Электромагнитное реле времени Советский патент 1989 года по МПК H01H50/86 

Описание патента на изобретение SU1465920A1

Изобретение относит;я к электротехнике, а именно к злектромагнитньн. реле времени, и может быть использовано в коммутационньк :.лектрически : аппаратах

Цель изобретения - дистанционнсе изменение вьщерлски времени реле„ Ид фиг,и изображена конструкция

в.пазу корпуса 12 и закреплена в нем отгибом этого конца, а к верхнему Koimv винтовой спирали 13 жестко прикреплена пдаст п а 19, продольная

Л- - .Ч - АОПЙ

:ь которсй совпадает с продольной осью -интовой спирали 13, Пластина 19 свободно входит в соответствующий

.-i f i централ.ы-шм отверстии крышки 23 установлен толкатель 24, который удерживается в исходном положении уста- нозленн :Ф 1 менуду н№,1 ы колодкой 20 упругим элементом - 25 сжа- 1 ияа Во включенном положении реле толкатель 24 упирается в рычаг 26, укрепленпьй на якоре 2 (показано на ииг„ t штрихг З иктиром) „

Нагреватель 14 с включенным последовательно Б его цепь резистором -/ с регулировочным соппотквпением подключен к постороннему догтапнитель- i:.oM/ источнику пк тапая (фиг, 4),

Реле работает следу-овлим образом. При подаче ггитания на включающую катушку 3 якорь 2, преодолевая усилий прукшш to, притягив этая к маг- нитопроводу 1 на расстояние, ограничиваемое толщиной немагнитксй прокладки 11,. Е утапливает рычагом 26 толкатель 24, Слдамал прулсину 25 лФиг,1).. Связанная с якорем 2 скобой - тяга 8, перемещаясь вверх, размы- кает контакты б и 7. В притянутом положении якоря 2 момент электромагнитной силы его притяжения к магни- топроводу 1 превьпизет суммарный отрывной момент, создаваемый усилиями пруншн 1.0 и 25, а также контактных прркин

При отключении включающей катушки J магнитный поток в магнитопроводе

ГК.ПР Г гтап-.г пп«л,.

..J.l, , у iVjJjJ.

мобимет-аллического компенсатора- продольный разред; на фигЛ - то ж- .вид сверху на фигД - схема подклю-- чения нагревателяо

Реле содержит злектуюмагнитну о систему клапанного типа, контак-ную систему мостикового типа и термобиметаллический .компенсатор температурной погрешности по выдержке времени

Электромагнитная система состоит из и-образного кагнитопровода 1, , якоря 2 и включающей, катушки 3„ В п.пастмассовый каркас катушки 3 запрессована массивная медная демпфирующая гильза 4о Магнитопровод l своей изогнутой частью ;1алит в силу™ миновое основание 5„ которое слу:5гнт одновременно дополнительным демпфером электромагнитной слстемы,

Контактная системе ссстонт из vie- подвшсных б и подзижнь.1:.с мое тик OBJ jx 7 контактов,, связанньи через тягу 8 и скобу 9 с якорем 2, который удерживается 3 исходном положении регулируемой возвратной пружиной 10,

Грубая (ступенчатая) регулировка вьщержки времени реле осуществлена установкой немагнитной прокладки 11 соответствующей толщины, а плавная - изменением натяжения пружины 10, Обычно выдержка времени устанавливается заводом-изготовителем реле при температуре окружающей спеды 0-(г5Ьс пепр гпягто

и холодной кату.шкР, Р спадает замедленно из-за воз- Компенсатор состоит и. корпуса 12 основании 5 выполненного из теплостойкой пласт- жятГспя ° ° оддер- массы, в котором установлены ермо-- Se отпаГГ/ ° ° ° биметахшическая винтовая спираль 13 ной .Г определенн нагреватель 14. В качеств .шгтэе- 0 °f,f времени и тогда, когда вателя 14 может исяользов::;сГ: :ий ;:::Г.:Г f- РО-гнитного притя- ныи проволочный эмалированный резистор типа ПЭ-7,5| один из выводов ко

35

4G

торого непосредственно аодключе-ч к клемме 15 (фиг„2), а другой через винт 16 крепления нагревателя и ку 17 к клемме 18. Винтовая спираль 13 нижним концом установлена

.С---- - iiJJ. l i i l-Jft i П

жения якоря 2 станет меньше, суммарного ОТР.ЫВНОГО момента, создаваемого

S а также

усилиями 11РУ5КИН 10 и 2.. « .,е1лже

контактных прукин. Возврат якоря 2 вместе со скобой 9 и тягой 8 в исходное положение приводит к замыканию контактов 6 и 7. .Толкатель 24 под действием пружины 25 также воз1465920

в.пазу корпуса 12 и закреплена в нем отгибом этого конца, а к верхнему Koimv винтовой спирали 13 жестко прикреплена пдаст п а 19, продольная

Л- - .Ч - АОПЙ

:ь которсй совпадает с продольной осью -интовой спирали 13, Пластина 19 свободно входит в соответствующий

0 °f,f времени и тогда, когда ;:::Г.:Г f- РО-гнитного притя-

.С---- - iiJJ. l i i l-Jft i П

жения якоря 2 станет меньше, суммарного ОТР.ЫВНОГО момента, создаваемого

S а также

усилиями 11РУ5КИН 10 и 2.. « .,е1лже

контактных прукин. Возврат якоря 2 вместе со скобой 9 и тягой 8 в исходное положение приводит к замыканию контактов 6 и 7. .Толкатель 24 под действием пружины 25 также возвращается в исхддное положение (до упора в крышку 23).

Дистанционное изменение выдержки времени реле происходит следующим образом.

При постепенном увеличении температуры нагрева нагревателя винтовая спираль 13 также приобретает по- вьшенную температуру и деформируется вследствие возникающих в ней внутренних механических напряжений, так что ее свободный конец перемещается на определенный центральный угол С|(рад) по отношению к исходному (при положению:

Q 1,5Н

2 Кы

- (t,-to).

| О

где М коэффициент чувствительное-

ти термобиметапла 1/град5 R - радиус навивки спирали, мм; UJ- число витков спирали; h - толщина термобиметалла, мм;

изменение температуры спира- ли, град, по отношению к первоначальной . При этом жестко связанная со свободным концом винтовой спирали пластина 19 также разворачивается на угол Ц и поворачивает на этот же угол колодку 20, которая, перемещаясь своими выступами 21 в винтовых пазах 22, опускается на велиg

чину А1( , где S - шаг вин-

тового паза. На эту же величину Л 1 увеличивается встроенная длина пружины 25.,и5 следовательно, на величину

, где С - жесткость пружины 25, уменьшается ее отрывное усилие, приложенное через толкатель 24 и.рычаг 26 к якорю 2. Поэтому отрыв якоря 2 произойдет при меньшем значении спадающего потока, и вьщержка времен возрастет,,

При постоянном понижении температуры нагрева нагревателя свободный конец винтовой спирали 13 и связанные с ним пластина 19 и колодка 20 поворачиваются на угол i в противоположную от исходного положения сторону, вследствие чего колодка 20, перемещаясь выступами 21 в пазах 22, поднимается и сжимает пружины 25, что приводит к возрастанию ее отрывного усилия, приложенного к якорю 2 через толкатель 24 и рычаг 26, В

результате выдержка времени уменьшается.

Таким образом,при питании нагревтеля 14 от дополнительного источник питания можно дистанционно с помощь регулировочного сопротивления 27, вынесенного на пульт управления той установки; где используется реле, именяя его выдержку времени (вручную или с помощью автоматического задат чика) и тем самым влиять на интер- сивность управляемого с помощью этого реле процесса. При этом, конечно отсутствовать компенсация температурной погрешности по выдержке времени, связанной с нагревом гильзы 4 и основания 5 тепловьм потоком от катушки 3, но в полной мере сохранится компенсация температурной погрешности, вызванной изменением температуры окружающей среды.

Все это расширяет область приме- не1шя реле, -позволяет npiweiiHTb реле там, где ранее это было нeвoэ oжнo из-за чрезмерно большой погрешности по выдержке времени.

Проведенные в ЛПЭО Электросила :испытания макета предлагаемого элек- |Тромагнитного реле времени, выполненного на базе реле времени типа , показали, что уставка выдержки времени, равная 3.1 с при 20 С, изменялась в диапазоне измене- ния температур окружающей среды от :(-60) до (+60)°С при холодной катуш- :ке от 3,25 до 3,05 с, а при катушке, нагретой рабочим током, от 3,18 до 2,95 с, т.е. отклонение выдержки времени от уставки бьшо менее 5%. В то же время у макета реле без компенсации температурной погрешности предельные отклонения выдержка; времени составили в этих же условиях +34 и -31% от уставки.

Как показали испытания, при использовании в качестве нагревателя проволочного эмалированного резистора типа ПЭ-7,5 (51QO Ом; 7,5 Вт), питании нагревателя .от дополнительного источника питания и изменении потребляемой мощности от нуля до номинальной можно было изменять выдержку времени реле при холодной . катушке от 3,1 до 1,4 с.

Предлагаемое электромагнитное реле времени наиболее целесообразно использовать в особо ответственных электроприводах.

..fj .27.

20

Л5

фиг.2

фа. 3

-ff

Похожие патенты SU1465920A1

название год авторы номер документа
Электромагнитное реле времени 1987
  • Лярский Борис Алексеевич
SU1465919A1
Электромагнитное реле времени 1991
  • Лярский Борис Алексеевич
SU1775748A1
Электромагнитное реле времени 1986
  • Лярский Борис Алексеевич
SU1368930A1
Многоконтактное биметаллическое реле времени 1975
  • Бугаев Георгий Андреевич
  • Михайлов Николай Михайлович
SU517076A1
Электромагнитное коммутационное устройство с выдержкой времени на размыкание 1976
  • Кобеляцкий Виталий Георгиевич
  • Омельченко Виктор Трофимович
  • Ивашина Валентин Иванович
  • Коцур Виталий Васильевич
SU633090A1
Электротепловое реле времени 1982
  • Аникеев Анатолий Васильевич
  • Биянов Юрий Михайлович
  • Кузьмин Эдуард Николаевич
SU1101921A1
Контактор ускорения с электромагнитной выдержкой времени 1957
  • Бочаров В.Е.
  • Образцов В.А.
  • Претро Н.Н.
  • Родштейн Л.А.
SU113998A1
Электромагнитное реле времени 1983
  • Перель Семен Леонидович
  • Роднянский Леонид Семенович
  • Андреев Юрий Иванович
  • Трачук Ирина Владимировна
SU1104599A1
Шторный фотозатвор 1985
  • Друкер Анатолий Яковлевич
  • Кириленко Виктор Петрович
  • Ратовский Евгений Андреевич
  • Тимошенко Алексей Антонович
SU1278783A2
Расцепитель автоматического выключателя 1981
  • Кулакова Вера Васильевна
  • Лярский Борис Алексеевич
  • Кузнецов Борис Александрович
SU1003190A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 465 920 A1

Реферат патента 1989 года Электромагнитное реле времени

Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является дистанционное изменение вьщержки времени реле. Устройство содержит электромагнитную систему, состоящую из и-образного магнитопровода 1, якоря 2 и включающей катушки 3, неподв1 ж- ные 6 и подвижные 7 контакты, возвг ратную пружину 10 термобиметаллический компенсатор, который состоит из корпуса 12, термобиметаллическо й винтовой спирали (ТВС) 13 и нагревателя 14, подключенного к дополнительному источнику питания. При изменении тока в нагревателе 14 изменяется температура нагрева ТВС 13, которая, разворачиваясь вместе с пластиной 19 и колодкой 20, дефор- fflpyeт пружину 25 и изменяет отрывное усилие, приложенное к якорю 2. 1 3.п. ф-лы, 4 ил. }Q г25 tg С 22.21 05 ел со 1чЭ 17

Формула изобретения SU 1 465 920 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1465920A1

Вайсман Х.Г
Электрическая аппаратура управления судовьи-га электродвигателями
М.: Морской транс--, порт, c.175-176j фиг.2-4
Устройство для обезвоживания сырой торфяной массы 1925
  • О. Линкер
SU6330A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 465 920 A1

Авторы

Лярский Борис Алексеевич

Даты

1989-03-15Публикация

1987-04-07Подача