Известно рифление поверхности роторов турбогенераторов, выполняемое в виде концентрических или винтовых канавок. Это рифление уменьшает количество воздуха, проходящего через воздушный зазор между ротором и статором, вследствие увеличения гидравлического сопротивления, из-за многократного изменения направления воздушного потока и его ударов о гребенки рифления.
Предлагаемое устройство отличается тем, что, с целью улучшения охлаждения ротора, на его новерхности протачиваются многозаходные винтовые канавки, направление которых практически совпадает с проекцией (на поверхность развертки ротора результируюшей вектора скорости потока воздуха в зазоре между статором и ротором.
Предлагаемое рпфлепие изображено па чертеже.
Рифление на поверхности роторов турбогенераторов выполняется в виде многозаходного винта с большим углом подъема. Направление и угол подъема канавок рифления должны способствовать подаче охлаждающей среды в необходимом направлении (подобно шнековой подаче сыпучих материа; ов).
Угол подъема винтовых канавок рассчитывается из соотношения составляюших скоростей воздуха в тангенциальном направлении и направлении образующей воздушного зазора.
При одноструйной системе вентиляции турбогенератора, когда весь воздух от вентилятора подается в воздушный зазор, рифление выполняется в виде елочки (см. чертеж, участок А-А), напоминаюидей шевронную нарезку в зубчатых колесах. При многоетруйной системе эга елочка будетповторяться соответственно числу струй воздушных потоков.
Предложение ново и полезно. Описанное расположение канавок способствует повышению расхода воздуха (при неизменном напоре) и уменьшению перегрева обмотки возбуждения ротора турбогенератора.
№ 146382
Предмет изобретения
Ротор турбогенератора, на поверхности которого проточены винтовые канавки, отличающийся тем, что, с целью улучшения охлаждения ротора, направление винтовых канавок на его поверхности практически совпадает с проекцией (на поверхность развертки ротора) результпруюпдего вектора скорости потока воздуха в зазоре между статором и ротором.:
2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С БЕСКОНТАКТНЫМ УПЛОТНЕНИЕМ ПОДШИПНИКА | 2020 |
|
RU2741052C1 |
ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ НАСОС С ОДНОПОТОЧНОЙ ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНОЙ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТЬЮ | 2012 |
|
RU2490519C1 |
ГЕРОТОРНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2022 |
|
RU2805348C1 |
Ротор асинхронного двигателя | 1986 |
|
SU1343502A1 |
Аппарат для обработки полимерных материалов | 1990 |
|
SU1742076A1 |
ОПОРНО-ПРИВОДНОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2193703C2 |
Винтовая турбина | 2018 |
|
RU2716633C2 |
ОДНОПОТОЧНЫЙ ЧЕТЫРЕХСТУПЕНЧАТЫЙ ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ НАСОС | 2014 |
|
RU2560133C1 |
КОМПРЕССОР ВАЗГЕНА | 2009 |
|
RU2397371C1 |
МОЛЕКУЛЯРНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС | 1998 |
|
RU2168070C2 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-07-20—Подача