Устройство для подачи листов к самонакладу листообрабатывающей машины Советский патент 1989 года по МПК B65H5/08 

1

Изобретение относится преимущест- венно к полиграфическому машиностроению и может быть использовано в самонакладах к листовым печатным машинам для подачи листов.

Целью изобретения является повышение производительности и удобства пользования

На фиг показан-а конструкция уст- .ройства транспортирующих присосов; на фиг о 2 - устройство, разрез; на фиг.З - схема регулировки величины перемещения присосов.

Устройство содержит присосы 1, закрепленные на шатунах 2 и 3 с ро- 1ликами 4 и 5, расположенными в полых направляющих 6 и 7, которме закреплены на оси 8; кривошипы 9 и 10, жестко закрепленные на валу 11, на котором закреплен также рычаг 12, замкнутый пружиной 13 на кулачке 14; кулисы 15 и 16, в пазах которых расположены эксцентрики 17 и 18, жестко закрепленные на валу 19; шкивы 20 и 21, один из которых связан с регулирующим маховичком 22; ремень 23.

Устройство работает следующим образом.,

Присосы 1, жестко закрепленные на шатунах 2 и 3, находясь в крайнем положении (показано на фиг.1 сплошными линиями), перехватывают лист от отделяющих присосов (не показано) и посредством кривошипов 9 и 10, жест4

О) СО Од

;

14636744

ко закрепленных на валу II, рычага фиг.1 сплошньии линиями. В резуль- 2, замкнутого пружиной 13 на кулач- тате поворот направляюЕЦих 6 и 7 при ке 14, циклически перемещают лист на величину S в положение,, показанное на фигЛ пунктирными линиями. После передачи листа в приемные ролики (не

показано) присосы возвращаются в исходное положение, При этом в номи- нальнем положении направ.г1яющие 6 и 7 расположены горизонтально и параллельно друг другу, благодаря чему

i оба процесса Перемещаются на одинаковую величину. Указанному номинальному положению соответствует такое положение эксцентриков 17 и 18 в пазах

I кулис 15 и 16, жестко закрепленных, как и Направляющие 5 и 7, на оси 8, при котором эксцентриситеты распрлорегулировке не меняет положения при- сосов в положении перехвата, что обеспечивает стабильность выполнения этой oneрации„

Таким образом, когда оператор замечает, что имеет место системати10 ческий перекос листов при подходе к передним упорам, он осуществляет регулировку хода присосов, искусственно создавая начальный перекос листов противоположным знаком, который бу15 дет компенсирован в процессе транспортировки листов к передним упорам.

Технико-экономический эффект от изобретения состоит в повышении производительности за счет увеличения

I : г- V Aj-i. -Jtt -.a.cj. j хэС-Лг1Нс1г1ИН

oS « Р- и- ально, но в различные сто-; о скорости, благодаря уменьшению массы

оиНТм I тЬТТ I 1 ТТЛ f mttnrtt vr . л

7 f - iU IJLJI, . . Д

роны (фиг.1) по отношению к валу 19 I (т.е. со смещением эксцентрисите- : та на 180 ). Благодаря этому, в слу- j tiae необходимости изменения величины I хода присосов для компенсации возни- кающих при движении листов перекосов, :поворот вала 19, осуществляемый ма- ховичком 22 посредством шкивов 20 и ;21 и ремня 23, приводит к развороту

15 и 16, с направляющими 6 и

в разные стороны. В резуЛьта- ;те, как видно на фшчЗ, меня- траектория движекна поисоСов, и один из них совершает большой |ход по сравнению с номинапьным а :второй - меньший, осу1чествляя тем ;самым разворот листов на. величину cf, Таким образом, когда и1-1еет место

систематический перекос листов к пе- ;рсЕдним упорам, т.е передние кромки большей части листов раньше подходят |к адному из двух упоров, по которым

выравниваются листы, регулировкой Величины хода присосов искусственно создается начальный перекос листов противоположного направления, компенсирующийся разворотом листа при дальнейшей транспортировке. В результате листы будут подходить к перед- Hi упорам с минимальным перекосом, НТО обеспечивает более высокую точность совмещения Окрасок при печатании многокрасочной продукпии в два Прогона (и более прогонов).

неравномерно движущихся звеньев и, следовательно, инерционных нагрузок, возможности осуществления регулировки положения присосов во время рабо- 25 ты машины.

Формула изобре

тения

30

35

Устройство для подачи листов к самонакладу листообрабатьшающей машины, содержащее кулачково-рычажньй механизм, на обоих шатунах которого закреплены присосы, и механизм регу- лировки величины перемещения присосов, отличающееся тем, что, с целью повьщгения производительности и удобства использования, ку- лачково-рычажный механизм имеет две полые направляющие, размещенные на

40 общей оси вращения, и установленные в. них ролики, каждый из которых закреплен на соответствующем шатуне, а механизм регулировки величины перемещения присосов имеет две кулисы, каж45 дал из которых жастко связана с соответствующей направляющей кулачково- рычажного механизма, смонтированные на общей оси у жестко связанных между собой два эксцентрика, каждый из которых установлен в пазу соответствующей кулисы со смещением эксцентри- систета на 180, и средство фиксированного поворота эксцентриков на заданный угол, а ось вращения направля50

°-ГГГ Г- 1.-: .. - о.-а. Го -Гс ™ГГПоложена таким образом, что она совпадает с осью роликов 4 и 5, когда йатуны 2 и 3 находятся в положении перехвата листа, как показано на

ных на щатунах роликов при размещении шатунов в крайнем положении, соответствующем положению присосов при, захвате ими листа«

фиг.1 сплошньии линиями. В резуль- тате поворот направляюЕЦих 6 и 7 при

регулировке не меняет положения при- сосов в положении перехвата, что обеспечивает стабильность выполнения этой oneрации„

Таким образом, когда оператор замечает, что имеет место систематический перекос листов при подходе к передним упорам, он осуществляет регулировку хода присосов, искусственно создавая начальный перекос листов противоположным знаком, который будет компенсирован в процессе транспортировки листов к передним упорам.

Технико-экономический эффект от изобретения состоит в повышении производительности за счет увеличения

- г- V Aj-i. -Jtt -.a.cj. j хэС-Лг1Нс1г1ИН

скорости, благодаря уменьшению массы

скорости, благодаря уменьшению массы

неравномерно движущихся звеньев и, следовательно, инерционных нагрузок, возможности осуществления регулировки положения присосов во время рабо- ты машины.

Формула изобре

тения

30

35

Устройство для подачи листов к самонакладу листообрабатьшающей машины, содержащее кулачково-рычажньй механизм, на обоих шатунах которого закреплены присосы, и механизм регу- лировки величины перемещения присосов, отличающееся тем, что, с целью повьщгения производительности и удобства использования, ку- лачково-рычажный механизм имеет две полые направляющие, размещенные на

0 общей оси вращения, и установленные в. них ролики, каждый из которых закреплен на соответствующем шатуне, а механизм регулировки величины перемещения присосов имеет две кулисы, каж5 дал из которых жастко связана с соответствующей направляющей кулачково- рычажного механизма, смонтированные на общей оси у жестко связанных между собой два эксцентрика, каждый из которых установлен в пазу соответствующей кулисы со смещением эксцентри- систета на 180, и средство фиксированного поворота эксцентриков на заданный угол, а ось вращения направля0

. - о.-а. Го -Гс ™ГГ- о.-а. Го -Гс ™ГГных на щатунах роликов при размещении шатунов в крайнем положении, соответствующем положению присосов при, захвате ими листа«

2 S

ФУ8. 2

753

Изобретение относится преимущественно °к области полиграфического машиностроения, может быть использовано в самонакладах к-листовым печатным машинам и позволяет повысить производительность и удобство пользования. Для этого приводной кулачко- во-рычажный механизм имеет две полые направляющие, смонтированные на оси, и установленные в них ролики, каждый из которых закреплен на соответствующем шатуне. Механизм регулировки величины перемещения присосов содержит две кулисы, два эксцентрика, смонтированных на общей оси, жестко связанных между собой со смещением их эксцентриситетов на 180, и средство фиксированного поворота эксцентриков на заданный угол При этом каждая кулиса жестко связана с соответствующей направляющей кулачково-ры- чажного механизма и каждьй эксцентрик размещен в пазу соответствующей кулисыо 3 ил„ с с (Л

.J