о :о ;о Изобретение относится к механизма окомкования пылевидных и мелкозернистых сухих материалов во вращающихся чашах и может быть использовано в черной, цветной металлургии, в химической и других отраслях промышленности. Известен окомкователь, включающий приводную чашу, ножи для очистки бок вой поверхности и днища чаши от нали пающего материала, установленные на качающейся раме, механизм наклона чаши и узел подвода воды Щ. Недостатком данного устройства является отсутствие устройств,предо вращающих пыление материала. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для окомкования пыли, содержащее при водную чашу с ножами, установленную в раме, механизм наклона чаши и узел подвода воды с форсунками, газоотсос бункер пыли и питающий патрубок, сочлененный с бункером пыли 2. Недостатком известного устройства является несовершенство газоотводящи устройств, предотвращающих пыление при годаче пылевидных материалов на чашу скомкователя и исключающих возможность визуального контроля процесса окомкования. Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства за счет предотвращения пыпения материала. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для окомкования пыли, содержащем чашу с ножами. установленную на раме, снабженной м ханизмом наклона чаши и узлов подвода воды с форсунками,- газоотсос, бункер пыл и питающий патрубок, сочлененный с бункером пыли, газоот сос расположен концентрично относительно питающего патрубка и выполнен с возможностью перемещения в направлении его продольной оси. На чертеже схематически показано предлагаемое устройство, общий вид. Устройство состоит из приводной чаши 1 с ножами 2, установленной на раме 3, снабженной механизмом А наклона чаши и узлом 5 подвода воды с форсунками, газротсоса 6, бункера 7 пыли, сочлененного гибким элементом питающим патрубком 9. Газоотсос 6 р.ь-попожеп концентрично питающему патрубку 9 и имеет возможность перемещаться относительно его продольной оси при поможи механизма 10, который может быть выполнен, например, винтовым или в виде хомута. Механизм 11, смонтированный на раме 3, обеспечивает одновременное перемещение газоотсоса 6 и питающего патрубка 9 в вертикальном направлении. Форсунки узла 5 подвода воды установлены с возможностью регулирования их положения относительно чаши с помощью, например, шарового шарнира (на чертеже не показан). Устройство оборудовано приводом 12 вращения чаши 1 и аспирационным гибким .трубопроводом 13. Устройство для окомкования пыли работает следующим образом. Пыль из бункера- пыли через гибкий элемент 8 поступает в питающий патрубок 9 и далее в приводную чашу 1, которая установлена на раме и вращается от привода 12. Угол наклона приводной чаши в зависимости от свойств материала, производительности устройства регулируется механизмом 4. Для удаления налипшего.материала на стенки и дно чаши служат ножи 2. Вертикальное перемещение питающего патрубка 9 и газоотсоса 6 при помощи механизма 10 позволяет устанавливать необходимый зазор между нижней кромкой питающего патрубка и дном чашии регулировать количество пыли, поступающей на устройство из бункера 7 пыли. Сочленение бункера 7 пыли гибким элементом 8. с питающим патрубком 9 дает возможность во время работы, независимо от угла наклона чаши, в.ыдерживать этот оптимальный зазор и сокращает пыление за сч-ет уменьшения высоты падения материала. Рациональная скорость отсоса запыленного воздуха на аспирацию в зависимости от свойств и количества пыли, подаваемой на устройство, сбздается концентричным расположением газоотсоса 6 относительно питающего патрубка 9, чем также обеспечивается равномерный, по кольцевому зазору вокруг загрузочного.патрубка, отсос образующихся пылевыделений. Рёгулировацие механизмом 10 расположения газоотсоса 6 относительно питающего патрубка 9 в направлении 311 его продольной оси позволяет выбрать наиболее оптимальный режим отсоса газа. Отвод аспирационного воздуха от газоотсоса на газоочистку производит ся через аспирационный гибкий трубопровод 13. Узел 5 подвода воды служит для увлажнения комкуемого материала и одновременно для уменьшения пыления при помоши форсунок, которые позволяют создать водяную завесу, отсекающую полость чаши от внешнего пространства. 94 Преимуществом изобретения является более эффективная работа окомкователя за счет предотвращения пыления путем выполнения организованного эффективного местного отсоса, которое обеспечивается концентричным расположением газоотсоса относительно питающего патрубка, возможностью их взаимного перемещения в направлении их продольной оси, а также с возможностью осуществления визуального контроля процесса окомкованйЯ и оперативного внесения необходимых коррективов в работу установки окомкования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для окомкования топлива | 1986 |
|
SU1462066A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСПАДАЮЩЕГОСЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОВШЕВОГО ШЛАКА | 2008 |
|
RU2383635C2 |
УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ПОЛУВАГОНОВ ОТ ОСТАТКОВ РАЗЛИЧНЫХ ГРУЗОВ И СНЕГА | 2022 |
|
RU2797876C1 |
Барабанный окомкователь агломерационнной шихты | 1976 |
|
SU564002A1 |
Чашевой окомкователь | 1983 |
|
SU1194901A1 |
Питатель для сыпучих материалов | 1981 |
|
SU998268A1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1701935A1 |
Чашевый окомкователь | 1985 |
|
SU1361192A1 |
Окомкователь сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1162473A1 |
Чашевый окомкователь агломерационной шихты | 1970 |
|
SU443236A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОМКОВАНИЯ ГМПИ, содержащее установленную н раме приводную чашу с ножами и механизмом ее наклона, узел подвода воды с форсунками, газоотсос, бункер пыли, сочлененный с питающим патрубком, отличающееся тем, что, с целью повьппения эффективности работы за счет предотвращения пыления, газоотсос расположен концентрично относительно питающего патрубка и выполнен с возможностью перемещения в направлении его продольной оси. §
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бережной Н.Н | |||
и др | |||
Производство железорудных окатышей, М., Недра, 1977, с | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Агрегат горячего окомкования | 1979 |
|
SU829701A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-12-15—Публикация
1982-10-04—Подача