Центробежная сушилка для гранулированных материалов Советский патент 1983 года по МПК F26B11/04 F26B17/10 

(5) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к технике сушки гранулированных и сыпучих материалов и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической и смежных с ними отраслях промышленности.

Известна сушилка для гранулированных и сыпучих материалов, содержащая питатель, камеру, вращающуюся газораспределительную решетку, патрубки ввода и вывода теплоносителя и разгрузочное устройство. В радиальные прорези решетки помещены зубчатые колесики to

Недостатком сушилки является низкая интенсивность тепломассообмена вследствие низких скоростей по газу, обусловленная конструкцией самой сушилки .

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату |к изобретению является центробежная сушилка, содержащая кожух с патрубком подачи теплоносителя, установлен ный внутри кожуха перфорированный ротор с полым валом и патрубком отвода отработавшего теплоносителя, загрузочное и разгрузочное устройстBar2j.

Недостатком этой сушилки является невысокое качество сушки вследствие забивания газораспределительной решетки, роль которой выполняет цилиЦдри10ческая перфорированная поверхность ротора.

Цель изобретения - повышение качества сушки за счет улучшения газо распределения путем предотвращения забивания отверстий перфорации ротора и активного ворошения слоя материала.

Поставленная цель достигается тем, что в центробежной сушилке для грану20лированных материалов, содержащей кожух с патрубками подачи теплоносителя, установленный внутри кожуха перфорированный ротор с полым валом и патрубком отвода отработавшего теплоносител загрузочное и разгрузочное устройства перфорированная поверхность ротора выполнена в виде полых зубчатых ко лес с полыми перфорированными осями, а разгрузочное устройство выполнено в виде набора зубчатых шайб, установленных на общем валу с возможностью вращения. На фиг„1 изображена сушилка, общий вид в аксонометрии; на фиг„2 то же, продольное сечение; на фиг.З сечение А-А на фиг„2; на фиг. - узел сцепления зубчатого колеся с зубчатой шайбой; на фиг„5 фрагмент кинематической связи зубчатых колес с разгрузочным устройством. Сушилка содержит герметичный кожух 1 , снабже)4ный патрубком 2 подачи теплоносителя,ротор 3, цилиндрическая , поверхность которого выполняет роль газораспределительной решетки и образована из полых перфорированных зубча тых колес k, собранных на полых перфо рированных осях 5о Цилиндрическая поверхность ротора 3 за счет зацепления колес замкнута по периферии Поп ротором 3 размещено разгрузочное устройство 6, состоящее из шайб 7 с зубчаткой, нанесенной наих цилиндрические поверхности, Шай§ы 7 собраны на общем валу 8, установленном с возможностью вращения Для подачи влажного материала в ротор 3 предусмотрено загрузочное устройство, выполнен виде шнека 9,, для отвода отработавшего теплоносителя - патрубок Ю ЧИСЛО шайб 7 на валу 8 равно числу зубчатых колес 4, собранных на од ной оси, при этом шайбы 7 имеют прерывистую зубчатую поверхность. От приводного шкива 11 ротора 3 осуществляется кинематическая связь со шкивом 12, посаженным на вал 8 разгрузочного устройства 6о . Сушилк а работает следующим образом. В предварительно раскрученный от приводного шкива 11 в ротор 3 загружается материал, который под действием центробежных сил распределяется по периферии ротора 3, образованной зубчатыми колесами 4о Теплоноситель, который проходит через отверстия перфорации колес k и осей 5 во внутренни объем ротора 3, осушает слой материала, расположенный на поверхности, образованной колесами А и удаляется из ушилки через патрубок 10„ Разгрузочое устройство 6 приводится во враение от шкива 12о При прохождении колесами Ц крайнего нижнего положения ни вступают в контакт с зубчатыми участками шайб 7, насаженных на обий вал 8, Происходит поворот колес, при этом нижний слой материала, .находящегося в роторе 3, высыпается в приемный бункер. Зубчатые участки шайб 7 разнесены одна относительно другой по окружности, что обеспечивает ссыпание высушенного продукта в бункер по участкам При повороте колес происходит ворошение слоя и очистка отверстий перфорации. Такая конструкция ротора 3, цилиндрическая поверхность которого служит газораспределителем, и наличие на шайбах 7 разгрузочного устройства 6 зубчатой поверхности предотвращает забивание отверстий перфорации цилиндрической поверхности ротора 6, так как при контакте зубчатки шайб 7 с зубцами колес Ц происходит проворачивание последних и при этом перфорация их очищается-. Кроме этого, ворошение слоя продукта, находящегося в роторе 3, происходящее при вращении колес k, спо собствует лучшему газораспределению в слое. Формула изобретения Центробежная сушилка для гранулиро ванных материалов,Содержащая кожух с патрубком подачи теплоносителя, установленный внутри кожуха перфорированный ротор с полым валом и патрубком отвода отработавшего теплоносителя, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, перфорированная поверхность ротора выполнена в виде зубчатых колес с полыми перфорированными осями, а разгрузочное устройство выполнено в виде набора зубчатых шайб, установленных на общем валу с возможностью вращения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1о Авторское свидетельство СССР № 568819, кл. F 26 В IS/Oi, 1875. 2, Гальперин Н,И. и др. Аппарат с псевдоожиженным (кипящим) слоем сыпучего материала в поле центробежных сил. - Химическое машиностроение, I960, № 3, с,3. Фиг,5о Отрадотанныи теплоноситель I Теплоноситель Влажный, магпериал Сухой материал

Высуи енный материал

Фиг2

Теплоноситель Влажный материал Теплоноситель Отрабог анный теплоноситель Ci/xou нате риал Фаг.З

Сумй материал

Фиг.5