Устройство для окомкования топлива Советский патент 1989 года по МПК F23K1/00 

Описание патента на изобретение SU1462066A1

Изобретение относится к подготовке топлива к сжиганию и может быть использовано на тепловых электростанциях .

Цель изобретения - повьшение надежности и взрывобезопасности.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство для окомкова ния топлива; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2.

Устройство для окомкования топлива содержит цилиндрическую чашу 1, установленную с возможностью вращени при помощи вала 2 на поворотной раме 3, и течку 4 исходного материала, закрепленную на раме 3 и снабженную ВХОДНЫМ патрубком 5 и защитным кожухом 6. Нижний конец течки 4 заведен в чашу 1 и заключен в защитный кожух 6, а верхний конец выполнен в виде плоского конфузора 7, в который сво- бодн о заведен входной патрубок 5. На защитном кожухе 6 расположены с наклоном в сторону дна чаши 1 основные и дополнительные водяные форсунки 8 и 9. Дополнительные форсунки 9 размещены на нижнем конце защитного кожуха 6. Кожух 6 снабжен также ас- пирационным коробом 10 с отсосным патрубком 11, который также расположен на нижнем конце кожуха 6. Конфу- зор 7 течки 4 и входной патрубок 5 снабжены дугообразными уплотнитель- ными пластинами 12 и 13, установленными в контакте одна с другой. Между пластинами 12 и 13 может быть установлена эластичная прокладка 14. Поврротная рама 3 закреплена при помощи щарнира 15 на неподвижной раме 1 6 .

Устройство для окомкования топлива работает следующим образом.

Исходное мелкодисперсное топливо через патрубок 5 поступает на конфу- зор 7 течки 4 и далее на поверхность вращающейся чаши 1. Для подавления пыления в месте подачи топлива на чащу в эту зону распыляется вода из форсунок 8. Взвихренная пыль смачивается и осаждается внутри защитного кожуха 6. Для предотвращения выбивания пьти из под защитного кожуха 6 .в случае применения очень плохо смачивающихся материалов (типа антрацита) по периметру, его нижней кромки

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

при помощи дополнительных форсунок 9 на чашу 1 распыляется вода. В зазоре между защитным кожухом 6 и дном чаши 1 создается своеобразная водяная завеса. В результате этого лик- видируется выбивание пыли из-под кожуха 6. Дополнительная очистка (по условиям санитарных норм) производится путем прососа воздуха через зазор. между аспирационным ; коробом 10 и чашей 1..

При необходимости изменения угла наклона чаши 1 (при изменении требуемой крупности окатьш1ей или вида топлива) течка 4 поворачивается вместе с ней, а выходной срез патрубка 5 остается внутри конфузора 7 4, чем достигается непрерывная транспортировка топлива при регулировании наклона чаши 1.

Формула изобретения

1.Устройство для окомкования топлива, содержащее цилиндрическую чашу, установленную с возможностью вращения на поворотной раме, течку

исходного материала, нижний конец которой заведен в чашу, и водяные форсунки, отличающееся тем, .что, с целью повьш1ения надежности и взрывобезопасности, течка исходного материала закреплена на поворотной раме и снабжена входным патрубком и защитным конусообразным кожухом, а ее верхний конец вьшолнен в виде плоского конфузора, причем входной патрубок установлен неподвижно относительно поворотной рамы и своим торцом свободно заведен в конфузорный конец течки, а защитный кожух расположен на нижнем конце течки и на нем размещены водяные форсунки, наклоненные в сторону дна чаши.

2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что конфузорный конец течки и входной патрубок снабжены дугообразными уПлотнитель- ными пластинами, устано.вленными в контакте одна с другой. ,

3.Устройство по ri.1, отличающееся тем, что на нижнем конце защитного кожуха размещен ас- пира-ционный короб и дополнительные водяные форсунки, направленные на дно чаши..

Похожие патенты SU1462066A1

название год авторы номер документа
Устройство для окомкования пыли 1982
  • Куклич Владимир Иванович
  • Мартынов Анатолий Михайлович
  • Токарев Дмитрий Иванович
  • Исаенко Анатолий Викторович
  • Смелов Леонид Иванович
  • Ким Семен Александрович
  • Демичев Евгений Федорович
  • Мамонтов Михаил Михайлович
SU1129479A1
ДЫМОУЛОВИТЕЛЬ 1989
  • Шалупов Сергей Григорьевич
RU2017050C1
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ОКАТЫШЕЙ 2006
  • Павловец Виктор Михайлович
RU2318884C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ 1992
  • Денисов Владимир Филиппович
  • Гречко Александр Васильевич
  • Лобанов Владимир Николаевич
  • Кубасов Владимир Леонидович
  • Мечев Валерий Валентинович
  • Зиберов Валентин Евгеньевич
  • Хайлов Евгений Георгиевич
  • Калнин Евгений Иванович
  • Шишкина Лариса Дмитриевна
  • Герцева Марина Ивановна
  • Беньямовский Давид Наумович
  • Холоднов Евгений Григорьевич
RU2062949C1
ЛЕДОВЫЙ ОПЫТОВЫЙ БАССЕЙН 2010
  • Апполонов Евгений Михайлович
  • Денисов Валерий Иванович
  • Кильдеев Равиль Исмаилович
  • Кравченко Александр Кириллович
  • Михайлов Владимир Александрович
  • Сазонов Кирилл Евгеньевич
  • Симонов Юрий Андреевич
RU2440271C1
Топка для слоевого сжигания твердого топлива 1987
  • Васильев Владимир Андреевич
SU1677450A1
Производственный комплекс для утилизации твердых бытовых отходов 2021
  • Ярыгин Леонид Анатольевич
  • Клепиков Геннадий Яковлевич
  • Клепиков Роман Геннадьевич
  • Ярыгина Ольга Леонидовна
  • Ярыгин Тихон Леонидович
RU2772396C1
ОГОЛОВОК ФАКЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ 2004
RU2244876C1
Устройство для мокрой очистки газов 1980
  • Темник Юрий Александрович
  • Шемуратов Виктор Иванович
SU927279A1
Холодильник для охлаждения сыпучего материала 1982
  • Тучин Владимир Тимофеевич
  • Горбацевич Леонид Леонидович
  • Козлов Михаил Иванович
  • Тучина Ольга Семеновна
SU1157330A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 462 066 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для окомкования топлива

Изобретение относится к подготовке топлива к сжиганию и может быть использовано на тепловых электростанциях. Цель изобретения - повышение надежности и взрывобезопасносг ти. Устройство для окомкования содержит цилиндрическую чашу 1, установленную с возможностью вращения при помощи вала 2 на поворотной раме 3 и течку 4 исходного материала, закрепленную на раме 3 и снабженную входным патрубком 5 и запщтным кожухом 6, на котором расположены с наклоном в сторону дна чаши 1 основные и дополнительные водяные форсунки 8 и 9. Кожух 6 снабжен также аспира- ционным коробом 10 с отсосным патрубком 11. Исходное мелкодисперсное топливо через патрубок 5 поступает на конфузор 7 течки 4 ji далее - на поверхность вращающейся чаши 1. В эту же зону для исключения пыления распыляется вода из форсунок 8. Для предотвращения выбивания пьши из-под защитного кожуха 6 по периметру его нижней кромки при помощи дополнительных форсунок 9 на чашу 1 распыляется вода. Дополнительная очистка производится путем прососа воздуха через зазор между аспирационным коробом 10 и чашей 1. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. S (Л с IS

Формула изобретения SU 1 462 066 A1

QJut,3

фагЛ

Редактор С.Лисина

Составитель В.Круглянский

Техред М.ДидыкКорректор О.Кравцова

Заказ 659/35

Тираж 488

ВНИИЦИ Государственного ко штета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

В-В

Фаг. 5

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1462066A1

Маерчак Ш
Производство окатышей.М.: Металлургия,.1982, с.57, рис.62.

SU 1 462 066 A1

Авторы

Лейкин Владимир Зиновьевич

Герасимов Владимир Дмитриевич

Маслов Виктор Ефимович

Лузин Павел Михайлович

Даты

1989-02-28Публикация

1986-10-28Подача