Изобретение относится к устройствам для обогащения угля, руды и других материалов по плотности в угольной и горноперерабатывающей промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности обогащения.
На фиг. 1 показана схема отсадочной машины, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Отсадочная машина состоит из корпуса 1 с установленными в нем подвижными коробами 2, 3 с решетами 4, на которых расположена отсадочная постель. Исходный материал подается по загрузочному желобу 5. Разделенные продукты отсадки выводятся разгрузчиками 6, 7 и через сливной порог 8.
Возвратно-поступательное движение коробам сообщается от привода 9. Под разгрузочным концом желоба 5 установлена камера 10 с окном 11 подачи материала под верхний слой постели в направлении разгрузчика тяжелого продукта.
Отсадочная машина работает следу- ющим образом.
Исходный уголь по желобу 5 потоком воды подается в камеру 10, где происходит гашение его скорости движения, откуда через щелевидное окно уголь поступает на перфорированное днище короба 2 под верхние слои ранее образованной постели.
Под действием восходяще-нисходящих потоков воды, образующихся в резуль-
ОЭ
ел
СО
сд
тате движения коробов 2 и 3 с перфорированными днищами (решетами) 4, создаваемого эксцентрико-рычажным механизмом привода 9, исходный материал расслаивается по плотности фракций на слои, располагающиеся в определенном порядке по высоте постели на перфорированных днищах (решетах) 4. В верхних слоях концентрируются пре- имущественно легкие зерна материала, средние по плотности зерна - в средни слоях постели, тяжелые зерна - в.нижних слоях постели.
Под влиянием изменяющихся в проти- воположных относительно друг друга направлениях углов наклона коробов 2 и 3, а также наличия потока воды к разгрузки нижнего слоя постели происходит движение ее слоев в разных направлениях. Верхние и средние слои постели перемещаются в сторону разгрузчика 7 и порога 8, нижний слой в сторону уклона перфорированного днища (решета) 4 короба 2 к разгруз- чику 6, которым разгружается во внутр машины как тяжелый продукт. Разгрузчиком 7 разгружается промежуточный продукт, концентрат разгружается через порог 8.
Подача исходного материала через камеру 10 под верхние слои постели ускоряет формирование тяжелого слоя постели, определяет первоначальное выделение верхнего и среднего слоев постели в загрузочном коробе 2, с последующим изменением направления их движения и дорасслоением в коробе 3, что увеличивает время воздействия восходяще-нисходящих потоков и соответственно снижает засорение этих слоев посторонними фракциями.
Повышение эффективности разделе- . ния материала по плотности выражается в улучшении качественных показателей 45 продуктов отсадки и увеличении выхода концентрата.
Загрузка материала под верхние слои отсадочной постели на уровне образования тяжелого слоя приведет к ускорению формирования этого слоя, что не противоречит вероятно-статистической зависимости, которая объясняет поведение массы обогащаемых частип
при отсадке с позицией теории вероятности и математической статистики.
В
F4(1 -е-).
где Fg - количество фракции, выделившейся в свой слой за время t;
F - количество той же фракции в исходном материале;
К - опытный коэффициент, характеризующий скорость формирования слоя.
При подаче исходного материала под верхние слои постели увеличивается коэффициент К и снижается время t, что определяет согласно указанной зависимости увеличение скорости выделения породной фракции в нижний слой отсадочной постели по сравнению с загрузкой отсадочной машины исходным углем на расслаиваемую постель. Ускорение формирования породного слоя приведет к увеличению удельной производительности отсадочной машины по тяжелым фракциям. Верхние слои постели, выделившиеся в загрузочном коробе, потоком воды перемещаются в направлении разгрузочного желоба для концентрата, дообогащаются на втором подвижном коробе и выдаются как промежуточный продукт и концентрат. Вследствие отсутствия порога между коробами эти слои постели не перемешиваются при переходе с одного короба в другой, что определяет улучшение качества конечных продуктов - концентрата и промпродукта. Выделение трех продуктов в одном отделении машины упрощает ее конструкцию и снижает вес.
Формула изобретения
Отсадочная машина, включающая корпус с установленными в нем подвижными коробами с решетами, постелью, расположенной на решетах, загрузочный желоб, разгрузчики продуктов, привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обогащения, она снабжена расположенной под разгрузочным концом загрузочного желоба камерой с окном выдачи материала под верхний слой постели .в направлении разгрузчика тяжелого продукта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина отсадочная центробежная | 2019 |
|
RU2737044C2 |
Отсадочное решето | 1988 |
|
SU1627247A1 |
СПОСОБ ОТСАДКИ И ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2236301C2 |
Отсадочная машина | 1977 |
|
SU854441A1 |
СПОСОБ ОТСАДКИ НА МАШИНЕ С ПОДВИЖНЫМ РЕШЕТОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2151005C1 |
ОТСАДОЧНОЕ РЕШЕТО КРИВОЛИНЕЙНОЙ ФОРМЫ | 1968 |
|
SU219480A1 |
Устройство для контроля разгрузки тяжелых фракций из отсадочных машин | 1980 |
|
SU874200A1 |
Отсадочная машина | 1988 |
|
SU1547848A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ОТСАДОЧНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР | 2009 |
|
RU2430784C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ | 1992 |
|
RU2038153C1 |
Изобретение относится к обогащению угля, руды и других материалов по плотности в угольной и горнопере- рабатывающей пром-сти. Цель - повышение эффективности обогащения. Отсадочная машина содержит корпус 1 с установленными в нем подвижными коробами 2, 3 с решетами 4, на которых размещается отсадочная постель. Исходный материал поступает по загрузочному желобу (К) 5 в расположенную над его разгрузочным концом камеру (К) 10 с окном 11 выдачи материала под верхние слои постели. Окно 11 направлено в сторону разгрузчика 6 тяжелого продукта. Легкая фракция удаляется через порог 8, промпродукт - через разгрузчик 7. Машина работает от привода 9. Подача материала под верхние слои постели приводит к ускорению формирования тяжелого слоя постели. Это увеличивает удельную произ-сть отсадочной машины и выход концентрата. 2 ил. (Л
ВидА
Фиг. 2
Похин В.Н., Лопатин А.Г.Гравитационные методы обогащения | |||
М.: Недра, 1980, с | |||
Способ утилизации отработанного щелока из бучильных котлов отбельных фабрик | 1923 |
|
SU197A1 |
Осадочная машина | 1988 |
|
SU1554968A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1988-06-29—Подача