, 1
Изобретение относится к материаловедению, в частности к испытательной технике для определения механических свойств текстильных сшитых систем, и может быть использовано в текстильной и легкой промышленности при оценке эксплуатационных качеств продукции.
Цель изобретения - повьш1ение точности испытаний за счет приближения условий испытаний к реальным.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу испытания ниточных швов на прочность и устойчивость, пробу со швом подвергают мембранному нагружению, сначала путем продавливания пробы определяют прочность шва в единицах давления нагружающего агента, затем такую же пробу подвергают циклическому мембранному утомлению при амплитудах давления порядка 20-50% от давления , продавливания и производят сравнение величин циклических прогибов пробы
2 . .
со швом и без шва после 1000 циклов напряжения (с частотой 1-2 Гц), по которому судят об устойчивости шва.
На фиг. 1-3 схематически изображено устройство, работающее по предлагаемому способу.
Испытательное устройство дня определения прочности шва (фиг.1 и 2) содержит резиновую мембрану 1, пробу 2 со швом 3, зажимное кольцо 4, основание 5 и канал 6 для подключения .манометра 7 и подвода сжатого воз1духа р.-.
Испытательное устройство для оп- ределе11ия устойчивости шва (фиг. 3) содержит распредел;итель 8 воздуха для обеспечения пульсирующего (циклического) напряжения пробы и измеритель 9 для определения циклического про- гиба Н пробы.
Прочность шва (фиг. 1) определяется: проба 2 со швом 3 (например, стачным) вместе с резиновой мембраной 1 укладываются на основании 5
(/)
с I.. .Ф
и прижимаются кольцевым зажимом 4. jПутем подачи по каналу 6 сжатого :воздуха или жидкости проба 2 и резиновая мембрана 1 раздуваются в выпуклую оболочку. При определенном давлении шов 3 разрушается (обычно в центральной области, т.е. в верхушке оболочки). В момент разрушения шва по шкале йанометра 7 определяется его прочность в единицах давления.
Устойчивость шва (фиг. 3) определяется: после закрегутения пробы в рабочей позиции (как и при опреде- лении ее прочности) сжатый воздух направляется через распределитель 8, который /циклически чередует подачу и выпуск сжатого воздуха (или жидкости) из-под мембраны, обеспечивает создание циклического утомления пробы. Амплитуда пульсации давления в оболочке пробы поддерживается автоматически в течение всего испытания в пределах 20-50% от давления продавливания, соответствующего возможным эксплуатационным нагрузкам, по сравнению с прочностью. Частота пульсации давления сохраняется в пределах 1-2 Гц, т.е. устанавливается в пределах, соответствующих частоте утомления при эксплуатации - / частоте ходьбы человека. По истече- i НИИ 1000 циклов (до этого предела I имеет место максимальный прирост ... I циклических деформаций) посредством I измерителя 9 определяется цикличес- кий прогиб И пробы. При утомлении пробы со швом име- ; ВТ место проскальзывание ниточной (челночной или цепной) строчки относительно нитей ткани, поэтому прогиб оболочки со швом отличается от прогиба оболочки из той же ткани, но
62190
без шва. Прогиб Н оболочки также зависит от растяжимости нитей, линейной плотности стежков и других ус- с ловий и показателей шва, поэтому при определении устойчивости шва по пред- начальному способу производят сравнения величин и(иклических прогибов пробы со швом и пробы без шва. Проба 10 без шва обычно механически стабильнее, поэтому ее прогиб принимается как эталон для определения устойчи вости шва.
I
15 Устойчивость зависит от длины стежка, типа строчки и других параметров. Так, например, шов из ткани арт. 82192 с цепной строчкой дает неустойчивый шов Д 3,4,. а тот же 20 материал с челночной строчкой образует устойчивый шов таблицу).
Д 1,1 (см.
Формула изобретения
Способ испытания ниточных швов на прочность и устойчивость, заключающийся в том, что пробу со швом подвергают мембранному утомлению, после чего определяют прочность и устойчивость, отличающийся тем, что, с целью повьштения прочности испытаний за счет приближения условий испытаний к реальным, перед
мембранным утомлением пробы со швом подвергают продавливанию, по величине которого судят о прочности,мембранное утомление осуществляют при амплитуде давления порядка 20-50% от
давления продавливания, а об устойчивости шва судят по сравнению величин циклических прогибов и без шва после 1000 циклов нагруже- ния.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ НИТОЧНЫХ ШВОВ ЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1979 |
|
SU826238A1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОГО НИТОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2009 |
|
RU2396382C1 |
Способ радикальной дуоденопластики непрерывным двухуровневым швом при перфоративной язве передней стенки луковицы двенадцатиперстной кишки | 2017 |
|
RU2654272C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАЕОБМЕТОЧНОГО ШВА | 1993 |
|
RU2061131C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ КОНСТРУКЦИИ УЗЛА ШВЕЙНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2017 |
|
RU2650612C1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫХ НИТОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2002 |
|
RU2211264C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ВОЙЛОКА | 2013 |
|
RU2546512C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНЫХ ШВОВ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2560057C2 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ДЕФОРМАЦИОННЫХ СВОЙСТВ НИТОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2614727C1 |
Способ радикальной дуоденопластики непрерывным двухуровневым швом при гигантской циркулярной перфоративной язве луковицы двенадцатиперстной кишки | 2018 |
|
RU2664176C1 |
Изобретение относится к мате риаловедению. Способ испытания ниточных швов на прочность и устойчивость заключается в том, что дпя повышения точности испытаний путем продавливания пробы определяют прочность шва в единицах давления нагружающего агента, затем такую же пробу подвергают циклическому мембранному утомлению и производят срав- нение величин (Циклических прогибов. 3 ил.
Примечание
Площадь пробы 100 см , стежок 3,3 мм, нити № 50, ширина шва 10 мм. Стежок цепной (остальные челночные).
л ЧЧЧЧЧЧ ЧЧ ЧЧЧХУ 4SN:Cv X4X4 vv4N4X4 v
ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА МНОГОКРАТНОЕ ПРОСТРАНСТВЕННОЕ РАСТЯЖЕНИЕ | 0 |
|
SU280044A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-02-28—Публикация
1987-03-23—Подача