Отсадочная машина Советский патент 1989 года по МПК B03B5/18 

Мелкий уголь

Фиг. 1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к разделению материала по плотности, и может быть использовано в горно-добывающей, рудоперерабатывающей и в других отраслях промыщленности.

Цель изобретения - повышение эффективности обогащения за счет снижения влияния крупномасштабной турбулентности и повышение износостойкости привода.

На фиг. 1 изображена предлагаемая отсадочная машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Машина состоит из неподвижного кор- lyca 1, в котором установлен короб 2 с жестко закрепленными в нем горизонтальным 3 и наклонным 4 отсадочными решетами. Корпус имеет пирамидальную форму и снабжен отверстиями 5 для удаления мелкого угля. В верхней части подвижного короба установлены шарниры 6, которые через плоские пружины 7 соединены с шарнирами 8, закрепленными на корпусе машины на рамах 9. Короб совершает колебательное движение от привода 10, установленного на ра.ме 11. Вместе с коробом и решетами колебательное движение совершает разгрузчик 12 для удаления крупной породы. Машина снабжена элеваторным колесом с секциями 13 и 14 для породы и концентрата. Вдоль короба под решетом закреплены герметичные полые каплевидные поплавки 15, суж:1вающейся частью примыкающие к решету.

Отсадочная машина работает следующим образом.

Горная масса подается в течку, а затем попадает на решето 3, которое совершает колебательное движение в месте с коробом 2, решетом 4 и разгрузчиком 12, расположенными в корпусе 1.

При ходе решета вниз относительно него возникает восходящий поток жидкости. Благодаря наличию нескольких параллельно расположенных поплавков 15 обтекаемой формы снижается максимальный масштаб турбулентных вихрей. После прохождения лобовой части поплавков 15 поток

0

5

0

5

0

5

0

попадает в зону .между ними, имеющую форму диффузора. В этой зоне происходит дополнительная турбулизация потока с возникновением относительно мелкомасштабных вихрей. Это способствует улучшению условий взвещивания и разделения материала и уменьшает его перемещивание.

При ходе рещета вверх поток относительно решета изменяет свое направление и перемещается вниз. В этом случае пространство между поплавками 15 по от- нощению к потоку представляет собой кон- фузор, что обеспечивает поддержание мелко-, масштабной турбулентности.

Под действием колебаний решета 3 от привода 10 через пружины 7 и шарниры 6 и 8, закрепленные на рамках 9, горная масса расслаивается на концентрат и породу. Порода удаляется разгрузчиком 12 и попадает в секцию 13 элеваторного колеса. Концентрат поступает на решето 4, верхняя часть которого служит одновременно шибером, а затем в секцию 14 элеваторного колеса для дальнейшей транспортировки и обезвоживания.

Скорость вращения элеваторов обеспечивает необходимую производительность как по концентра у, так и по породе. Мелкий уголь, крупность которого меньше отверстий в решете, поступает в нижнюю часть корпуса и через отверстие 5 и разгрузочное устройство подается для дальнейнлей переработки.

Формула изобретения

Отсадочная машина, включающая корпус, установленный на подвесках в корпусе подвижный короб с решетами, привод, приспособления для загрузки исходного материала и удаления продуктов обогащения, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обогащения за счет снижения влияния крупномасштабной турбулентности и повышения износостойкости привода, она снабжена герметичными полыми каплевидными поплавками, установленными вдоль короба под решетом, при этом суживающаяся часть поплавков примыкает к решету.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель - повыщение эффективности обогащения за счет снижения влияния крупномасштабной турбулентности и повышение износостойкости привода. В неподвижном корпусе (К) 1 отсадочной MauiHHbi расположен короб 2. В коробе 2 жестко закреплены осадочные решета 3 и 4. Вдоль К 1 под решетом 3 закреплены герметичные полые каплевидные поплавки 15. Последние примыкают к решету 3 суживающейся частью. При работе отсадочной мащины разделяемый материал подается на решета 3 и 4. Решета 3 и 4 вместе с коробом 2 совершают колебательные движения в вертикальной плоскости. Горная масса расслаивается на концентрат и породу, которые раздельно выводятся из процесса. Благодаря наличию поплавков 15 снижается максимальный масштаб турбулентных вихрей. Поток жидкости, проходя между лобовыми частями поплавков 15, попадает в зону между ними. При восходящем ходе последняя работает как диффузор, а при нисходящем - как конфузор. Это способствует улучшению условий взвешивания и разделения материала и уменьшает его перемешивание. 2 ил. S