Известны уплотнения для электромагнитных порошковы.к муфт, состоящие из постоянного кольцевого магнита с торцовым намагничиванием, охватывающего лабиринты из немагнитного материала. В этом уплотненни имеется рабочий зазор, через который проходит )1й поток, задерживающир частицы ферромагнитного иорошка и тем самы.м предотвращающий их проникновение в иодшинники выходного вала муфты.
Р1звестные уплотнения не обеспечивают создания замкнутого, равномерного магнитного потока достаточиой интенсивности для защиты подшипников от частиц ферромагнитного иорои:ка.
Предлагаемое уплотнение отличается тем, что кольцевой г,1агиит с торцовым намагиичисанием окружет кольцом из немагнитного материала, а деталь, образующая с открыты.м торцом магнита рабочий зазор уплотнения, и детали лабиринта выполнены из магнитного материала.
Такое устройство унлотнения исключает возможность шунтирования магнитного потока иомимо рабочего зазора и тем самым обесп;чиваег прохождение в рабочем зазоре замкнутого, равномерпого, интенсивного л агнитиого потока, что резко улучшает качество работы уплотнения и зиачительно повышает падежность работы муфты, так как нредотвращается попадание ферромагнитного порошка в подшипники вала ротора.
На чертеже изображен осевой разрез предлагаемого уплотнения.
На стакане / выходного вала 2 ротора электромагнитной порощковой муфты установлен цилиндрический лабиринт, образованный из деталей 3 и 4 типа цилиндрических гребешков. Лабир иит охватывает постоянный кольцеобразный магнит 5 с торцовым нама гничива нием. ДетаЛИ 3 и 4 лабиринта выполнены из магнитного материала. Магиит 5 установлен торцом на детали 4, ачоторая частично охватывает его по наружной цилиндрнческой поверхностн. Остальная часть цилиндрической поверхности магнита заключена в кольцо 6 из немагнитного материала. Деталь 4 зстансвлена на иемг.гнитном фланце 7.
Ча стнцы ферромагнитного порошка 8 удерживаются в рабочем зазоре 5 уплотнения, образованном открытым торцом магнита 5 и уста«овленным напротив него стаканном / из магнитного материала.
Немагиитиое кольцо 6 и часть фланца 7, охватывающие магнит 5, нредотвращают шу«тирование потока помимо рабочего зазора 9. Б этом зазоре создается равномерный интенс П}иый магнитный ноток, иод действием которого частицы ферромагнитного порошка намагпичиваются, образуя прочную цепочку, которая не дает остальной частн порошка проникнуть через зазор 9 IK Подшип.никаМ 10 ,во фланце 7. Некоторые частицы ферромагнктпого порошка, пр ошедшне через зазор 9, удерживаются в зазорах лабпринта под магпитпого поля. Направлеппс магпптпого потока постояпного магнита показано пунктиром.
Предмет н з о б р е т е ,н и я
Уплотнение электромагнитной порошково; муфты и других подобных устройств, включающее посюниный кольцевой магн1гг с торцовым памагничиванием ц лабиринт, охватывае 1ый этим магнитом, торец которого и установлепнйя напротив него деталь образуют рабочий зазор уплотнения, отличающееся тс.м, что, с целью создания более интеиснвно10, замкнутого, равномерного магннтного нотока в зоне утечкн рабочей смеси, магнит окружен кольцом из немагнитного материала, нсключаюии1М возможность шунтирования магнитного нотока номнмо рабочего зазора, а деталь, образуюшая с торцом .магннта рабочий зазор унлотнения, н детали лабиринта выполнены из магннтного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный порошковый тормоз | 1990 |
|
SU1810656A1 |
РОТОРНАЯ ОБЪЁМНАЯ МАШИНА | 2018 |
|
RU2701306C1 |
ВИХРЕВОЙ КАВИТАТОР | 2016 |
|
RU2669442C2 |
МАГНИТНОЕ ПОРОШКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ВРАЩАЮЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU349825A1 |
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА С НАНОДИСПЕРСНОЙ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТЬЮ | 2009 |
|
RU2399165C1 |
Магнитно-жидкостное уплотнение | 1980 |
|
SU954688A1 |
Универсальное магнитожидкостное уплотнение | 1989 |
|
SU1663289A1 |
Магнитожидкостное уплотнение вращающегося вала | 1985 |
|
SU1295115A1 |
Устройство для объемной полировки деталей | 1987 |
|
SU1558648A1 |
Уплотнение вращающегося вертикального вала аппарата для полимеризующихся сред | 1983 |
|
SU1171625A2 |
-/(7
Даты
1962-01-01—Публикация