Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к прессам для изготовления крупногабаритньк тюков.
Цель изобретения - повышение производительности пресса за счет сокращения времени на остановки и предотвращения высьшания стеблей.
На чертеже пресс для изготовления крупногабаритных тюков.
Пресс включает подборщик 1, подающий пальцевый механизм 2, пресс-камеру, состоящую из неподвижной передней 3 и откидной задней 4 частей. В откидной части 4 установлены пресс- валки 5-12. Оси вращения пресс-валков 5- 12 и пресс-валков 13 и 14, установленных в неподвижной части 3, расположены на одном радиусе относи- тельно теоретической оси 15 вращения тюков. Пресс-валки 16,17 и 18 неподвижной части 3 установлены на постепенно уменьшающемся расстоянии от теоретической оси вращения тюков. Эти пресс-валки лежат на одной ок- РЗ ности 19, центр которой смещен вверх и назад относительно теоретической оси вращения тюка. При зтом пресс-валок 18, распопоженньй над загрузочной щелью 20, наиболее приближен к теоретической оси вращения тюка.
Пальцы подающего механизма 2 проходят в прорезях листа 21, отогнуто- го в задней-части вниз таким образом что отогнутая часть в своем мнимом продолжении пересекает ось вращения пресс-валка 22, расположенного в неподвижной части 3 пресс-камеры и сме щенного наружу относительно окружности, ограничивающей пресс-камеру.
Пресс работает следующим образом.
Прессуемьй материал подборщиком 1 и пальцами механизма 2 подается в прессовальную камеру, где посредством вращающихся валков формируется в рулон. При достижении рулоном размеров пресс-камеры начинается уплотнение материала, при этом на участке валков 16-18 тюки испытывают повышенное давление, что обеспечивает постоянное вращение, тюка даже при обработке тяжелых в смысле обработки продуктов или материалов, а также хорошее удержа ние материа:ла в тюках при пересушенном и коротком материал
Если поток материала, подаваемого от подборщика 15 становится тоньше
или прерывается, то тюк на участке загрузочной щели 20 разрывается. В зтом случае оборванный конец материала падает на лист 21, перекрьшаюпщй пространство между подборщиком Г и пресс-валком 22, ограничивающим загрузочную щель снизу.
Поскольку лист 21 отклонен так, что его часть, обращенная к валку 22 в своем мнимом продолжении пересекает ось вращения этого валка, материал поступает к пресс-валку и захватывается им. Благодаря изгибу листа 21 а также спиралеобразному сужению прессовальной камеры в зоне загрузочной щели 20 увеличивается загрузочный клин, что обеспечивает лучший захват материала.
Захватьшающие пресс-валки 16-18 могут быть выполнены в виде единого узла, установленного с возможностью поворота, позволяющего изменять его положение относительно оси вращения тюка.
Формула изобретения
1. Пресс для изготовления крупногабаритных тюков из сельскохозяйственных материалов, содержащий открывающуюся цилиндрическую прессовальную камеру, состоящую из двух полови и ограниченную по периметру подающими валками и пресс-валками, установленными в стенках корпуса, ограничи- вакмцих камеру с торцов, с возможностью их привода, загрузочное окно, образованное по всей ширине пресса двумя подающими валками, установленное перед загрузочным окном пода- Кйцее устройство, выполненное в виде криволинейного листа, снабженного прорезями, и размещенных в последних подаюпщх пальцев, при этом задний по ходу движения пресса конец листа размещен около подающего валка, о т л и ча ющи и с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на остановки и предотвращения высьшания стеблей, три последних валка по ходу движения поступающей в прессовальную камеру массы установлены на меньшем расстоянии от продольной оси прессовальной камеры, чем остальные валки, при этом каждьй последующий из них установлен на меньшем расстоянии от продольной оси прессовальной камеры.
3 14666324
чем предьдущий, а первый по ходу по-следних по направлению перемещег-шя
дачи массы валок смещен наружу от-поступакяцей в прессовальную камер.у
носительно окружности, по котороймассы валков размещены на общей для
установлены оси прессовальных валков- них дуге окружности,
прессовальной камеры. 3. Пресс по п. 1, о т л и ч а ю2. Пресс по п. 1, о т л .и ч а ю-щи и с я тем, что задний конец лисщ и и с я тем, что центры трех по-та отогнут вниз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обматывания тюка сельскохозяйственного растительного продукта упаковочным материалом | 1986 |
|
SU1630607A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАВНОМЕРНОЙ ЗАГРУЗКИ СЕЛЬХОЗМАШИНЫ | 2006 |
|
RU2376746C2 |
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 2006 |
|
RU2417574C2 |
СИСТЕМА СКЛАДИРОВАНИЯ ТЮКОВ | 2005 |
|
RU2371906C2 |
Тюковый заверточный пресс для сельскохозяйственных стебельчатых культур | 1986 |
|
SU1470171A3 |
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 2003 |
|
RU2263440C2 |
УСТРОЙСТВО В ПРЕСС-ПОДБОРЩИКЕ ДЛЯ ЭРГОНОМИЧНОЙ ЗАГРУЗКИ РУЛОНОВ ОБЕРТОЧНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ТЮКОВ | 2010 |
|
RU2524549C2 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ У ЛЬНА КОСТРЫ И МАШИНА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 1992 |
|
RU2104625C1 |
СПОСОБ ЗАГОТОВКИ ПРЕССОВАННЫХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР | 2014 |
|
RU2573969C1 |
Устройство открытия прессовальной камеры пресс-подборщика | 2019 |
|
RU2712842C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к пресс-подборщикам для изготовления рулонных тюков с пресс- валками , расположенными по периметру прессовой камеры с оставлением щели для подачи материала. Изобретение позволяет повысить производительность за счет сокращеш я времени на остановки и предотвращения высыпания стеблей. Пресс-валки 16,17,18, установленные перед загрузочной щелью 20, смещены относительно друг друга вовнутрь прессовальной камеры. В ре- зультате прессовальная камера перед загрузочной щелью сужается по спирали, т.к. центры этих валков установлены на одной дуге. Благодаря этому тюки в этой зоне испытьгаают более, высокое уплотнение, что благоприятно сказьгоается при наматывании в рулоны ломкой соломы. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л П 4 О5. О GR С Ю ы
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КОНВЕРТЕРА С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПОДОГРЕВОМ | 1992 |
|
RU2137927C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-03-15—Публикация
1986-01-21—Подача