Пресс для изготовления крупногабаритных тюков из сельскохозяйственных материалов Советский патент 1989 года по МПК A01F15/00 

Описание патента на изобретение SU1466632A3

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к прессам для изготовления крупногабаритньк тюков.

Цель изобретения - повышение производительности пресса за счет сокращения времени на остановки и предотвращения высьшания стеблей.

На чертеже пресс для изготовления крупногабаритных тюков.

Пресс включает подборщик 1, подающий пальцевый механизм 2, пресс-камеру, состоящую из неподвижной передней 3 и откидной задней 4 частей. В откидной части 4 установлены пресс- валки 5-12. Оси вращения пресс-валков 5- 12 и пресс-валков 13 и 14, установленных в неподвижной части 3, расположены на одном радиусе относи- тельно теоретической оси 15 вращения тюков. Пресс-валки 16,17 и 18 неподвижной части 3 установлены на постепенно уменьшающемся расстоянии от теоретической оси вращения тюков. Эти пресс-валки лежат на одной ок- РЗ ности 19, центр которой смещен вверх и назад относительно теоретической оси вращения тюка. При зтом пресс-валок 18, распопоженньй над загрузочной щелью 20, наиболее приближен к теоретической оси вращения тюка.

Пальцы подающего механизма 2 проходят в прорезях листа 21, отогнуто- го в задней-части вниз таким образом что отогнутая часть в своем мнимом продолжении пересекает ось вращения пресс-валка 22, расположенного в неподвижной части 3 пресс-камеры и сме щенного наружу относительно окружности, ограничивающей пресс-камеру.

Пресс работает следующим образом.

Прессуемьй материал подборщиком 1 и пальцами механизма 2 подается в прессовальную камеру, где посредством вращающихся валков формируется в рулон. При достижении рулоном размеров пресс-камеры начинается уплотнение материала, при этом на участке валков 16-18 тюки испытывают повышенное давление, что обеспечивает постоянное вращение, тюка даже при обработке тяжелых в смысле обработки продуктов или материалов, а также хорошее удержа ние материа:ла в тюках при пересушенном и коротком материал

Если поток материала, подаваемого от подборщика 15 становится тоньше

или прерывается, то тюк на участке загрузочной щели 20 разрывается. В зтом случае оборванный конец материала падает на лист 21, перекрьшаюпщй пространство между подборщиком Г и пресс-валком 22, ограничивающим загрузочную щель снизу.

Поскольку лист 21 отклонен так, что его часть, обращенная к валку 22 в своем мнимом продолжении пересекает ось вращения этого валка, материал поступает к пресс-валку и захватывается им. Благодаря изгибу листа 21 а также спиралеобразному сужению прессовальной камеры в зоне загрузочной щели 20 увеличивается загрузочный клин, что обеспечивает лучший захват материала.

Захватьшающие пресс-валки 16-18 могут быть выполнены в виде единого узла, установленного с возможностью поворота, позволяющего изменять его положение относительно оси вращения тюка.

Формула изобретения

1. Пресс для изготовления крупногабаритных тюков из сельскохозяйственных материалов, содержащий открывающуюся цилиндрическую прессовальную камеру, состоящую из двух полови и ограниченную по периметру подающими валками и пресс-валками, установленными в стенках корпуса, ограничи- вакмцих камеру с торцов, с возможностью их привода, загрузочное окно, образованное по всей ширине пресса двумя подающими валками, установленное перед загрузочным окном пода- Кйцее устройство, выполненное в виде криволинейного листа, снабженного прорезями, и размещенных в последних подаюпщх пальцев, при этом задний по ходу движения пресса конец листа размещен около подающего валка, о т л и ча ющи и с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на остановки и предотвращения высьшания стеблей, три последних валка по ходу движения поступающей в прессовальную камеру массы установлены на меньшем расстоянии от продольной оси прессовальной камеры, чем остальные валки, при этом каждьй последующий из них установлен на меньшем расстоянии от продольной оси прессовальной камеры.

3 14666324

чем предьдущий, а первый по ходу по-следних по направлению перемещег-шя

дачи массы валок смещен наружу от-поступакяцей в прессовальную камер.у

носительно окружности, по котороймассы валков размещены на общей для

установлены оси прессовальных валков- них дуге окружности,

прессовальной камеры. 3. Пресс по п. 1, о т л и ч а ю2. Пресс по п. 1, о т л .и ч а ю-щи и с я тем, что задний конец лисщ и и с я тем, что центры трех по-та отогнут вниз.

Похожие патенты SU1466632A3

название год авторы номер документа
Способ обматывания тюка сельскохозяйственного растительного продукта упаковочным материалом 1986
  • Герхард Клостермейер
  • Винфрид Буссе
  • Карлхайнц Тоотен
  • Теодор Фрейе
SU1630607A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАВНОМЕРНОЙ ЗАГРУЗКИ СЕЛЬХОЗМАШИНЫ 2006
  • Бруннерт Андреас
RU2376746C2
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК 2006
  • Гутманн Петер
RU2417574C2
СИСТЕМА СКЛАДИРОВАНИЯ ТЮКОВ 2005
  • Деген Петер
RU2371906C2
Тюковый заверточный пресс для сельскохозяйственных стебельчатых культур 1986
  • Дирк Бруер
  • Карлхайнц Тоотен
  • Теодор Фрейе
SU1470171A3
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК 2003
  • Коваленко В.Л.
  • Сыроватский В.И.
  • Рахилькин В.Ш.
RU2263440C2
УСТРОЙСТВО В ПРЕСС-ПОДБОРЩИКЕ ДЛЯ ЭРГОНОМИЧНОЙ ЗАГРУЗКИ РУЛОНОВ ОБЕРТОЧНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ТЮКОВ 2010
  • Дершайд Дэниел Эрик
RU2524549C2
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ У ЛЬНА КОСТРЫ И МАШИНА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 1992
  • Вальтер Шааль[De]
  • Хорст Вайгельт[De]
RU2104625C1
СПОСОБ ЗАГОТОВКИ ПРЕССОВАННЫХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР 2014
  • Шинделов Андрей Викторович
  • Медведчиков Владимир Михайлович
RU2573969C1
Устройство открытия прессовальной камеры пресс-подборщика 2019
  • Басалгин Сергей Евгеньевич
  • Пономарев Артем Александрович
  • Патлусов Александр Иванович
RU2712842C1

Реферат патента 1989 года Пресс для изготовления крупногабаритных тюков из сельскохозяйственных материалов

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к пресс-подборщикам для изготовления рулонных тюков с пресс- валками , расположенными по периметру прессовой камеры с оставлением щели для подачи материала. Изобретение позволяет повысить производительность за счет сокращеш я времени на остановки и предотвращения высыпания стеблей. Пресс-валки 16,17,18, установленные перед загрузочной щелью 20, смещены относительно друг друга вовнутрь прессовальной камеры. В ре- зультате прессовальная камера перед загрузочной щелью сужается по спирали, т.к. центры этих валков установлены на одной дуге. Благодаря этому тюки в этой зоне испытьгаают более, высокое уплотнение, что благоприятно сказьгоается при наматывании в рулоны ломкой соломы. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л П 4 О5. О GR С Ю ы

Формула изобретения SU 1 466 632 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1466632A3

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КОНВЕРТЕРА С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПОДОГРЕВОМ 1992
  • Рольф Брюк
  • Хельмут Сварс
RU2137927C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 466 632 A3

Авторы

Вернер Тертильт

Даты

1989-03-15Публикация

1986-01-21Подача