Самонаклад для подачи листов бумаги в офсетных печатных машинах Советский патент 1989 года по МПК B65H5/00 

Изобретение касается самонаклада для подачи листов бумаги на офсетных печатных машинах.

Известен самонаклад (авторское свидетельство CS № 181553, кл. В 65 Н 5/08, 1977), у которого привод механизма управления для движения присосов и кронциркуля выведен от кулачков во взаимодействии с упругими элементами.

Недостаток этого самонаклада состоит в том, что при высших скоростях печатания, ролики механизмов управления не учитьюают форму управлдащих кулачков и вследствие этого возникают источники в управляющих функциях.

Известные самонаклады сконструированы так что движения механизмов

управления вьшедены от одного барабанного кулачка, причем механизм для управления присосами управляется одной двусторонней дорожкой кулачка и неподвижной, вертикально расположенной кулисой с фасонной канавкой. Механизм кронциркуля управляется односторонней дорожкой барабанного кулачка и упругим элементом. Недостаток этого устройства со.сто- ит в том, что приведенный привод яв- ляется подходящим только для простых универсальных присосов, назначенных как для подъема листов, так и для их транспортировки. Устройство, нельзя использовать для раздельно работающих систем с присосами, когда одна система присосов листы поднимает,а

сд

ЧЭ QO () О)

другая листы подает в печатную ма-| шину. Кроме того, упругие элементы для управления кронциркулем вызывают его неточную функцию,

Наиболее близким к известному является самонаклад, в котором на ведущем валу, расположенном в теле самонаклада, находятся парный рычаг с парой первых роликов, прршегающих к 10 дорожке первого двойного кулачка, управляющая вилка с парой вторых роликов, прилегающих к дорожкам второго двойного кулачка, и рычаг с парой третьих роликов, прилегагощих к дорож-15 кам третьего двойного кулачка, причем в вилкообразных плечах парного рычага одним.концом качательно закреплены шатуны, которые вторым концом закрегшены на несущей трубке, снаб- 0 женной подъемными присосами. В управляющей вилке находится несущая трубка с передними транспортирующими присосами, неподвижно соединенная со штангой присосов, на которой расположен задний транспортирующий присос, причем на штанге с присосами закреплен направляющий ролик, помещенный в направляющей, закрепленной в корпусе самонаклада, В вилкообразной части на конце плеча рычага поворотно реплена крестовина с проходным отверстием, в котором одним концом помещена, тяга с пружиной. В нижнем конце посредством цапфы закреплены ; 35 кронциркуль, и качающаяся вилка, которая другим концом качательно расположена на цапфе, закрепленной в корпусе самонаклада. На конце тяги закреплена четырехгранная гайка, которая 40 помещена в вилкообразной части рычага, причем пружина прилегает одним концом к крестовине и другим концом к уступу тяги.

30

25

45

Премму1цество этого самонаклада, .сост тоит в том, что управляющие механизмы выполняют, точную функцию по рабочей диаграмме также при большой скорости печатания, так как ими двусторонне ел управляют двойные кулачки и пары роликов без npuMBHeHtm пружинных элемен- тон. Кроме того, подрессоривание подлинного кронциркуля произведено - толь.ко в диапазоне разницы величины ее подъема накладного стола, причем, дей- CTBHTenbHbDi движущий механизм никаких ггр гаданных элементов не содержит. В Л1 одным оказьшается управление уст

0 505 0

ройства обеими системами присосов, т.е. подъемными и транспортирующими присосами независимо в точных интер валах, установленных кулачками, управляющие кривые которых отвечают рабочей диаграмме самонаклада.

Целью изобретения является повышение надёжности работы самонаклада.

На фиг.1 изображена фронтальная проекция самонаклада в положении подъема кронциркуля, продольньй разрез; на фиг.2 - фронтальная проекция- самонаклада в положении прилегания кронциркуля к стопе листов, продольньй разрез; на фиг. - горизонтальная проекция самонаклада, частичньй разрез , I

Самонаклад состоит из корпуса 1, в котором посредством подшипника 2 помещен ведущий вал 3. На последнем закреплены первый двойной кулачок 4 для управления подъемным присосом 24, - второй двойной кулачок 5 для управления транспортирующими присосами 12 и 13 и третий двойной кулачок б для управления кронциркулем 7. В корпусе 1 самонаклада посредством подшипни- 0 ков 8 помещена цапфа 9, на которой с помощью подшипников 16 расположен парный рычаг 17, плечи которого име - ют вилкообразную форму. Кроме того, на цапфе 9 помещена управляющая вилка 10 и посредством подшипников 22 качательно закреплен рычаг 23, плечо которого на конце вилкообразное. Парный pbK ar .:7 снабжен парой первых роликов. ., каждый- из которых прилегает к- сботйетствующей дорожке первого двойного кулачка 4. Управляющая вилка О снабжена парой вторых роликов 38, каждый из которых .прилегает к соответствующей дорожке

5

двойног о кулачка 5. Рычаг 23 имеет

па,ру третьих роликов 39, каждый из которых прклегае.т к соответствующей дорожке, третьего двойного кулачка 6. Периметрические кривые первого 4, второго 5 и третьего 6 двойных кулачков соответствуют рабочей диаграмме целого самонаклада. В плечах управляющей вилки. 10, - несущая трубка II, на которой находятся два передних транспортирующих присоса 12 и на которой посредством штанги с присосами 43 закреплен один задний транспортирующий присос )3. Положение транспортирующих присосов 12 и 13

определено помещением направляющего ролика 14 в направляющей 15. В вилкообразных плечах парного рычага 17 по средством цапф 1-8 закреплены шатуны | 19. В нижней части шатунов 19 - несущая трубка 20, на которой закреплены подъемные присосы 21. В вилкообразном конце рычага 23 закреплена крестовина 25, в центре которой сделано про- ю ходное отверстие. В проходном отверстии Крестовины 25 одним концом подвижно помещена тяга 26, нижний конец которой посредством цапфы 27 закрепмаятниковое д,в1Е сепие передастся на несущую трубку 1I с транспортирующими присосами 12 и 13, Вращением третьего двойного кулачка 6 передается при помощи третьих роликов 39 маятниковое движение на-рычаг 23, управляющий посредством тяги 26 кронциркулем 7. Подъемные присосы 21 берут из стопы 35 под воздействием разреженного воздуха отдельные листы, поднимают их на уровень транспортирующих при- сосов 12 и 13, которые под влиянием вакуз ного воздуха отдельные листы

Изобретение относится к полиграфии. Цель изобретения - повышение надежности работы самонаклада. В самонакладе для подачи листов бумаги на офсетных печатных машинах ход его приводного механизма управляется тремя двойными кулачками в точных интервалах в соответствии с рабочей диаграммой, причем у всех механизмов управления рабочие движения выполняются раздельно так, что каждым механизмом управляет один двойной кулачок. Преимущество указанного самонаклада заключается в том, что механизмы управления выполняют точную функцию по рабочей программе также при большой скорости печатания, так как ими двусторонне управляют сдвоенные кулачки и пары роликов без применения пружинных элементов. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

лен на держателе 31 кронциркуля 7. На 15 сортируют и транспортируют в неизобверхней цилиндрической части тяги 26 пружина 32 прилегает одним концом к уступу крестовины 23 и другим концом к уступу тяги 26, Тяга 26 имеет на

верхнем конце четырехгранную гайку 40,20 кронциркуль 7 прилегает к стопе 35

которая защищена от вращения помещением в вилкообразной части рычага 23. На держателе 31 кронциркуля 7 посредством цапфы 27 закреплена одним концом качающаяся вилка 29, укрепленная другим концом посредством цапфы 33 на корпусе 1 самонаклада. На удлиненной верхней части держателя 31 посредством соединительной цапфы 34 закреплено одним концом качающееся плечо 30, подвешенное посредством цапфы 36 на корпусе 1 самонаклада. Башмак кронциркуля 7 прилегает к стопе 35 листов , причем передний кант кронциркуля 7 движется по криволинейной дорожке 28. На корпусе 1 самонаклада закреплена направляющая 15, в которой обкатывается направляющий ролик 1 4 , закрепленный на штанге с присосами 43, на которой помещен задний транспортирую- щий присос 13. Корпус 1 самонаклада закреплен с возможностью перестановки на несущем элементе 41, закрепленном на бортах печатной машины. -Механизм самонаклада защищен кожухом 42, на ходящимся на корпусе 1 самонаклада.

Самонаклад работает следующим образом.

Вращением ведув;его вала 3 приводятся двойные кулачки 4 - 6. Вращением- первого двойного кулачка 4 передается посредством первых роликов 37 движение на парный рычаг 17, от которого передается с помощью шатунов 19 и несущей трубки 20 на подъемные присосы 21. Вращением второго двойного кулачка 5 посредством вторых роликов 38 и управляющей вилки 10

раженное транспортное устройство. Г Весь рабочий цикл происходит таким образом, что подъемные присосы 21 поднимают лист в верхнее положение,

5 0 0 5

0

5

принудительным движением, вьшеден- ным от третьего двойного кулачка 6, причем передний кант башмака кронцир-; куля 7 движется по криволинейной дорожке 28. При прилегании кронцирку- ля 7 к стопе 35 продолжается движение рычага 23 и крестовина 25 сжимает - пружину 32. Сжатие последней произведено только в диапазоне разности величины подъема накладного стола, на котором расположена стопа 35 листов бумаги. Пружина 32 обеспечивает лишь упругое прилегание кронциркуля 7 к стопе 35, причем обратное дви:кеР1ие кронциркуля 7 в верхнее полол;ение опять регулируется двойным кулачком 6,

Формула и-зобретения

2, Самонаклад по п., о т л и - чающийся тем, что он снабжен закрепленной в корпусе направляющей 15 и установленным на несущей штанге передних транспортирующих присосов направляющим роликом 14, размещенным в направляющей 15, причем несущие штанги передних и заднего транспортирующих присосов жестко связаны между собдй.

3$сриэЛ

4,Самонаклад по пп.1 и 3, о т л и- чающий с.я тем, что верхний конец тяги 26 снабжен регулировочной

гайкой, размещенной в вилке рычаг;а 23,- а нижний имеет уступ, при этом пружина 32 размещена между крестовиной 25 ,и уступом тяги 26.

ja

Ю