Способ закрепления струн сита Советский патент 1989 года по МПК B07B1/48 

Фиг.1

Изобретение относится к способам фиксации струн сита и может быть ис Шольяовано в строительстве, пищевой химической и других отраслях прО1чьш ленности.

Цель изобретения - упрощение монтажа и повышение надежности креплен сита

На фиг, 1 показана принципиаль- н ая схема струнного сита, вид сбоку Hia фиг, 2 - то же, вид сверху; на Фиг, 3 - замок с отверстиями; на фиг, 4 - порядок фиксации струн сит

Ситовая поверхность содержит зам Ij, струны 2, упор 3, натяжку 4,

Фиксация струн сита происходит следующим образом,

. В прямоугольных заготовках замко 1-выполняют два ряда параллельных равноотстоящих отверстий, диаметр кЬторых на 0,5 мм больше диаметра cirpyH, Расстояние между отверстиями о|1ределяется из расчета необходимых размеров подсито вого продукта. Конц з&мков загибают вовнутрь по линии рЬсположенця отверстий, придав им С -образную форму (фиг, 4а), произведёт заводку струн 2 через отверстия в один из замков.

Аналогично заводят струны в другой замок, при этом концы струн ост лйют достаточной длины для обеспечения последующей натяжки.

Фиксацию струны осуществляют пу- TieM перемещения навстречу друг другу отогнутых концов замков и отгибания с|вободных концов струн на выходе одного из замков на угол не менее 90 (90-180°) (фиг, 4а,б), Замкам п|ридают Огобразную форму, обжимая i-ix известными способами, при этом стру- фиксируются как обжатыми отверстиями, так и плоскостями замков,

Перед закреплением замков на шр 3 и натяжке 4 замки дополнительно сгибают, придавая им окончатель- 1-образную форму (фиг, I и 4в),

Натяжение струнной поверхности производят следующим образом.

Установив один из замков на упор, а второй на натяжку, производят од- новременное натяжение всей струнной поверхности.

Благодаря тому, что струны -на выоде одного из замков отогнуты н, 90

0

s

180 относительно исходного положения , их перемещения по отнощению к замку в периоды эволюции натяжки не происходят. Струны другого замка, которые также зафиксированы в отверстиях и удерживаются силами трения обжатых отверстий, плоскостями замка и 1-образной линией перегиба, при достижении усилия натяжения, превышающего знаГчения этих сил, перемещаются, при этом дпина струнной поверхности увеличивается. Длина всех струн между замками устанавливается равнозначной, а расстояние между струнами соответствует расположению отверстий. Далее натяжку производят в допустимых пределах упругой деформации материала струн.

При увеличении допустимого предела упругой деформации материала струн любая из них, преодолев силу трения обжатых отверстий, плоскостей и 1-образную линию перегиба замка, зафиксируется в новом положении, обеспечивая таким образом,необходимую работоспособность всей ситовой . поверхности.

0

5

30 Формула изобретения

Способ закрепления струн сита,

включающий заводку противоположных концов струн в ряд равноотстоящих отверстий замков, фиксацию струн от- носительно замков и закрепление замков на противоположных упорах, о т- л и ч а ю щ и и с я тем, что, с це- лью повьшения надежности крепления струн и упрощения мрнтажа, перед заводкой струн.в пазы замка в каждом замке выполняют второй ряд отверстий, располмсенных соосно отверстиям первого ряда, затем замки отгибают по линии расположения рядов отверстий, а каждую струну дополнительно заводят в отверстие второго ряда, соосное отверстию первого ряда, с оставлением свободного конца струны, причем фиксацию струны осуществляют путем перемещения навстречу друг другу отогнутых концов замков и отгибанием свободньпс концов струн на выходе одного из замков на угол не менее 90°, при этом перед закреплением замков на упорах замки дополнительно сгибают, придавая им 1-образную форму.

Фиг. 2

Изобретение относится к способам фиксации струн (С) сита, м.б. использовано в строительстве, пищевой, химической и др. отраслях пром- ти, позволяет упростить монтаж и повысить надежность крепления С сита. Лпя фиксации С 2 сита .в прямоугольных заготовках замков 1 выполняют два ряда параллельных равноотстоящих отверстий. Затем концы замков 1 загибают внутрь по линии расположения .отверстий, придавая им С-образную форму, и производят заводку С 2 в отверстия в один из замков 1. Аналогично заводят. С 2 в другой замок 1 , при этом оставляют свободные концы С 2. Фиксацию С 2 осур1ествляют перемещением навстречу друг другу отогнутых концов замков 1 и отгибанием одного из замков 1 на угол не менее 90°. Перед закреплением замков 1 на упорах 3 и натяжках 4 замки 1 дополнительно сгибают, придавая им 1-образную форму. При натяжении струнной поверхности . устанавливают один из замков 1 на упор 3, а другой - на натяжку 4 и производят одновременное натяжение всей струнной поверхности. При увеличении допустимого предела упругой деформации материала С 2 любая из них, преодолевая силу трения обжатых отверстий и плоскостей и 1-образную линию перегиба замка 1, фиксируется в новом положении. При этом обеспечивается работоспособность всей сито- вой поверхности. 4 ил. (Л С 4ik о: со 00 4 СО

Фиг.з

ФугЛ