. Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано при.подземной добыче руд пологнх и наклонных месторождений большой мош;ности с применением закладки и самоходной техники.
Целью изобретения является повышение интенсивности отработки место рождений и снижение удароопасности за счет образования податливого разделительного целика.
На фиг, 1 изображен план отрабатываемого . участка; на фиг. 2 - разрез А-А на.фиг, 1 (по простирангпо залежи)j на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (вкрест-простирания залежи)5 ,на фиг, 4 - разрез В-В на фиг, 1 (по разделительному целику),
Способ осуществляют следующим образом,.
В лежачем боку залежи на флангах отрабатываемого участка проводят транспортные съезды 1, с которых выемочные слои вскрываются.полевыми за- ездами 2 и рудными заездами 3, Нарезные работы при. выемке полос слоями
3146
сверху вниз заключаются в проведении на каждом слое слоевых штреков 4 и закладочных штреков 5, рудных доста- вочных выработок 6.
Для интенсивной отработки рудной залежи и образования многозабойной отработки слой делят разделительным целиком 7 на панели, а панели - на полосы 8 и поддерживающие целики 9. Очистные работы начинают в направлении от центра ртрабатыв аемого слоя к его флангам. Слои в полосах отбивают заходками по отношению к разделительному целику расходящимися или сходящимися забоями. Для создания искусственной кровли в полосах отрабатывают заходку 10 (первая отрабатываемая заходка) и закладывают твердеющей смесью на высоту не менее четырех метров. Почву первой заходки формируют под углом 6-12° из условш-т движения с амоходных машин и обеспечения полноты закладки слоев. Перед закладкой выработанное пространство изолируют от других выработок перемычками 11, установленными на слоевых и закладочных штреках. Закладку подают по .закладочным трубам 12, проложенным по закладочным штрекам. По мере выемки и.закладки слоев в центре отрабатываемого слоя очистные работы развиваются к его флангам После, набора необходимой прочности закладкой 13 в полосах начинают проходку слоевых выработок 14 второй очереди. Проходку нарезных выработок повторяют для каждого отрабатываемого слоя. В процессе выемки полос нисходящими слоями с закладкой вы- работанного пространства в закладочном массиве формируют податливьй разделитель ный целик 7 и ленточные временные податливые опорные рудные целики 9 которые в начальной стади отработки полностью воспринимают на .рузки налегающей толщи пород,
Пример осуществления способа на ПО Севуралбокситруда,,
Мощность рудного тела 20-25 м, Запасы руды в очистном блоке составляют 300,0 тыс.т,
Блок подготавливается к отработке ,полевым автотранспортным штреком и наклонным съездом, из которого проходят заезды к рудному телу. С автотранспортного штрека проводят на каждьм слой рудоспуски.
-
20
942
Нарезка блока заключается в проходке слоевых рудньгх штреков, закла- дочньк и доставочных выработок, а также заездов на рудные штреки. 5 Очистные работы ведутся в направлении от центра выемочного участка и его флангам. Рудное тело по горизонтальной мощности разбивается на - панели, разделяемые временным цели- ком, В первую стадию панели отрабатывают нисходящими слабонаклоненными слоями высотой не менее 4 м и последующей закладкой выработанного пространства твердеющей смесью. Во вторую стадию оставшиеся рудные целики, находящиеся между затвердевшей закладкой, отрабатывают камерами высотой 4-9 м со скважинной отбойкой и торцовым выпуском рудной массы на почву буропогрузочных выработок.
Крепление кровли во всех случаях, (как при выемке слоев, так и камер) предусматривается штанговой крепью. Во втором случае при выемке камер перед отбойкой, производятся верхняя и нижняя подсечки извлекаемого рудного целика, верхняя предназначена для крепления кровли камеры и обеспечения вентиляции.
Принимая во внимание сложную гипсометрию подстилающих пород бокситовых залежей, возможны значительные потери руды в углублениях лежачего 35 бока. В этом случае выработанное
пространство частично заполняют твердеющей закладкой и оставшиеся з апасы дорабатывают слоевыми системами разработки,
40 Состав комплекса самоходного оборудования следующий:
при выемке слоев - буровые каретки II или III типоразмера (минибур или однотипные), ковшовые погрузоч- 45 но-транспортные машины (ЦЦ-2, ПД-3, ЛК-1, Торо-200Д), буровая установка для крепления кровли и зарядная мащина типа Ульба или ЗМК-.Ш,
при выем ке камер - малогабаритные 50 буровые установки для бурения скважин типа СОЛО-А605-ПР, НБУ-80М, СВЧ- 50Э, ковшовые погрузочно-транспорт- ные машины типа ПД, ЛК, Торб и зарядная машина, типа Ульба или ЗМК- 55 1М,.
30
Фор мула изобретения
Способ разработки мощных рудных залежей, включающий проходку слоевых выработок, выемку полезного.HCKOJ- паемого вертикальными полосами с формированием между ними временных поддерживающих, целиков, отбойку руды в полосах заходками горизонтальными onoHMHj закладку выработанного пространства каждого слоя и отбойку временных поддерживающих целиков после выемки и закладки полос на полную мощность рудного тела, отличающийся тем что, с целью повышения интенсивности отработки месторождений и снижения удароопаснос- ти за счет образования податливого
разделительного целика, проходкой слоевых/выработок на каждом слое фор- мирьтот разделительньй податливый целик, слои отбивают в нисходящем порядке одновременно по обе стороны указанного целика, а отбойку РУДЫ в заходках ведут расходящимися или сходящимися.забоями по обе стороны указанного целика и после выемки и закладки полос на полную мощность рудного тела отбивают разделительньй целик с отс1 аванием во времени и пространстве по отношению к отбойке временных поддерживающих целиков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разработки мощных пологих рудных залежей | 1984 |
|
SU1219806A1 |
СЛОЕВАЯ КАМЕРНО-ЦЕЛИКОВАЯ СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ С ПОЛНОЙ ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 2011 |
|
RU2486340C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2014 |
|
RU2558841C1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1987 |
|
SU1453003A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СЛОЖНОСТРУКТУРНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ МОЩНЫХ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2006 |
|
RU2327038C1 |
Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 1982 |
|
SU1055877A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СОВМЕСТНО ЗАЛЕГАЮЩИХ КРУТОПАДАЮЩИХ МАЛОМОЩНЫХ РУДНЫХ ТЕЛ В УСТОЙЧИВЫХ И СРЕДНЕЙ УСТОЙЧИВОСТИ ПОРОДАХ | 2001 |
|
RU2209972C2 |
Способ разработки рудных месторождений | 1987 |
|
SU1492056A1 |
Способ отработки околоствольных целиков на мощных пологопадающих залежах | 1980 |
|
SU981609A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2010 |
|
RU2449125C1 |
Изобретение относится к горно рудной пром-сти. Цель - повышение интенсивности отработки месторождений и снижение удароопасности за . счет образования податливости разделительного целика..Для этого при проходке слоевых- выработок ка каждом слое фop ffipyют временный разделительный податливьш целик. При этом слои отбивают в нисходящем порядке одно- временно по обе стороны указанного целика Для интенсивной отработки рудной залежи и. образования забойной отработки слой делят целиком на панели, а панели - на полосы н поддер- живающие целики. Очистные работы начинают в направлении .от цент.ра отрабатываемого слоя к.его флангам. Слои в полосах отбивают заходкаш по отношению к разделительному целику расходящимися или сходящтглся забоями, Выработанное пространство каждого, слоя закладывают, твердеющей смесью. После выемки и закладки полос на полнота мощность рудного тела отбивают разделительный целик с отставанием во времени, и пространстве по отношению к отбойке поддерживающих целиков t 4- ил.
Фиг. /
фиг. 2
фуг, J
L/a. li
7
Скорняков Ю,Г, Системы разработки и комплексы самоходных машин при | |||
подземной добыче руд, М, Недра, 1978, с, 138 | |||
Авторское .свидетельство СССР | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-02-28—Публикация
1987-11-02—Подача