г/а/
Изобретение относится к у.тройствам для очистки воздуха и может быть использовано для очистки запыленного воздуха в различных отраслях промышленности, например на предприятиях стройиндустрии. Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания при увеличении производительности пылеуловителя.
На фиг. 1 показан пылеуловитель, разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - горловина трубы Вентури с закручивающими прорезями, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - верхняя часть диффузора трубы Вентури с закручиваюш,ими прорезями; на фиг. 6 - дно диффузора с закручиваюш,ими прорезями.
Пылеуловитель содержит цилиндрический корпус 1, охваченный снаружи закру- чиваюш,им воздухораспределителем 2, выполненным в виде замкнутой улитки переменного сечения, уменьшаюш,егося по ходу пылевоздушного потока, причем ее окончание введено в ее начало с помошью канала Вентури 3.
Воздухораспределитель 2 имеет входной патрубок 4 и соединен с конфузорами 5, переходящими в горизонтально расположенные горловины 6, установленные тангенциально к диффузору 7. Горловины 6 по всей своей длине имеют закручивающие прорези 8, образованные отгибом наружу вырезанных прямоугольных элементов, а дно 9 диффузора 7 имеет закручивающие прорези 10, образованные отгибом вниз вырезанных треугольных элементов, расположенных радиально.
Нижняя образующая конфузора 5 составляет угол 10-25° с нижней образующей :Ч)рловины 6. В наружной боковой стенке воздухораспределителя 2 имеются пылеулавливающие карманы 11, соединенные с подводной частью корпуса 1.
Над диффузором 7 установлен капле- отбойный колпачок 12, выполненный в виде цилиндра с конической крышкой, края которой выступают за пределы цилиндра. В верхней части корпуса 1 имеется патрубок 13 вывода очищенного воздуха.
Канал Вентури 3 образован стенкой корпуса 1, горизонтальными стенками улит- ки и вертикальной стенкой, которая выполнена подвижной за счет установки ее на оси 14 для периодической очистки от налипающей пыли, и работает по принципу трубы Вентури.
По периметру корпуса 1 на уровне капле- отбойного колпачка 12 имеется кольцевой каплеуловитель 15, по краю которого и по верхнему обрезу диффузора 7 установлены водораспылительные кольцевые трубопроводы 16.
Отверстия в них выполнены таким образом, что обеспечивается орошение каплеотбойного колпачка 12, диффузора 7 и корпуса 1.
Над каждой горловиной 6 установлен каплеотбойный экран 17, выполненный в виде части цилиндрической поверхности. Изменение сечения канала Вентури 3, работающего по принципу трубы Вентури, и его фиксирование производится поворотом рукоятки 18, жестко связанной с осью 14, на которой закреплена профильная плоская лопатка 19, являющаяся одной из вертикальных стенок канала Вентури 3. Верхняя часть стенок диффузора 7 имеет закручивающие прорези 20, образованные отгибом наружу вырезанных вертикальных элементов, имеющих форму удлиненной трапеции. Конфузоры 5 и горловины 6 попарно образуют трубы Вентури 21.
Пылеуловитель работает следующим образом.
В корпус 1 заливают жидкость так, чтобы нижняя часть горловины 6 находилась в ней.
Пылегазовый поток вводится во входной патрубок 4 и оттуда в закручивающий воздухораспределитель 2. Так поток закручивается в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, и часть пыли под действием центробежных сил сепарируется на его наружной боковой стенке. Отсепариро- ван11ая пыль попадает в пылеулавливающие карманы 11, там увлажняется и осе- дает в корпусе 1.
Закручиваемый газопылевой поток благодаря переменному сечению улитки в раз; ных долях распределяется между конфузорами 5, оси которых размещены тангенциально диффузору 7, при этом повышается скорость движения пылевоздушного потока в конфузорах.
При-прохождении через горловины 6 запыленный воздух ведет себя по разному, в зависимости от расположения закручивающих прорезей. Одновременно происхо- дит как частичный выход воздуха через верхние и боковые прорези и его закрутка, так и эжекция жидкости и пены внутрь трубы Вентури 21 через нижние прорези. Одновременное протекание этих процес- сов возможно благодаря различному положению прорезей горловины по отношению к уровню жидкости в аппарате. Через нижние прорези, погруженные полностью в жидкость, постоянно в горловину поступает жидкость или образованная пена за счет статического давления слоя nenui и жидкости. При этом в закрученном потоке давление на периферии выше, чем в центре, поэтому за счет энергии закрученного потока воздух частично выходит через верхние прорези, непогруженные в жидкость и через боковые прорези, находящиеся в пеножидкостном слое, высота которого для средних прорезей небольшая. Барботи- руя через эти средние прорези, воздух дополнительно образует пену к капельную зону. Образованный и вышедший из горловины 6 капельный слой отбивается от экрана 17, расположенного над горловиной 6 Обработанный газопылевой поток с части- цами жидкой фазы поступает в диффузор 7, где продолжается взаимодействие неуловленных твердых частиц с каплями жидкости и пузырьками пены, а затем сепарация их на стенки диффузора 7 за счет энергии закрученного потока.
Прорези 20 осуществляют подзакрутку газожидкостного потока, выходящего из диффузора 7, способствуя интенсификации сепарации твердых частиц из потока и увеличению вероятности встреч частиц пыли с пузырьками пены и каплями жидкости.
Прорези 10 в дне 9 диффузора 7 также осуществляют подзакрутку газожидкостного потока, выходящего из горловин в диффузор, способствуя более интенсивному взаимодействию частиц пыли, пузырьков пены и ка- пель жидкости, а также их сепарации. Кроме того, с помощью прорезей 10 происходит дополнительная эжекция и ее поступление в диффузор 7.
Отсепарированные капли жидкости с твердыми частицами образуют закрученную пленку, свободно текущую по внутренней поверхности диффузора 7. На выходе из диффузора пленка жидкости отводится с помощью каплеотбойного колпачка 12. Очищенный газ из диффузора выходит в кор- пус 1, проходит через лабиринт, образованный каплеотбойны.м колпачком 12 и кольцевым каплеуловителем 15 и удаляется через выходной патрубок 13. По водораспы- лительным кольцевым трубопроводам 16 в корпус 1 периодически подается жид- кость. При этом орощаются внутренние поверхности диффузора 7, каплеотбойного колпачка 12, а также внешняя поверхность каплеотбойного колпачка 12 и внутренняя поверхность корпуса 1 с целью их очистки.
Закручивающий воздухораспределитель, выполненный в виде улитки, уменьшающейся по ходу воздушного потока сечения, предназначен для закрутки потока, ускорения его движения и обеспечивает очистку пылевоздушного потока от крупных фракций пыли еще до взаимодействия с жидкостью.
Формула изобретения
Мокрый пылеуловитель, содержащий корпус, частично заполненный жидкостью, трубу Вентури, размещенную внутри него, выполненную с конфузором и горизонтально размещенной горловиной с прорезями по всей длине, частично погруженной в жидкость, вертикальный диффузор с дном, сообщенный с трубой Вентури, каплеотбойный колпачок, патрубок вывода воздуха, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности пылеулавливания при увеличении производительности аппарата, он снабжен дополнительными бездиффузорными трубами Вентури, водораспылительными кольцевыми трубопроводами, каплеотбойными экранами, размещенными над горловинами труб Вентури, кольцевым каплеуловителем, воздухораспределителем в виде замкнутой улитки с уменьщающимся по ходу газа сечением, выполненным с пылеулавливающими карманами в наружной стенке, сообщенными с нижней частью корпуса, при этом выходное отверстие улитки сообщено с входным посредством канала Вентури, горловины бездиффузорных труб Вентури подведены к диффузору тангенциально, а кон- фузоры сообщены с воздухораспределителем, дно диффузора и верхняя часть его боковой стенки выполнены с закручивающими прорезями, водораспылительные трубопроводы размещены по периметру обреза диффузора и кольцевого каплеуловителя.
/7
//
fpaa2
fpue.S
6-6
8
6
фигЛ
CfiuS.B
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Турбулентный промыватель запыленного газа | 1981 |
|
SU969300A1 |
Турбулентный промыватель | 1989 |
|
SU1725985A1 |
Центробежный мокрый пылеуловитель | 1980 |
|
SU1037933A1 |
ВИХРЕВОЙ АППАРАТ | 2002 |
|
RU2223152C1 |
Центробежный мокрый пылеуловитель | 1987 |
|
SU1500349A1 |
Пылеуловитель | 1985 |
|
SU1304859A1 |
Турбулентный мокрый пылеуловитель | 1980 |
|
SU967521A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАРА | 2002 |
|
RU2256490C2 |
ВИХРЕВОЙ СКРУББЕР | 2004 |
|
RU2261139C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННОГО ВОЗДУХА | 2016 |
|
RU2619707C1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха и может быть использовано для очистки запыленного воздуха в различных областях промышленности в частности на предприятиях стройинду- стрии. Цель изобретения состоит в повышении эффективности пылеулавливания при /6 увеличении производительности пылеуловителя. Запыленный воздух улиточным воздухораспределителем распределяется по конфу- зорам труб Вентури и, проходя через горловины, эжектирует жидкость и пену через нижние прорези 8 внутрь труб. Одновременно часть капельно-воздушной смеси выходит через верхние прорези 8 и, отбиваясь от экранов 17, попадает в нижнюю часть корпуса. В диффузоре 7 продолжается взаимодействие потоков, при этрм прорези в дне диффузора служат для дополнитель ного ввода пены и подзакрутки потока, а прорези 20 способствуют сепарации также за счет закручивания потока. Каплеулавли- вание осуществляется колпачком 12 и кольцевым каплеуловителем 15, а водораспы- лительные трубопроводы 16 служат для орошения внутренних поверхностей пылеуловителя с целью их очистки. 6 ил. а S (Л 4 О5 СП О (;о 8
Устройство для обработки газа в слое подвижной пены | 1975 |
|
SU596271A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Центробежный мокрый пылеуловитель | 1980 |
|
SU1037933A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-03-15—Публикация
1987-04-22—Подача