00
Изобретение относится к горной промышленности и может быть иснользовано при подземной разработке крутопадающих рудных тел малой и средней мощности.
Цель изобретения - повышение интенсивности очистных работ и снижение объема подготовительных работ по породе.
На фиг. 1 изображено рудное тело, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - подготовленный к зак чадке
той и временно замаганизированнои руды 11, исключает необходимость проходки ее по вмещающим породам.
При наличии параллельных рудных тел 2 к ним делают заезды 13 со слоевых штреков и отрабатывают одновременно с основным рудным телом также наклонными слоями сверху вниз.
После окончания проходки первой слоевой заходки перед подачей закладки вентвердеющей смесью отработанный вышеле- f тиляционно-ходовые восстающие 5 наражащий слой; на фиг. 4 - одновременная отработка нижележащего и закладка вышележащего слоев.
Способ осуществляют в следующей последовательности операций.
Работы начинают с проходки из суп.е- ствующего на нижнем горизонте полевого штрека 1 наклонного заезда по породе 2 на рудное тело и по нему рудного наклонного съезда 3 до сбойки с рудным щтреком вышележащего горизонта. Одновременно с проходкой наклонного съезда в его борту оборудуют ниши 4, с которыми впоследствии соединяют вентиляционно-ходовые 1К)сстающие 5 и г роходят рудоспуски 6. По
щивают от кровли до почвы слоевой выработки путем установки деревянных стоек, обшивки их досками и фильтротканью 14. Затем подают твердеющую закладку. При 5 подходе забоев нижележащих слоев к вен- тиляционно-ходовым восстающим последние вскрываются и с„1ужат для проветривания отрабатываемого слоя, в качестве запасного выхода на наклонный съезд, а также для прокладки трубопровода для пода20
чи твердеющей закладки.
Подготовка первого участка слоевой заходки к закладке заключается в следующем: устанавливают дренажную перемычку
штреку вышележащего горизонта и наю юн- 25 1, под сыпают руду для создания горизониому съезду прокладывают трубопровод / .1ЛЯ подачи твердеющей закладки в отработанное очистное пространство.
После выполнения этих работ участок рудного тела подготовлен к очистны.м ратальнои поверхности за перемычкой, укладывают на поверхность отбитой руды горизонтальный настил 16 из досок, производят затяжку настила и внутренней поверхности перемычки фильтротканью 17, бурят
ботам, которые начинают с проходки пер- 30 перемычки в борта выработки щпуры 18 и
устанавливают анкеры. Затем устанавливают вторую перемычку 19, ограничивающую закладываемый участок.
После заполнения нижнего участка пер- 35 вого слоя и твердения закладочной смеси 20 начинают уборку руды с почвы рудного штрека, установку рам крепи 21 и забуртов- ку пространства под наклонной кровлей 22, чтобы сохранить прежние размеры рудного
50Й слоевой наклонной заходки 8 под наклонным съездом 3 с оставлением между ними вре.менного рудного целика 9, который отрабатывают в последнюю очеред при погашении съезда.
Про.кодку первой слоевой заходки начинают с оформления наклонного заезда на нее. Для этого на рудном штреке 10 в его кровлю бурят по руде шпуры, заряжают зарядами ВВ и взрывают их. Обрушенную руду разравнивают и с ее поверхности обу- 40 штрека 10.
ривают второй комплект шпуров. Шпуры расп). 1агают 1араллельно почве нак -юнкого съезда.
После отбойки руды, удаления излишнего его количества и разравнивания ос- дг тавшейся руды бурят следуюший комплект шпуров. Эти операции продолжают до техрд
пор, пока заходка будет полностью располагаться в массиве руды. В этом случае отбитая руда убирается полностью и проходка с юевой заходки продолжается в не- 50 разрушенном .массиве руды.
По мере ее продвижения для проветривания очистного забоя по временному рудному целику проходят короткие вентиляцион- но-ходовые восстаюшие 5 и соединяю ; их с нип-1ами 4 на наклонном съезде.55
Нак.лоннь й заезд с рудного штрека на слоевую заготовку, выполненный из отбиЗакладку вышележащего отработанного слоя осуществля т одновременно с отработкой нижележащего слоя с опережением, которое определяют по формуле c(t,.i- + 24-t.)ns
Пй--Чс
L - опережение закладочных работ вышележащего слоя фронта очистных работ нижележащего слоя, м; скорость среднесуточного подви- гания фронта очистных работ в одном забое, м/сут;
п.ъ.- время подготовительно-заключительных работ при закладке участка длиной L (время подключения трубопроводов к участку, их отключение, промывка), ч;
т- минимальное время твердения закладки, по истечении которого дотой и временно замаганизированнои руды 11, исключает необходимость проходки ее по вмещающим породам.
При наличии параллельных рудных тел 2 к ним делают заезды 13 со слоевых штреков и отрабатывают одновременно с основным рудным телом также наклонными слоями сверху вниз.
После окончания проходки первой слоевой заходки перед подачей закладки вентиляционно-ходовые восстающие 5 наращивают от кровли до почвы слоевой выработки путем установки деревянных стоек, обшивки их досками и фильтротканью 14. Затем подают твердеющую закладку. При 5 подходе забоев нижележащих слоев к вен- тиляционно-ходовым восстающим последние вскрываются и с„1ужат для проветривания отрабатываемого слоя, в качестве запасного выхода на наклонный съезд, а также для прокладки трубопровода для пода0
чи твердеющей закладки.
Подготовка первого участка слоевой заходки к закладке заключается в следующем: устанавливают дренажную перемычку
1, под сыпают руду для создания горизонтальнои поверхности за перемычкой, укладывают на поверхность отбитой руды горизонтальный настил 16 из досок, производят затяжку настила и внутренней поверхности перемычки фильтротканью 17, бурят
штрека 10.
рд
Закладку вышележащего отработанного слоя осуществля т одновременно с отработкой нижележащего слоя с опережением, которое определяют по формуле c(t,.i- + 24-t.)ns
Пй--Чс
L - опережение закладочных работ вышележащего слоя фронта очистных работ нижележащего слоя, м; скорость среднесуточного подви- гания фронта очистных работ в одном забое, м/сут;
п.ъ.- время подготовительно-заключительных работ при закладке участка длиной L (время подключения трубопроводов к участку, их отключение, промывка), ч;
т- минимальное время твердения закладки, по истечении которого допускается отбойка руды под ней, сут;
средняя производительность подачи твердеющей закладки на слой, Q-установленная мощность бетонозакладочного комплекса, - коэффициент использования бе- тонозакладочного комплекса в 1 сут;
cj -объем руды, добываемой в одной заходке в сут, .
Первоначально заполняют первый участок отработанного слоя 23. После тверде.1 to
ных работ и снижения объема подготовительных работ по породе, выемку полезного ископаемого ведут наклонными заходками, временный рудный целик формируют между наклонным съездом и первой слоевой.заход- кой, временным маганизированием отбиваемой из кровли штрека руды с последующей ее уборкой формируют заезды на слоевые за- ходки, а закладку вышележащего слоя осуществляют одновременно с отработкой нижележащего с опережением, которое определяют по формуле
L
lc(W-+24t)n
ния закладки убирают под ним временно - опережение закладочных работ
Qa,4CirQUUQU ПГЛИ Q ПЛ; ГГЛ LI Г П НОПП AM АИ НО
25
замаганизированную руду и одновременно осуществляют закладку второго участка 24 отработанного слоя, к окончанию твердения которого фронт 25 очистных работ нижележащего слоя должен подойти к началу второго заложенного участка 24, Затем продолжается закладка третьего участка отработанного слоя 26 и одновременно ведется отбойка руды под вторым заложенным участком рядами щпуров 27. Дальнейшая закладка отработанного слоя и отработка нижележащего ведется аналогично.
Формула изобретения
вышележащего слоя фронта очист ных работ нижележащего слоя, м; tc- скорость среднесуточного подви- гания фронта очистных работ в одном забое, м/сут;
г7.1- время подготовительно-заключительных работ при закладке участка L (время подключения трубопроводов к участку, их отключение, промывка), ч;
i-r- минимальное время твердения закладки, по истечении которого допускается отбойка руды под ней, сут;
iS Q К-средняя производительность подачи твердеющей закладки на слой,
Способ разработки крутопадающих рудных тел, включающий проведение снизу вверх в контурах рудного тела наклонного съезда, нисходящую слоевую выемку полезного ископаемого, закладку выработанного пространства твердеющими смесями, формирование временных рудных целиков и их последующую отработку, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности очист
to
ных работ и снижения объема подготовительных работ по породе, выемку полезного ископаемого ведут наклонными заходками, временный рудный целик формируют между наклонным съездом и первой слоевой.заход- кой, временным маганизированием отбиваемой из кровли штрека руды с последующей ее уборкой формируют заезды на слоевые за- ходки, а закладку вышележащего слоя осуществляют одновременно с отработкой нижележащего с опережением, которое определяют по формуле
L
lc(W-+24t)n
- опережение закл
вышележащего слоя фронта очист - ных работ нижележащего слоя, м; tc- скорость среднесуточного подви- гания фронта очистных работ в одном забое, м/сут;
г7.1- время подготовительно-заключительных работ при закладке участка L (время подключения трубопроводов к участку, их отключение, промывка), ч;
i-r- минимальное время твердения закладки, по истечении которого допускается отбойка руды под ней, сут;
iS Q К-средняя производительность подачи твердеющей закладки на слой,
0 - установленная мощность бетоног закладочного комплекса,
К - коэффициент использования бе- тонозакладочного комплекса в 1 сут;
f.c - объем руды, добываемой в одной заходке в 1 сут, .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЛОЕВАЯ КАМЕРНО-ЦЕЛИКОВАЯ СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ С ПОЛНОЙ ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 2011 |
|
RU2486340C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СЛОЖНОСТРУКТУРНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ МОЩНЫХ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2006 |
|
RU2327038C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2010 |
|
RU2449125C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2014 |
|
RU2558841C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2012 |
|
RU2502872C1 |
Способ разработки мощных рудных залежей | 1987 |
|
SU1461942A1 |
СПОСОБ ОТРАБОТКИ ТРУБКООБРАЗНЫХ КИМБЕРЛИТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ НАКЛОННЫМИ СЛОЯМИ ПО ВОССТАНИЮ МЕХАНИЗИРОВАННЫМ КОМПЛЕКСОМ С ЗАКЛАДКОЙ | 1998 |
|
RU2155868C2 |
Способ разработки трубкообразных рудных тел | 1988 |
|
SU1618885A1 |
СПОСОБ СЛОЕВОЙ ОТРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВОЙ ТРУБКИ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОРЯДКЕ С ЗАКЛАДКОЙ | 2001 |
|
RU2186981C1 |
Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 1991 |
|
SU1809064A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке крупнопадающих рудных тел малой и средней мощности. Цель изобретения - повышение интенсивности очистных работ и снижение объема подготовительных работ но породе. Работы начинают с проведения подготовительных выработок: полевого штрека, нак тонного заезда, наклонного съезда, вентиляционно-ходовых восстаюп их и рудоспусков. Затем проводят первую слоевую заходку под наклонным съездом с оставлением между ними временного рудного целика. Заезды на слоевые заход- ки формируют временным магазинирова- нием отбитой от кровли штрека руды, кору ю в дальнейшем убирают. Отработку рудного тела ведут нисходящими слоями. Закладку вышележащего слоя осуществляют одновременно с отработкой нагнетающего слоя с опережением, определяемым по формуле с учетом опережения закладочных работ вышележащего слоя фронта очистных работ нижележащего слоя, скорости среднесуточного подвигания фронта очистных работ в одном забое, времени подготовительных работ, минимального времени твердения закладки, по истечении которого допускается отбойка руды под ней, средней производительности подачи твердеющей закладки на слой, установленной .мощности бе- тонозакладочного комплекса, коэффициента использования бетонозакладочного комплекса и объема руды, добываемой в одной за- ходке в сутки. 4 ил. о ел 4;; ел Од
;з /2
.
/5 18 1617 11
23
23
2221
25 27
Фие.г
Фс/в.д
2
Скорняков Ю | |||
Г | |||
Систе.мы разработки и комплексы са.моходных машин при подземной добыче руд | |||
- М.: Недра, 1978, с | |||
Прибор для определения всасывающей силы почвы | 1921 |
|
SU138A1 |
Способ разработки мощных и средней мощности крутопадающих рудных тел | 1979 |
|
SU926293A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1987-05-11—Подача