Известны уплотнения торцового типа с применением двух взаимно подвижных колец с торцовыми взаимно контактирующими частями. Однако известные уплотнения не обеспечивают требуемой самоуплотняемости за счет поворота одного кольца относительно другого под действием пружинных устройств или моментов трения, приложенных к взаимно неконтактирующим торцовым частям колец.
Предлагаемые уплотнения указанного недостатка не имеют.
Это достигается тем, что взаимно контактирующие торцовые части колец выполнены в виде винтовых коноидов.
На фиг. 1 изображено уплотнение торцового типа; на фиг. 2 (а, б, в, г - варианты осуществления уплотнений торцового типаТорцовое уплотнение состоит из двух основных элементов 7 и 2, которые плотно прилегают друг к другу по винтовому двухзаходному (а и а коноиду К. Движущаяся деталь 3 плотно прилегает к уплотнительному элементу 1 по плоской поверхности Л, а уплотнительный элемент 2 плотно прилегает к стенке 4 по плоской поверхности Б.
Компенсация при изменении линейного расстояния между деталью 3 и стенкой 4 производится поворотом в соответствующем направлении детали / относительно детали 2.
На фиг. 2а стенка 4 неподвижна. Сопряженный винтовой коноид выполнен на выступе стенки 4. Деталь 3 вращается; направление вращения совпадает с направлением подъема винтового коноида. Силы, трения, соприкасающихся поверхностей деталей 5 и / увлекают деталь 1 за деталью 3- Тем самым обеспечивается плотное прилегание частей уплотнительного устройства.
На фиг. 26 введен упругий элемент 5 (несколько пружин). В случае изменения расстояния между деталями пружины поворачивают детали 7 и 2 относительно друг друга.
На фиг. 2в предусмотрено устранение влияния сил трения между деталями и / на величину затяжки торцового уплотнения путем введения шлицевого сочлененияПлотное прилегание деталей производится пружинами 5. Кроме этого, деталь / центрируется по цилиндрической поверхности или по шлицам, что устраняет перекосы.
На фиг. 2г показан вариант, аналогичный предыдущему с той разницей, что пружины 5 действуют на деталь 2 с одной стороны и деталь 4 с другой.
Предмет изобретения
Уплотнение торцового типа с применением двух взаимно подвижных колец с торцовыми взаимно контактирующими частями, отличающееся тем, что, с целью улучшения самоуплотняемости за счет поворота одного кольца относительно другого под действием пружинных устройств или моментов трения, приложенных к взаимно неконтактирующим торцовым частям колец, взаимно контактирующие торцовые части колец выполнены в виде винтовых коноидов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРЕДНЯЯ ОПОРА РОТОРА ВЕНТИЛЯТОРА ДВУХКОНТУРНОГО ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2602470C2 |
УПЛОТНЕНИЕ ШТОКА | 1996 |
|
RU2124664C1 |
УКУПОРОЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2007 |
|
RU2449933C2 |
УСТРОЙСТВО УПЛОТНЕНИЯ КОПЬЯ В ОТВЕРСТИИ ПРИ ВВЕДЕНИИ ЕГО В НАХОДЯЩУЮСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЕМКОСТЬ | 1996 |
|
RU2149189C1 |
Уплотнительное приспособление к регенеративным воздухоподогревателям типа "Юнгстрем" | 1936 |
|
SU48979A1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ МУФТА ДЛЯ ТРУБ | 1991 |
|
RU2045692C1 |
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ РАДИАЛЬНОГО ЗАЗОРА МЕЖДУ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ЦИЛИНДРА И ВНЕШНЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ПОРШНЯ И ПОРШЕНЬ В.Н. ЛАВРЕНТЬЕВА | 2005 |
|
RU2301350C1 |
Стенд для испытания торцовых уплотнений | 1977 |
|
SU731335A1 |
СИСТЕМА ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОРШНЯ РОТОРНО-ПОРШНЕВЫХ МАШИН (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2463458C2 |
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2004 |
|
RU2262005C1 |
Фиг ;
/-/- - 7/ -ГТ.
.
fue.u
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1959-03-30—Подача