Фаг. 2
Изобретение относится к конвейеро- строению для горнодобывающей промышленности, металлургии, строительства, точнее к устройствам контроля состояния ленточных конвейеров.
Цель изобретения - повышение надежности работы и ускорение обнаружения разрывов ленты.
На фиг. 1 изображено устройство для определения разрыва конвейерной ленты, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.
Устройство содержит верхнюю роликои электрический
10
нитопроводящим стержнем 11 последняя поворачивает рамку 3 и увеличенньш воздушный зазор разрыв ает магнитный поток между магнитопроводящ.им стержнем 4 и нижними роликами. Ток вторичной обмотки, регистрируемый, например, электроизмерительным контактным микроамперметром через выпрямитель, резко изменяется, а его контакты замыкают цепи сигнализации или отключающего электроаппарата.
При незначительной величине просыпи, когда рамка 3 не изменяет своего положения, магнитный поток, создаваемый первичной обмоткой, меняется в зависимости от магнитной проницаемости материала проопору с роликами 1 датчик, расположенный под верхней ролико- опорой. Ролики 1 верхней роликорпоры, рас- сыпи, положенной перед электрическим датчиком.Для снижения магнитного сопротивлевыполнены со смещенными осями 2 враще- ния в зазоре нижняя кромка магнитопро- ния относительно их геометрической оси. водящего нижнего стержня 11 выполнена по Электрический датчик выполнен в виде пв- контуру поперечного сечения ленты. Регули- воротной рамки 3 из магнитопроводящегв ровка воздушного зазора происходит посред- стержня 4 и установлен в одной верти- 20 ством вертикальных направляющих 12 и 13 кальной плоскости с нижними роликами 5, нижнего стержня 11 зажимами 9 и 10. образующими с ним магнитопровод. На верхнем стержне 4 поворотной рамки 3 расположены первичная обмотка 6 и вторичная обмотка 7. С боковых сторон рамки 3 уста- .новлены вставки 8 из неферромагнитного материала, к которым посредством зажимов 9 и 10 прикреплен магнитопроводящий нижний стержень 11, имеющий вертикальные прорези 12 и 13 для перемещения
25
Так как магнитный поток четырежды пересекает воздушный зазор: между боковым стержнем и нижним роликом, между нижним роликом и нижним стержнем, между нижним стержнем и боковым стержнем, то и изменения, величин тока более значительны.
нижнего стержня по вертикали. Рамка 3 име- о ет оси 14 и 15 вращения, смещенные вверх относительно центра тяжести для устойчивого вертикального положения.
Верхняя роликоопора расположена перед электрическим датчиком по ходу движения холостой ветви 16 ленты конвейера.
Устройство работает следующим образом.
При движении ленты, например, со скоростью 5 м/с частота колебаний ролика 1 со смещенной осью 2 за 1 с при диаметре
Формула изобретения
1. Устройство для определения разрыва конвейерной ленты, включающее электрический датчик и установленные на осях вращения ролики верхней роликоопоры, размещенной перед электрическим датчиком по 35 ходу движения холостой ветви ленты, расположенной на роликах нижней роликоопоры, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и ускорения обнаружения разрывов ленты, электрический датчик выполнен в виде установленной в одной верролика , равном 150 мм, составляет 10 ко- 0 тикальной плоскости с нижней роликоопорой с образованием с ней магнитопровода поворотной рамки из магнитопроводящего материала с закрепленными на ее верхнем магнитопроводящем стержне первичной и вто
ленты или разрушение заштыбовки попереч- АС ричной обмотками, при этом поворотная
лебаний в секунду.
Создание колебаний ленты вызывает встряхивание и перемещение транспортируемого материала и его попадание в разрывы
ных и продольных разрывов на ленте.
Встряхивание ленты приводит к сколам от крупных кусков и разрушению налипаний в разрывах ленты.
Принудительное просыпание материала
рамка имеет расположенные в нижней ее части вставки из неферромагнитного материала и закрепленный на них нижний магнитопроводящий стержень, а ролики верхней роликоопоры выполнены со смещенными
нитопроводящим стержнем 11 последняя поворачивает рамку 3 и увеличенньш воздушный зазор разрыв ает магнитный поток между магнитопроводящ.им стержнем 4 и нижними роликами. Ток вторичной обмотки, регистрируемый, например, электроизмерительным контактным микроамперметром через выпрямитель, резко изменяется, а его контакты замыкают цепи сигнализации или отключающего электроаппарата.
При незначительной величине просыпи, когда рамка 3 не изменяет своего положения, магнитный поток, создаваемый первичной обмоткой, меняется в зависимости от магнитной проницаемости материала просыпи, Для снижения магнитного сопротивления в зазоре нижняя кромка магнитопро- водящего нижнего стержня 11 выполнена по контуру поперечного сечения ленты. Регули- ровка воздушного зазора происходит посред- ством вертикальных направляющих 12 и 13 нижнего стержня 11 зажимами 9 и 10.
Так как магнитный поток четырежды пересекает воздушный зазор: между боковым стержнем и нижним роликом, между нижним роликом и нижним стержнем, между нижним стержнем и боковым стержнем, то и изменения, величин тока более значительны.
ре нижняя кромка ма ижнего стержня 11 вып перечного сечения лент шного зазора происход икальных направляющи ержня 11 зажимами 9
Формула изобретения
о
1. Устройство для определения разрыва конвейерной ленты, включающее электрический датчик и установленные на осях вращения ролики верхней роликоопоры, размещенной перед электрическим датчиком по 35 ходу движения холостой ветви ленты, расположенной на роликах нижней роликоопоры, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и ускорения обнаружения разрывов ленты, электрический датчик выполнен в виде установленной в одной тикальной плоскости с нижней роликоопорамка имеет расположенные в нижней ее части вставки из неферромагнитного материала и закрепленный на них нижний магнитопроводящий стержень, а ролики верхней роликоопоры выполнены со смещенными
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат дугогасящий для компенсации емкостных токов в сетях среднего напряжения | 2015 |
|
RU2611061C1 |
Устройство для улавливания ленты конвейера в случае ее обрыва | 1980 |
|
SU1036632A1 |
Способ контроля состояния резца и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1291292A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2012 |
|
RU2537640C2 |
Крутонаклонный ленточный конвейер для транспортирования ферромагнитных грузов | 1990 |
|
SU1720950A1 |
Датчик линейных перемещений | 1980 |
|
SU929995A1 |
ДАТЧИК ТОКА | 1972 |
|
SU334523A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1999 |
|
RU2170696C1 |
ТРЕХПОЗИЦИОННОЕ РЕЛЕ ТОКА | 2003 |
|
RU2267829C9 |
ДАТЧИК ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ТРАНСФОРМАТОРНОГО ТИПА | 1991 |
|
RU2031358C1 |
Изобретение относится к конвейеро- строению и горнодобывающей промышленности, металлургии, строительству. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и ускорение обнаружения разрывов ленты. Устройство содержит электрический датчик в виде поворотной на осях 14 и 15 рамки (Р). Состоит Р из верхнего магнитопроводящего стержня 4 с первичной 6 и вторичной 7 обмотками. С боковых сторон Р закреплен зажимами 9 и 10 на вставках 8 из неферромагнитного материала нижний магнитопроводяш,ий стержень 11 с прорезями 12 и 13 для перемещения его по вертикали. Расположена Р на ленте 16 в одной вертикальной плоскости с нижними роликами 5 и образует с ними магнито- провод. Оси вращения верхних роликов смещены относительно их геометрических осей. При повороте Р просыпью разрывается магнитный поток и ток вторичной обмотки 7 подает сигнал. Незначительной величины просыпь не изменяет положения Р. При этом магнитный поток, создаваемый первичной обмоткой 6, меняется в зависимости от магнитной проницаемости просыпи. 1 3. п. ф-лы, 3 ил. SS
на холостую ленту происходит в зоне перед 50 осями вращения относительно их геометриэлектрическим датчиком. Для исключения посторонних материалов на холостой ленте ролики 1 со смещенными осями 2 устанавливают сразу после участка переворота ленты или после приводного барабана.
ческих осей.
При попадании просыпи в воздушный 55 выполненных в нижнем магнитопроводящем
зазор между холостой лентой и нижним магческих осей.
выполненных в нижнем магнитопроводящем
стержне.
Bu Б
повернуто г
Фиг. 3
Предохранительное против продольных разрывов конвейерной ленты устройство | 1956 |
|
SU122064A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Способ получения макропористой пленки для регенеративной медицины на основе L-цистеина, нитрата серебра и поливинилового спирта | 2020 |
|
RU2746882C1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1989-02-28—Публикация
1987-02-04—Подача