22
TnrTTwV
-- .м
fHf&1
wV
.м
fHf&1
I 11465745
I
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к циклическим испытаниям на термоудар.
Цель изобретения - сокращение времени испытаний путем интенсификации теплосмен.
На фиг. представлена установка, общий ВИД} на фиг.2 - вид А на фиг.;
пенно нагревается в змеевике за счет различных расстояний между рефлектором и нагревателем. Одновременно с по подачей газа поворачиваются относительно осей 14 термостойкие пластины 10 с помощью механизмов 13 перемещения, упругих элементов II и упоров J2 После нагрева изделия и выдержки
на фиг.З - шарнирное соединение плас- ю в течение заданного времени отключапенно нагревается в змеевике за счет различных расстояний между рефлектором и нагревателем. Одновременно с по- подачей газа поворачиваются относительно осей 14 термостойкие пластины 10 с помощью механизмов 13 перемещения, упругих элементов II и упоров J2. После нагрева изделия и выдержки
в течение заданного времени отключа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ высокотемпературного нагрева изделий | 1984 |
|
SU1187011A1 |
Теплообменник Казакова В.И. | 1981 |
|
SU1030635A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОВАКУУМНЫХ ИСПЫТАНИЙ ПАНЕЛЕЙ ФОТОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ | 2020 |
|
RU2739231C1 |
ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2037558C1 |
Установка для испытания изделий при низких температурах | 1985 |
|
SU1307181A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЭРД И СТЕНД ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2014 |
|
RU2561801C1 |
Установка для испытаний изделий на термомеханическую прочность | 1986 |
|
SU1499182A1 |
Источник молекулярных пучков | 1989 |
|
SU1705426A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПОТОКА ГАЗА В ГИПЕРЗВУКОВОЙ АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ ТРУБЕ И АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ТРУБА | 2013 |
|
RU2526505C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЭРД И СТЕНД ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2017 |
|
RU2677439C1 |
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к циклическим испытаниям на термоудар. Цель изобретения - сокращение времени не- . пытамий путем интенсификации тепло- смен. Изделие 3 размещается внутри камеры 1 между нагревателем 4 и крио- паиелью 16. В камере 1 за нагревателем 4 устанавливается конический рефлектор 8 с диффузором 7 в вершине, сообщенной с системой 22 подачи газа. Между изделием 3 и нагревателем 4 устанавливается защитный экран в виде термостойких пластин 10, установленных с возможностью поворота на полых осях 14, сообщенных с системой подачи хладагента. Камера ва- куумируется и прогревается. Изделие 3 выдерживается при заданной температуре, при зтом пластины 10 опущены и через диффузор 7 подается газ, который увеличивает тепловой поток к изделию, ускоряя нагрев. При охлаждении пластины 10 поворачиваются, экранируя изделие от нагревателя 4, и прекращается подача газа, способствуя интенсификации охлаждения. 3 ил. (Л
тин и механизм и поворота.
Установка содержит герметичную камеру 1 с крышкой 2 (изделие 3 размещается внутри камеры), нагреватель 4, технологический стол 5 с экраном 6, диффузор 7, конусообразный рефлектор 8 с трубкой 9 в форме спирали с вершиной, расположенной в вершине конуса, на КОТ9РОЙ крепится диффузор 7. Между нагревателем. 4 и изделием 3 размещен защитный экран, выполненный в виде установленных с возможностью поворота термостойких пластин 10, соединенных между собой упругими элементами 11 с подвижными упорами 12, а упругие элементы соединены с механизмами 13 перемещения. Пластины |И) имеют возможность поворота вокруг параллельных друг другу полых осей J4., сообщенных с системой 35 подачи хладагента.
Установка содержит также размещенную в камере 1 криопанель 16, а камера сообщена с системой откачки в виде вентилей 17 и вакуумных насосов 8. Полые оси пластин 10 выполнены I в виде шарниров 19, в которых имеют- I ся каналы 20, герметично соединенные
между собой трубчатыми скобами 21, ; связанных с системой 15 подачи хлад- :.агента, а спиральная трубка 9 рефлектора 8 сообщена с системой 22 подачи таза через натекатель 23,.
Установка работает сл«гдз ющим образом.
Изделие 3 закрепляют на технологическом столе 5, закрывают крышку 2 и откачивают камеру 1. Включают нагреватель 4, продолжая откачку термокамеры. При этом термостойкие пластины 10 опущены,-Затем подается газ из системы 22 подачи газа через регулируемый натекатель 23 в трубку 9 рефлектора 8 к диффузору 7. Газ посте5
ется нагреватель и прекращается подача газа. Затем производится охлаждение изделия. При этом поворачиваются относительно осей термостойкие пластины 10 с помощью механизмов 13 перемещения, упругих элементов .11 и упоров 12, Охлаждение термостойких пластин 10 производится с помощью хладагента, поступающего из системы 15 в .каналы 20 шарниров 19, соединенных между собой трубчатыми скобами 21, При этом подача хладагента в криопанель 16 продолжается,
Изделие будет интенсивнее охлаждаться за счет предохранения его от остаточного излучателя нагревателей, что приводит к уменьшению времени цикла испытания.
0
5
30 Формула изобретения
Установка для испытания изделий нэ термоудар, содержащая герметичную камеру, связанные с ней системы откачки и подачи хладагента, размещенные в камере нагреватель, защитный экран, рефлектор и криопанель, сообщенную с системой подачи хладаген
та, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени испытаний путем интенсификации тепло- смены, защитньй экран вьшолнен в виде установленных с возможностью поворота пластин с параллельными полыми осями, сообщенными с системой подачи хладагента, рефлектор выполнен в виде конуса и закрепленной на нем трубки в форме спирали с вершиной, расположенной в вершине конуса, и закрепленного на трубке в вершине спирали и сообщенного с ней диффузора. обращенного в сторону нагревателя, а установка снабжена системой подачи газа, сообщенной с трубкой.
10
Вибратор для телефонов и микрофонов | 1928 |
|
SU11870A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-03-15—Публикация
1987-07-07—Подача