Сушилка Советский патент 1980 года по МПК F26B17/10 F26B9/06 

Настоящее изобретение относится к области сушки, а именно к сушилкам дл вопокна и может быть испопьэовано в пегкс промышленности, например, дпя сушки хлопка-сырца, хлопк(жых семян и дпя сушки волокнистых стройматериалов. Известна сушилка для волокнистых материалов, содержашая вращающийся барабан с радиальными лопастями на внутренней поверхности и встроенный во внутрь барабана неподвижный газораспределитель ный патрубок, имеющий щепевое сопло с направляющим козырьком, причем в зоне патрубка барабан имеет сетчатую боковую поверхность ij. Недостатком указанной сушилки является то, что при сушке хлопка-сырца с исходной влажностью более 15% происходит неравномерное обезвоживание волокна и сетлян. Вопокно перасуш1шается, а семе на имеют повышенную влажность. Пересушка вопокна объясняется тем, что на выходе хлопка из барабана, когда волокно в основном обезвожено, на него подается сушильный агент (сушилка по схеме движения сушильного агента и материала про-гавоточная), имеющий высокую температуру и низкое влагосодержание. Известна также сушилка, содержшцая камеру с загрузочным бункером, имеющим шнековый питатель, и газораспределительное устройство в днище 21. Недостатком этой сушилки являются значительно габаритные размеры, влияющие прямым образ(%« на интенсивность протекания процессов тепло- и влагообмена между высушиваемым материалом и сушильным агентом. Объясняется это неполным фазовым контактом с сушильным агентом, так как материал во взвешенном состоянии находится непродолжительное время. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена. Лвяная цель достигается тем, что шнек расположен под углом к горизонтали, равным 15-25 , а его ось выполнена в виде тепловой трубы, зона испарения которой вьшоденб за пределы бутшвра, пр1гчем газораспредепительное устройство выполнено в влде системы сопел, стансепенных с восзможностью иаменения угла наклона от вертикали в пределах от 3 до 5 . На фиг, 1 изображена; сушилка; на фиг. 2 - поперечный разрез по сечению А-А фиг. 1. Суиишка состоит из сушильной камеры 1, выполненной в виде горизонтального полущ пиндра, загрузочного бункера 2 со шнековым питателем (шнеком З), установ neHHbiivi под углом 15-25 к горизонтали, Ось шнека 3 предстовпяет собой тепловую трубу, конденсационная зона 4 которой расположена в бункере 2 и mvieeT непосрадственный контакт с кпопком-сыриом, а зона 5 испарения расположена за пределами бункера 2 в камере 6 подвода теп па. Сушилка также содерншт эпектродрзигатель 7 цля шнека 3, компрессор 8.. гааораспредепительное устройс1.во 9 в виде системы сопеп Ю, крепящихся к дншпу 11 камеры 1 гфи. помощи хомутов (не показаны), позволяющих регулировать угол атаки сопел в пределах 3-5 , выходной диффузор 12, камеру 13 статического разрежения, ленточный транспортер 14, установленный в нижней части камеры 13 статического разрежения, и вытяжную трубу 15, При исходной влажности хлопка 15% и более в сушилке предусмотрена установка патрубка 1в с насадком 17, подвод нагретого воздуха к которому производится от калориферной установки, включающей вентй лятор 18 и электронагреватель-калорифер Допустима также работа с патрубком 16 при ИСХОДНОЙ влажности хлопка-сырца и менее 15%. В этом случае он используется как дополнительное разгрузочное устройство. Сушилка работает следующим образом. При разработке бунта хлопок-сырец подается: в бункер 2, откуда консольным шнеком 3, ось которого выполнена в виде теплсеой трубы, перемещается в сушильную камеру 1, в днтле которой с расчет ной плотностью установлены сопла 10с JQ регулируемой угла атаки, обеспечивающие перемещение, а также сушку 45 хлопка-сырца во взвешенном ссютояш1и (кипящем спое). Подача нагретого воздуха к соплам 10 газораспредепительного устройства 9 производятся от компрессора а, оборудованного электронагреватепями (не показаны), С цепью сш1жения потерь кнопка с увпажиенньШ воздухом через вытяжную трубу 15, в сушилке предусмотре на камера 13 статического разрежения, в нижней части которой предусматривается установка пенточного транспортера 14, обеспечивающего равномерное удаление подсушенного хлопка из камеры 13. Повышение интенсивности протекания процессов тепло- и влагообмена между сушильным агентом и хлопком (сушка хлопка в кипящем спое) позволяет, вопервых, уменьшить габаритные сушилки по сравнению с известной в 2 раза; во-вторых, установить сушилку на транспортное средство и вести сушку хлопка в полевых услсжиях, в третьих, повысить производительность на 15-2О%. При исходной влажности хлопка-сырца менее 15% в описанной сушилке предусмотрена рециркуля1тя увлажненного агента сушки, что позволяет снизить энергозатраты в среднем на 5-7%. Формула изобретения Сушилка, содержащая камеру с загрузочным бункером, имеющик шнековый питатель, и газораспределительное устройст ° расположенное в днище камеры, о тл и ч а ю ит. а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, шнек расположен под углом к горизонтали, равным 15-25°, а erxD ось выполнена в ви тепловой трубы, зона испарения котоРОй вьюедена за пределы бункера, причем газораспределительное устройство выполнено в виде системы сопел, установленных с возможностью изменения угла наклона от вертикали в пределах , Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 569822, кп. F 26 3 11/04, 1972. 2.Романков П. Г., Рашковская Н. Б. Сушка в кипящем слое М.-Л., Химия, 1964, с. 117.

I- . Ne

Ь rrfc:-::::: J:

- «вхтс Е.Ц.й1..«««ате 1 д Ц1 аи(,1.111111пп...К1. jtiiiiiriii ямшг -

. -;;.--:.;....;

.,, да I . / i «

r/.vAA/.V-ViH 4VUV

..

.«

- . .