холодного теплоносителя, а транспортер установлен с зазором относительно кольцевых канавок.

Фиг. 2

Изобретение позволяет повысить качество сушки и эксплуатационную надежность работы сушилки. Вращающийся барабан 2 с наружными кольцевыми . канавками 7 для материала подключен к источнику теплоносителя и имеет прижимной валик и съемный нож, образующие рабочую и нерабочую поверхности барабана. Под барабаном 2 установлен транспортер, Внутри барабана 2 установлена продольная теплоизолированная перегородка 8, разделякмцая его внутренний объем на две зоны. Одна зона сопряжена с рабочей поверхностью 9 барабана 2 и подключена к источнику горячего теплоносителя. Другая зона сопряжена с нерабочей поверхностью Т1 барабана 2 и подключена к источнику холодного теплоносителя. Транспортер 5 установлен с зазором относительно кольцевых канавок 7, Конструкция барабана 2 позволяет устранить пригар материала к поверхности барабана, уменьшить износ и избежать поломок рабочих оргаг нов ножа, осуществить выборочную просушку материала, не допуская его пересушки и перерасхода тепла, 2 ил, 3 (Л яяяг о ел о ел Фаг.

Редактор Л.Гратилло

Составитель А,Железнов

Техред Д.Сердюкова Корректор Э.Лончакова

Заказ 531/48

Тираж 592

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский кo 4бинaт Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Подписное