Устройство для определения прочностных и пластических свойств металлов и сплавов при высоких температурах Советский патент 1962 года по МПК G01N3/18 

Известны устройства для испытаний образцов металлов и деталей машин в условиях нагрева с применением гидравлической разрывной машины.

Известны также тензометрические преобразователи для измерения давлений и перемещений, работаюш,ие совместно с электронным регистрирующим потенциометром типа ЭПП-09.

Однако известные устройства сложны и требуют применения сложных нагревательных печей.

Предлагаемое устройство для определения прочностных и пластических свойств металлов и сплавов при высоких температурах отличается от известных тем, что в нем применена литейная форма с подвижной верхней втулкой, через которую проходят захватывающие образец болты и передающие усилия от разрывной машины к этому образцу. Благодаря такой конструкции обеспечивается возможность отливки испытуемого образца непосредственно в разрывной машине и его испытания при температуре кристаллизации и последующем охлаждении.

На чертеже показан общий вид предлагаемого устройства, состоящего из следующих узлов: разрывной гидравлической машины Л, электронного преобразователя Б и самопишущего потенциометра В.

Разрывная машина имеет специальное устройство для установки и крепления к ней линейной формы / с литниковой воронкой 2- Растягивающая нагрузка передается на испытуемый обр-азец через специальные болты 5 и , ввертываемые в стенки литейной формы и входящие концевой частью в тело опытного образца на глубину 8-10 мм.

Литейная форма состоит из нижней неподвижной и верхней подвижной частей. Нижняя неподвижная часть крепится к основанию машины с помощью двух полуколец 5 и откидных болтов 6.

№ 146580- 2 В промежутке между верхней и нижней частями литейной формы располагается кольцевой стержень 7 из формовочной смеси с жидким стеклом, который позволяет образцу изменять размеры вследствие усадки вплоть до момента приложения нагрузки к нему.

Нагрузка, получаемая от давления масла на плунжеры 8, расположенные в цилиндрах 9, передается на верхнюю подвижную часть формы через траверсу 10, промежуточное кольцо 1 и далее на образец через болты 3, входящие в его тело.

Подача масла в рабочие цилиндры 9 производится из масляного бачка 12 лопастным насосом 13. Насос приводится в движение от электродвигателя М через соединительную муфту 15. Скорость подачи масла в цилиндры, а следовательно, и скорость деформации образца при разрыве регулируется разгрузочным клапаном 16 и двумя вентилями /7. Подача масла в насос из масляного бачка 12 через трехходовой кран 18 к одновременное подключение электродвигателя сблокировано с контроллером 19 и концевым выключателем 20 и осуществляется рукоягкой 21.

Разрывное усилие образца фиксируется по щкале. манометра 22 и автоматически записывается на ленте самопишущего потенциометра. Для этой цели на дуге манометра наклеено два проволочных тензометра, сопротивления которых подключены в схему электронного преобразователя. Под действием давления масла в цилиндрах дужка манометра деформируется. Эта деформация воспринимается тензометрами и передается через преобразователь для записи на потенциометре.

Деформация опытного образца при растяжении и разрыве автоматически фиксируется при помощи датчика 23. Этот датчик представляет собой упругую пластинку с двумя наклеенными проволочными тензометрами, сопротивления которых, так же как и в первом случае, подключены к потенциометру через преобразователь. При этом один конец датчика 23 жестко прикреплен к серьге 24, другой соединяется с подвижной частью литейной формы.

Предмет изобретения

Устройство для определения прочностных и пластических свойств металлов и сплавов при высоких температурах с применением гидравлической разрывной маши}1Ь, тензометрических преобразователей с регистрирующим потенциометром, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности отливки испытуемого образца непосредственно в разрывной машине и его испытания при температуре кристаллизации и последующем охлаждении, применяют литейную форму с подвижной верхней втулкой, через которую проходят захватывающие образец болты и передающие усилия от разрывной машины к этому образцу.