Способ формирования полости в твердеющем закладочном массиве Советский патент 1989 года по МПК E21F5/00 E21F15/02 

1

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при отработке месторождений полезных ископаемых системами с твердеющей закладкой.

Целью изобретения является сокра-. щение объема монтажно-демонтажных работ при одновременном повышении устойчивости емкости путем предотвращения ее всплывания,

На изображена емкость, раз- мевденная в выработанном про странст- ве при достижении закладкой уровня не менее половины проектной высоты формируемой выработки; на фиг,2 положение наполненной емкости; на фиг.З - положение емкости при полной закладке выработанного пространства; на фиг,4 - разрез А-А на фиг.З.

Способ осуществляют следующим образом.

После полной отработки запасов камеры через выработанное пространство перебрасьшают трос J, который фиксируют в кровле выработки анкерами 2 с небольшим натяжением. Затем на трос 1 за пределами выработанного пространства подвешивают зластичн то емкость 3 в свернутом состоянии. С помощью фалов, переброшенных через

4

оэ

СП

О5 О

ю

пыработанное просгранстпо, емкость 3 по тросу 1 перемещают в проектное положение, к емкости 3 подсоединнют подводящие 4 и отводящие 5 шлангн и аппаратуру 6 контроля. После возпеде- иия перемычек 7 начинают подачу закладочного материала в выработанное ЯространсТВо. При достижении заклад- Кой уровня, превышающего нижнюю гра- Йицу 8 проектного контура будущей выработки на величину не. менее поло- Йины проектной высоты будущей выработки, подачу закладки прекращают. Непосредственно после остановки дачи закладочного материала емкость 3 по шлангу 4-наполняют наполнителем 9 до принятия ею заданной формы будущей выработки. Под действием тя- |жести наполнителя 9 емкость 3 распрямляется и за счет разности объемных весов материала закладки и наполнителя емкости занимает проектное положение и погружается в закладочный

и наполнителя ем10

15

20

материала закладки к о с ти,

Затем извлекают трос 1 и в выработанное пространство подают закладочный материал до полного заполнения выработанного пространства. За счет герметизации линии стыков 11 заполненной емкости 3 и затвердевшей закладки 12 предотвращается проникновение закладочного материала, находящегося в жидкой фазе, под емкость по линии 11-П, Это позволяет устранить действие на заполненную емкость 3 выталкивающих сил, обусловленных разностью объемных весов .наполнителя 9 емкости и материала закладки.

При полном заполнении выработанного пространства заполненная емкость находится в условиях всестороннего сжатия, т.е. вся нагрузка от веса материала закладки воспринимается наполнителем 9, а материал, из

материал 10, находящийся в жидкой фа- 25 которого изготовлена емкость 3, накзе, на величину, определяемую из приведенного ниже соотношения, но не менее чем на половину проектной высоты формируемой выработки:

D

Им

i

;

где D - диаметр емкости м;

h - глубина погружения емкости,M

УН объемный вес наполнителя ем- / э

кости, кг/м ;

Х., объемный вес закладочного

материала, кг/м . После схватывания закладочного массива производят герметизацию линии 11 стыков заполненной емкости 3 и затвердевшей закладки 12 глинистым материалом, а в случае, если доступ в выработанное пространство невозможен, - дополнительной подачей наполнителя в емкость до создания в ней избыточного давления. За счет эластичности материала, из которого изготовлена емкость, под действием избыточного давления емкость 3 увеличивается в размерах, герметизируя линии 11 стыков. Для обеспечения эффективной герметизации необходимо, чтобы емкость погрузилась в закладочный материал на величину, не менее половины проектной высоты формируемой выработки, т.е. чтобы вьтол- нялось приведенное выше неравенство „ Добиться выполнения этого условия можно, регулируя объемные веса

и наполнителя ем

5

0

материала закладки к о с ти,

Затем извлекают трос 1 и в выработанное пространство подают закладочный материал до полного заполнения выработанного пространства. За счет герметизации линии стыков 11 заполненной емкости 3 и затвердевшей закладки 12 предотвращается проникновение закладочного материала, находящегося в жидкой фазе, под емкость по линии 11-П, Это позволяет устранить действие на заполненную емкость 3 выталкивающих сил, обусловленных разностью объемных весов .наполнителя 9 емкости и материала закладки.

При полном заполнении выработанного пространства заполненная емкость находится в условиях всестороннего сжатия, т.е. вся нагрузка от веса материала закладки воспринимается наполнителем 9, а материал, из

симально разгружен.

После набора прочности закладочным массивом демонтируют перемычки 7, по шлангу 5 сливают наполнитель 9, емкость 3 извлекают для повторного использования.

Предложенный способ формирования технологических выработок позволяет изготавливать емкость из менее прочных эластичных материалов, максимально упростить крепежные приспособления, сократить объем монтажно-демон- тажных работ, а следовательно, снизить затраты на отработку месторождений полезных ископаемых.

Формула изобретения

1. Способ формирования полости в твердеющем закладочном массиве, вклю- чающий установку на месте проектируемой выработки перед подачей заклаочной смеси эластичной емкости, заполнение ее наполнителем с объемной массой не более чем в два раза меньшей объемной массы закладочной смеси до принятия емкостью заданной формы выработки и извлечение емкости после схватывания закладочной смеси, отличающийся тем, что, с целью сокращения объема монтажно- демонтажных работ, при одновременном повышении устойчивости емкости путем предотвращения ее вспльгеания, поД(Ччу чак.иадочной смеси осуп ествляют до уровня не менее половины про€ ктной выс1)ты формируемой выработки и после схватывания смеси, перед заполнением основного объема выработанного пространства, герметизируют линии стыков заполненной емкости и затвердевшей закладочной смеси, 2, Способ по п. I, отлича щ и и с я тем, что герметизацию линий стыков осуществляют дополнительной подачей наполнителя в емкость.

Изобретение относится к горному делу и м,6, использовано при отработке месторождений полезных ископаемых системами с твердеющей закладкой. Цель - сокращение объема мон- тажно-демонтажньк раббт при одно временном повышении устойчивости емкости путем предотвращении ее вс.плы- Баиия. Способ формирования полости в твердеющем массиве осуществляют следующим образом. После полкой отработки запасов полезного ископаемого на месте проектируемой выработки устанавливают эластичную емкость (ЭЕ),, подают закладочную смесь. Подачу ее осуществляют до- уровня не менее половины проектной высоты формируемой выработки. Затем выполняют ЭЕ наполнителем с объемным весом не более чем в два раза меньшим объемного веса закладочной смеси. Заполне- HPie ЭЕ ведут до принятия ЭЕ заданной формы выработки. Опускают ЭЕ на тросе. После схватывания закладочного массива производят герметизацию линии стыков заполненной ЭЕ и затвер- девшей закладки. Для этого в ЭЕ по-- дают дополнительно наполнитель, . 1 з,п. ф-лы, 4 ил. с /)

//////А- . -С А

в

/

.Z

: .: ....

.

//„ -Ь

Ts.

--..- А. Vv- Vvsf-и - ДГ J

/

7

fffaa3

. v...,.... I, ,/ -таь- I « .«

l::i ±5Sj:k± l а4

( А

3

-iH