00
;о
00 00 Изобретение относится к устройствам для проведения гвэожндкостнызс пропессов (процессы мокрого пьтеупавливежня, тепло-й MaccooftvfeHHbie процессы) и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в мебальной. Известно устройство для очистки газа состоящее из камеры, охватывающей конф зор, соединенный с горловиной, переэсодя шей в диффузор. В камере размешены патрубки для под вода жидкости и газопылевого потока, а в конфузоре имеется закручивающее уст ройство (тангенциальные прорези) для закручивания газсяпылевого потока и 8жег тирования разбрызгивания частиц жидкости ... Однако в этом устройстве взаимодействие происходит только между твердыми и жидкими в виде капель частицами, что ведет к недостаточно аффективному проце су очистки. Известен также центробежный мокрый пылеуловитель, включающий корпус, заполненный жидкостью, внутри которого размешена труба Вентури, состоящая из конфузора, горизонтально расположенной горловины, частично погруженной в жидкость, ч диффузора, патрубок вывода газа 2 , . Недостатками известного пылеуловителя являются сложная конструкшш подвода жидкости в горловину и недостаточная эффективность пылеулавливания. .Цель изобретения - повышение эффектиБцости пылеулавливания и надежности в работе путем образования пенно-капельной зоны в горловине. Указанная цель достигается тем, что В центробежном мокром пылеуловителе, включающем корпус, заполненный жидкостью, внутри которого размещена труба Вентури, состоящая из конфузора, горизонтально расположенной горловины, частично погруженной в жидкость, и диффузора, патрубок вывода-газа, по всей {длине горловины выполнены винтовые про рези. На чертеже схематично дантробезкный мокрый пылеуловитель, общий вид. Пылеуловитель включает конфузор 1, нижняя офазующая которого составляет угол 5 - с нижней офазукшей горловины 2. Горловина 2 выполнена цилиндрическпй в в ее стенках имеются винтовые прорези 3. Горловина 2 расположена .горизонтально или под небольшим углом И соединена с диффузором 4, причем его нижняя образгукшая расположена под урлом 5 - 40 , а сам диффузор 4 выполнен Г-образно. На выходе из диффузора коансиально установлен отбойный колпачок 5. Конфузор 1, горловина 2 и диффузор 4 с отбойным колпачком 5 заклк чены в корпус 6 с жидкостью. Уровень жидкости устанавливается в зависимости от режима работы пылеуловителя таким, ЧТО&1 горловина 2 была частично погружена в жидкость. В верхней части корпуса 6 установлен выходной патрубок 7 для отвода очищенного воздуха. Винтовые прорези расположены в горловине по всей ее длине так, что часть винтовых прорезей может быть полностью погружена в жидкость. Винтовые прорези обеспечивают поступление жидкости в горловину 2 и одновременно за1фучивание газопылевого потока для интенсивного образования пенно-капельной зоны в горловине 2 и в начале пиффуэора 4. Именно винтовые, а не прорези пругой формы всегда обеспечивают соприкосиовение их с поверхностью жидкости. А это способствует более интенсивному дроблению жидкост 1 на уровне поверхности жидкости в корпусе 6. В данном пылеуловителе, если.он предназначен для очистки воздуха малых объомов, ширина винтовых прорезей, полностью погруженных в жидкость, может быть увеличена, а прорези, которые частично соединены с внутренним объемом , а частично погружены в воду, могут быть выполнены переменного сечения, с увеличением ширины той части прорези, которая погружена в воду. Пылеуловитель работает следукщим образом.i . Пылегазовый поток вводится в конфузор. 1. По мере движения потока по конфузору 1 его скорость увеличивается. В горловине 2 происходит закручивание газопылевого потока с помощью винтовых прорезей 3. Закрученный газопылевой поток эжектирует жидкость и взаимодействует с ней, образуя пенную зону. В результате этого тверцые -частицы интенсивно сепарируются на стенках пузырьков пенного слоя. Толщина пенного слоя зависит от уровня жидкости, который устанавливают в зависимости от объема подаваемого воздуха, диаметра горловины и дисперсного состава твердой фазы. Помимо пенногЬ слоя в горловине 2 образует ся капельный слой за счет срыва части
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАРА | 2002 |
|
RU2256490C2 |
Мокрый пылеуловитель | 1987 |
|
SU1465091A1 |
Центробежный мокрый пылеуловитель | 1987 |
|
SU1500349A1 |
Пылеуловитель | 1982 |
|
SU1155286A1 |
Мокрый пылекаплеуловитель | 1990 |
|
SU1757717A1 |
Устройство для очистки газа | 1990 |
|
SU1754178A1 |
Турбулентный промыватель запыленного газа | 1981 |
|
SU969300A1 |
Турбулентный мокрый пылеуловитель | 1980 |
|
SU967521A1 |
Комбинированный пылеуловитель | 1977 |
|
SU645684A1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2016 |
|
RU2650999C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ МОКРЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ, включающий корпус, заполненный жидкостью, внутри которого размешена труба Вентури, состоящая из конфузора, горизонтально расположенной горловины, частично погруженной в жипкость, и диффузора, патрубок вывода газа, отличающийся тем, что, с целью повыщения аффективности пылеулавливания и надежности в работе путем образования пенно-капельной зоны в горловине, по всей ее длине выполнены винтовые прорези.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3464189, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-08-30—Публикация
1980-08-08—Подача