Устройство для осуществления гидроизоляции затрубного пространства эксплуатационных скважин подземного выщелачивания Советский патент 1989 года по МПК E21B43/28 E21B43/10 

1

Изобретение относится к горному дeл и может быть использовано при разработке подземным выщелачиванием рудных месторождений, сложенных устойчивыми породами с достаточной проницаемостью.

Цель изобретения - повышение качества работ при гидроизоляции интервалов между фильтрами.

На фиг. 1 изображена конструкция сква- жипы; на фиг. 2 - устройство, вертикальный разрез; па фиг. 3 -схема разобшения фильтров в фильтровой колонне перед началом эксплуатации.

Устройство состоит из втулки I с отверстиями 2 и обратными клапанами 3 и цементировочного узла 4 в виде цилиндрического стакана 5 с боковыми отверстиями 6, сов- мешенными с отверстиями 2, клапаном, выполненным в виде поршня 7, подпружиненного пружиной 8, и перекрывающим отверстия 6, регулировочной гайкой 9 и уплотни- тельными кольцами 10 и 11. С цилиндрическим стаканом о соединен цилиндрический контейнер 12 с разделительной пробкой 13, установленной в полости контейнера 12 с возможностью осевого перемещения, и с оголовком. Оголовок выполнен в виде верхней полой часги 14 и 1 ижней полой части 15, имеющей ограничительный выступ 16. Между частями 14 и 15 установлена прокладка 17.

Оголовок снабжен полым штоком 18 с боковыми отверстиями 19 и упорным выступом 20, размещенным в полости нижней части 15 оголовка. Шток 18 жестко соединен с верхней частью 14 оголовка.

Контейнер 12 собирается из стальных труб, имеюших резьбовое соединение типа «труба в трубу, и вместе с навинченным на нижний конец цилиндрическим стаканом 5 устанавливается на ротор буровой установки. Затем контейнер 12 заполняется гидроизо- лирующей смесью 21. При этом подпружиненный клапан 7 исключает возможность вытекания смеси 2 через отверстия 6 цилиндрического стакана 5. После этого на контейнер 12 навинчивается оголовок с предварительно вставленной в его нижнюю часть 15 разделительной пробкой цементировочный узел спускается на бурильных трубах 22

в фильтровую колонну 23. В процессе спуска под действием веса цементировочного узла шток 18 находится в верхнем положении, при этом отверстия 19 на штоке 18 открыты, что обеспечивает заполнение бурильных труб

продавочной жидкостью. По окончании спуска цементировочного узла нижняя часть цилиндрического стакана 5 входит во втулку 1, при этом упорные выступы стакана 5 и втулки 1 совмещаются, что обеспечивает совмещение отверстий 6 цилиндрического стакана 5 и отверстий 2 втулки 1. Под действием веса колонны бурильных труб шток 18 оголовка перемещается вниз, что обеспечивает закрытие отверстий 19 на штоке и возможность продавливания гидроизолирующей сме5 си. После включения бурового насоса давление в цементировочном узле 4 поднимается, при этом подпружиненный клапан 7 перемещается вниз, открывая отверстия 6 цилиндрического стакана 5, и гидроизолирующая смесь 21 продавливается в затрубное

0 пространство выше манжеты 24 между фильтрами 25 и 26. Об окончании процесса продавливания свидетельствует резкое повышение давления на манометре бурового насоса, после чего насос выключается и цемен5 тировочный узел 4 поднимается на поверхность.- В процессе подъема под действие.м веса цементировочного узла 4 шток 18 оголовка перемещается в верхние положения, при этом отверстия 19 на штоке 18 открываются, что обеспечивает постепенное опорожнение

0 бурильных труб и исключает излив жидкости при их развинчивании.

По окончании гидроизоляции затрубного пространства между фильтрами 25 и 26 производится гидроизоляция затрубного пространства 27 выше фильтров, после чего в

5 фильтровую колонну 23 спускается растворо- подъемная колонна 28 с пакером 29 на забойном конце. Пакер 29 выполнен в виде поршневой пары с втулкой 1 и состоит из корпуса 30, имеющего упорный выступ, и уплот- нительных резиновых колец 31. По окончании спуска раствороподъемной колонны 28 нижняя часть корпуса 30 пакера 29, имеющая уплотнительные элементы, входит во втулку 2, при этом упорные выступы втулки 1 и корпуса 30 пакера 29 совмещаются.

0

что приводит к разобщению фильтров 25 и 26 скважины в фильтровой колонне 23. Затем производится раздельная прокачка фильтров 25 и 26.скважины.

Формула изобретения

Устройство для осуществления гидроизоляции затрубного пространства эксплуатационных скважин подземного выщелачивания, включающее закрепленную внутри фильтровой колонны втулку с отверстиями для гидравлической связи с затрубным пространством и обратными клапанами, перекрывающими указанные отверстия, расположенный внутри втулки цементировочный узел, выполненный в виде цилиндрического стакана с боковыми отверстиями и клапаном

0

5

в торце, отличающееся тек, что, с целью повышения качества работ при гидроизоляции интервалов между фильтрами, оно снабжено соединенным с цилиндрическим стаканом цилиндрическим контейнером с оголовком и разделительной пробкой, установленной в полости контейнера с возможностью осевого перемещения, при этом оголовок выполнен в виде верхней и имеющей ограничительный выступ нижней полых частей с прокладкой между ними и снабжен жестко соединенным с верхней частью оголовка полым штоком с боковыми отверстиями и упорным выступом в его нижней части, размещенным в полости нижней части оголовка, а клапан цилиндрического стакана выполнен в виде подпружиненного порщня, перекрывающего боковые отверстия указанного стакана.

I -X- /X - Х-Фие.7

Фиё.д