1
.Изобретение относится к технике очистки целлншозосодержащих материалов о,т мелкодисперсных сыпучих загрязнений и может быть использов.ано в целлюлозно-бумажной промышленности при переработке макулатуры.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса очистки при сохранении расхода промывной воды.
На фиг, 1 представлено устройство для очистки цеЛлюлозосодержащих материалов от сыпучих загрязнений, продольный разрез} на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1, I .
Устройство для очистки целлюлозосодержащих материалов от сыпучих загрязнений состоит из корпуса 1 V-образной формы с отверстиями 2 и
3для подвода исходного материала
и отвода очш;енного материала, расположенных в Корпусе 1 загрузочного
4и разгрузочного 5 шнеков, заключенных в снабженный грязевиком 6 перфорированный к ожух 7, образующий промывную камеру 8, патрубков 9 и
10 для подачи промывной воды, соеди- с перфорированными .валами 11 и 12 загрузочного 4 и разгрузочного
5шнеков, и камеры для отвода ,фильт рата, образованной стенками корпуса
1 и перфорированного кожуха 7, Камера для отвода фильтрата в области колена V-образного корпуса 1 имеет перегородку 13, разделяющую ее на две отдельные, снабженные патрубками 14 и 15 для отвода фильтрата камеры 16 и 17, В камере 16 расположен загрузочный шнек 4, а в камере 17 - разгрузочный шнек 5, при зтом
патрубок 15 для отвода фильтрата из камеры 17 соединен с патрубком 9 для подачи промьгоной воды.к перфорированному валу 11 загрузочного шнека 4,
Устройство работает следующим
образом, , 1
Исходный материал, содержащий сыпучие полидисперсные загрязнения, в измельченном виде через загрузоч- ньй патрубок 2 поступает в промыв-
ную камеру.8 устройства, смачивается водой и транспортируется загрузочным шнеком.4, при этом очищаемый материал проходит первичную обработ ку,. После прохождения колена промывной камеры 8 очищаемый материал транспортируется разгрузочным шнеком 5 в направлении выгрузочного отверстия 3, при этом осуществляется вторичная промывка.материала, Промывная вода через патрубок 10 подается во внутреннюю полость перфорированного вала 12 разгрузочного шне ка 5, проходит перфорацию вала 12,. слой промываемого материала, увлекая
за собой при этом содержащиеся в нем остаточные запрязнения и через перфорацию кожуха. 7 поступает в кольцевую, камеру 1.7, Вода, соде ржшцая незначительное количество взвешенных
мелкодисперсных загрязнений, из полости 17 через патрубок 15 и патрубок 9 поступает во внутреннюю полость.
1 1 anrpyruvuior-o гаиека 4 и через перфорацию вала 11 подается в промывную камеру.8. Здесь вода смачи- . вает; . поступающий воздушно-сухой измельченный материал, чему способствует перемешивание вращающимся загрузочным шнеком 4, и, пройдя через слой очищаемого материала и перфорацию кожуха 7, вымывает основную массу мелкодисперсных сыпучих загрязнений из очищаемого материала в кольцевую камеру 16. Из камеры 16 загрязнения с водой выходят через патрубок 14. Крупные тяжелью загрязнения, не прошедшие через перфорацию кожуха 7, транспортируются шнеком 4 к грязевику 6,
За счет насосного действия вращающегося разгрузочного шнека 5 уровень воды в камере 17 будет выше уровня воды в камере 16, что. создает пред- посьшки для подачи воды из камеры 17 во внутреннюю полость вала 11 щнека 4 самотеком, однако не исключена и принудительная подача.
Устройство обеспечивает очистку материала в две стадии, при этом промывная вода проходит последова- тельно через внутреннюю полость и перфорацию вала 12 разгрузочного шнека 5, слой волокнистого материала, прошедшего предварительную очистку, камеру 17, внутреннюю полость и перфорацию вала 11 шнека 4, слой волокнистого материала с исходной степенью загрязнения, камеру 16 и через патрубок 14 выводится из уст ройства с максимальной концентрацией загрязняющих веществ. На первой стадии очистки материал с исходной степенью загрязнения промывается водой, содержащей незначительное количество мелкодисперсных загрязнений. Эти загрязнения не оказывают существенного влияния на качество
смачивания и промывки измельченного материала на первой стадии очистки, но позволяют с большей отдачей использовать промывную воду, увеличить в ней концентрацию загрязняющих веществ при выходе из аппарата. Окончательная промъшка материала осуществляется на второй стадии чистой водой. Разделение камеры для отвода фильтрата перегородкой 13 практически исключает смешение воды с различной концентрацией загрязняющих веществ и предотвращает возможность повторного загрязнения промытого материала при остановках устройства.
Формула изобретения Устройство для очистки целлюлозо- содержащих материалов оу сыпучих загрязнений, содержащее корпус V-об- разной формы с загрузочным и разгрузочным шнеками, заключенными в снаб- женный грязевиком перфорированньш кожух, образующий промывную камеру, патрубки для подачи промывной воды, соединенные с перфорированньми валами загрузочного и разгрузочного шнеков, и камеру для отвода фильтрата, образованную стенками корпуса и перфорированного кожуха, отличающееся тем, что, с целью повьше) ния эффективности очистки при сохранении расхода промывной воды, камера для отвода фильтрата имеет перегородку, разделяющую ее на две отдельные, снабженные патрубками для отвода фильтрата камеры, в одной из которых расположен загрузочньй шнек, а в другой - разгрузочный шнек, при этом патрубок.для отвода фильтрата из камеры, в которой, расположен разгрузочный шнек, соединен с патрубком для подачи промывной воды к перфорированному валу загрузочного шнека.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2355460C2 |
Центробежная сушилка для гранулированных материалов | 1981 |
|
SU1002767A1 |
УСТАНОВКА МИКРОВОЛНОВАЯ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2201566C2 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2367864C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2159915C1 |
Фильтр для очистки воды | 1982 |
|
SU1110473A1 |
ГРЯЗЕВИК ИНЕРЦИОННО-ГРАВИТАЦИОННЫЙ | 2006 |
|
RU2298721C1 |
МЕТАНОВЫЙ БИОКУЛЬТИВАТОР | 1995 |
|
RU2093567C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1990 |
|
RU2035963C1 |
Устройство для сушки зернистых материалов | 1986 |
|
SU1474410A1 |
Изобретение относится к технике очистки целлюлозосодержащих материалов от мелкодисперсных сыпучих загрязнений и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьппленностй при переработке макулатуры. Целью изобретения является повьшение эффективности процесса очистки при сохранении расхода промывной воды. Устройство для очистки целлюлозосо- .держащих материалов от сыпучих за
Редактор Н.Киштулинец
Составитель Е.Васильев
Техред М.Ходанич КорректорС.Шекмар.
Заказ 639/22
Тираж 330
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,101
Подписное
Разработать опытную установку для предварительной очистки макулатуры от сыпучих загрязнений - Отчет о научно-исследовательской работе, инв | |||
№02840020324 | |||
УКРНПОБУМПРОМ | |||
Киев, 1983. |
Авторы
Даты
1989-02-28—Публикация
1986-12-10—Подача