Питатель для порошкообразных материалов Советский патент 1989 года по МПК B65B1/34 C23C4/00 

Фиг. 1

I Изобретение относится к нанесению по- фытий из порошкообразных материалов газотермическим напылением и может быть использовано в качестве устройства, обеспечивающего подачу порошка.

Цель изобретения - повышение рав- Номерности подачи порошкообразного материала и надежности работы питателя.

На фиг. 1 изображен питатель для порош- юобразных материалов, обилий вид; на оиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Питатель для порошкообразных материалов содержит герметичный корпус 1, бункер 2 и питаюш,ий механизм, включающий электропривод 3, тарелку 4 и дозируюплую рубку 5. Тарелка 4 может быть выполнена в форме усеченного конуса и установлена в герметичном корпусе 1 большим основанием вниз. Питатель снабжен трубной 6 со штуцером 7 для подачи транспортирующего газа, установленной в герметич- 10М корпусе 1 таким образом, что ее соп- . часть 8 расположена над поверх- йостью тарелки 4 и направлена радиаль- (io к ее периферии. На бункере 2 герметич- йо установлена крышка 9 со штуцером 10 |1,ля подачи транспортирующего газа. К гер- jvieTH4HOMy корпусу 1 снизу прикреплена оронка 11 с выходным патрубком 12. Питатель работает следующим образом. ; Перед началом работы бункер 2 заполняется порошком. Через штуцеры 7 и 10 Ьодают транспортирующий газ, выравниваю- |дий давления в герметичном корпусе 1 и Ьункере 2. При включении электропривода 3 (юрошок, высыпаясь из бункера 2 через дозирующую трубку 5 на поверхность тарелки 4 перемещается вместе с ней к месту установки трубки 6, где подхватывается Струей транспортирующего газа, ссыпается В воронку 11 и через выходной патрубок 12 УНОСИТСЯ в газотермическую струю. Количество подаваемого порошка может изменяться в зависимости от частоты враидения тарелки.

Расположение выходной кромки сопла над поверхностью тарелки на расстоянии от ее оси, численно равном разности между межосевым расстоянием тарелки и дозирующей трубки и радиусом дозирующей трубки, позволяет использовать для удаления порошка с поверхности тарелки струю

транспортирующего газа, имеющую максимальную скорость в момент контакта ее со слоем порошка, и добиться более полного удаления порошка с поверхности тарелки, тем самым обеспечить равномерность его подачи. Выполнение рабочей поверхности тарелки в виде усеченного конуса позволяет усилить данный эффект, поскольку, воздействующая на частицы порошка скатывающая сила также способствует более полному удалению порошка с поверхности тарелки. Удаление порошкообразного материала с поверхности тарелки сфокусированной струей транспортирующего газа полностью исключает появление переменной по величине силы трения, обусловленной механическим контактом неподвижного скребка и вращающейся тарелки и, как следствие, существенно снижает абразивный износ рабочей поверхности тарелки, имеющий место из-за незначительных воздействий частиц порошка

0 при попадании их в зазор между подвижной тарелкой и неподвижным скребком, как это имело место в прототипе. Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволяет повысить равномерность подачи порошкообразного материала и на- дежность работы питателя.

Формула изобретения

1. Питатель для порошкообразных мате- п риалов, содержащий герметичный корпус, бункер и питающий механизм, включающий электропривод, тарелку и дозирую- ш,ую трубку, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности подачи порошкообразных материалов и надежности рабо- ты питателя, он снабжен трубкой для подачи транспортирующего газа, установленной в герметичном корпусе так, что ее сопловая часть расположена над поверхностью тарелки и направлена радиально к ее периферии, а расстояние от оси тарелки до вы- ходной кромки сопла равно разности между межосевым расстоянием тарелки и дозирующей трубки и радиусом дозирующей трубки.

дг 2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что тарелка выполнена в форме усеченного конуса и установлена большим основанием вниз.

fc- f(

Изобретение относится к нанесению покрытий из порошкообразных материалов газотермическим напылением и может быть использовано в качестве устройства, обеспечивающего подачу порошка. Цель изобретения - повышение равномерности подачи порошкообразного материала и надежности работы питателя. Перед началом работы бункер 2 заполняется порошком. Через штуцеры 7 н 10 подают транспортирующий газ, выравнивающий давления в герметичном корпусе 1 и бункере 2. При включении электропривода 3 порошок, высыпаясь из бункера 2 через дозирующую трубку 5 на поверхность тарелки 4, перемещается вместе с ней к месту установки трубки 6, где подхватывается струей транспортирующего газа, ссыпается в воронку 11 и через выходной патрубок 12 уносится в газотермическую струю. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. Ш (Л

Фиг. 2