Способ получения прозрачного цветного пигмента Советский патент 1989 года по МПК C09C1/00 

Описание патента на изобретение SU1466651A3

1 ,

Изобретение относится к получению прозрачного цветного пигмента на основе чешуйчатого прозрачного субстрата, на который осаждены оксиды или гидроксиды окрашивающих металлов.

Цель изобретения повьшение термостойкости пигмента и улучшение его диспергируемости.

Согласно способу получения прозрачного цветного пигмента, в котором на чеи1уйчатый, прозрачный субстрат в водной суспензии в присутствии щелочного агента осаящают окись или гидроокись окрашивающего металла из его соли и после этого образовавшийся осадок отделяют, промывают, просушивают и прокаливают, осазвдение

окиси металла или гидроокиси металла приводят в присутствии соли магния, взятой в количестве 0,9- 4,1 мас. в расчете на осажденную окись, а в качестве щелочного агента используют мочевину.

Б качестве чешуйчатых прозрачных

I субстратов пригодными являются слюда, например мусковит, серицит или флогопит, чешуйка талька. Эти субстраты

применяются, как правило, в ви,це частичек размером порядка 1-100 мкм, преимущественно размером порядка 5-50 мкм.

В качестве цветных окисей металла или гидроокисей металла являются пригодными, например, FeO(OH), Fe(OH), Ре(ОН)з , Со(ОН),, Сг(ОН)з, ,

а

Q5

а

СП

ы

у

, CoO или , R случае необходимости могут соосаждаться бесцветные окиси металлов, например, АЦОд ZrO или TiO.

Все названные окиси металлов или гидроокиси металлов могут быть р сло как по отдельности, так и вместе, причем могут составляться смеси окисей этих металлов. Решающим однако является то, чтобы в пигменте содержалось 0,9-4,1 мас.% окиси магния. При содержании менее 0,9 мас.% окиси магния хороших результатов не добиваются. При содержании более чем 4,1 мас.% свойства не улучшаются.

Для получения предлагаемого пигмента чешуйчатый прозрачный субстрат суспензируют в водном растворе, который содержит по меньшей мере одну соль металла и соль магния. В качестве пригодных солей металла для образования цветных окисей или гидро- оксисей являются, например, пригодными FeSO , FeClj, Fe(NH4)a(S04)7 , Fe(N03)a , Fe5 (804)3 , FeClj , FeNH4(S04)2 , Fe(N05)3 , CoCl, , CoSo , CoCNOj), CrClj, CrNH4(S04)i. В качестве солей металлов, которые пригодны для дополйительного проводимого в случае необходимости осаждения бесцветны окисей металлов, могут быть например, AliCSO), A1NH4:(S04)4, AlNaCSO) , AIKCSO) . ZnCli, ZnS04, TiOSO, TiCl4. В качестве солей магния пригодными являются, например, MgS04, MgCNO,), MgCl, MgBr,, MgJj. В особенности преимущественно применяются MgS04, MgCl.

Все эти солц металлов и соли магния могут применяться в комбинации друг с другом, причем особенно при нанесении покрытия цветнь1ми окисями или гидроокисями могут свободно выбираться соотношения количеств различных солей металлов и массовое соотношение покрытия к субстрату соответственно желаемого цвета.

Готовят 5-25-ную суспензию чешуйчатого субстрата в растворе солей металлов, которая содержит около 9 х

X

солей металла

1 м покрываемой поверхности субX

на

страта. При дабавлении основания соли гидролизуются и металлы, включая магний, в форме гидроокисей осаждаются на субстрат. В качестве основания используют мочевину., которую превращают путем гидролиза до

4666514

аммиака. Особенно предпочтительна мочевина, так как здесь могут быть достигнуты особенно мелкие размеры частичек гидратов окиси металлов, осаждаемых на субстрат, и благодаря этому получается особенно хорошая прозрачность продуктов. Наряду с этим благодаря мочевине добиваются, Q в частности, гомогенного осаждения гидратов окиси металлов на субстрате. Мочевина добавляется в количестве около 3-30 эквивалентов мочевины в пересчете на окиси металлов, и сус- 15 пензию кипятят в течение 0,5-5 ч.

Таким образом, осаждается, например, гидроокись магния, гидрокись железа (II), гидроокись железа (III), гидроокись кобальта, гидроокись хро- 20 « гидроокись алюминия, гидроокись цинка, гидроокись титана, гидрат окиси титана или гидрат окиси железа. После завершения осаждения продукты отделяют, промывают и просушивают 25 при 100-120°С. Далее проводят прокаливание, которое, например, осуще- ществляется при 400-900°С в течение около 0,5-5 ч и при котором гидроокиси или гидраты сгкисей переводятся в окиси.

Так как названнь е окиси метал- лов, за исключением алюминя, цинка и титана, являются окрашенными путем выбора типа окисей металлов или путем выбора соотношения смесей различных окисей металла могут быть получены различные цвета, например, красный, желтый, голубой, зеленый и черный, а также нейтральные расцветки, Q так и очень много оттенков.

Для получения желтого, прозрачного пигмента приготавливают 5-25%-ную водную суспензию чешуйчатого субст45 , которая содержит в виде раствора 10-150 ч.,преимущественно около 30-90, соли железа, 1-50 ч.,преимущественно 2-30, соли магния и Ю- 400 ч., преимущественно 30-270, мочеви5Q ны, в каждом случае пересчитанные на 100 ч субстрата, суспензию кипятят в течение 0,5-5 ч, после чего может быть получен желтый пигмент путем отделения, промьгоания и просушивания

55 при температуре около lOS-IIO C.

Путем обработки при 300-1200 С, преимущественно 400-900°С, из этого пигмента может быть получен красный, прозрачный пигмент.

30

ЗБ

51466651

Для получения черного, прозрачного пигмента приготавливают 5-25%-ную чешуйчатого субстрата, которая со- „ держит растворенными 50-300 ч., преимущественно 150-250, соли железа, 3-90 ч., преимущественно , соли магния, 25-1500 ч., преимущественно 75-1000, мочевины и 2,5-90 ч., преимущественно 8-75, нитрата калия в каждом случае пересчитанные на 100 ч. субстрата. После кипячения в течение 0,5-5 ч, отделения, промывания и просушивания при 100 100°С получают черный, прозрачный пигментi

Для получения зеленого, прозрачного пигмента приготавливают 5-25%-ную водную суспензию чешуйчатого субстрата, которая содер с{т растворенными

ва 11 ли g же хо

из 18 на пе ча

10

20-200 ч. , преимз(Тцественно 40-150, соли кобальта, 20-200 ч., преимущественно АО-150, соли алюминия, 7-60ч., преимущественно 10-30, соли магния и 100-80 ч., преимущественно 200- 450, мочевины, в каждом случае пересчитанные на 100 ч.субстрата. После кипячения в течение 0,5-5 ч, отделения, промывания и прО1} ушивания при

че ля

15 пр же пр

из

20 су 90 90 10 до

температуре около 120°С и прокаливания при температуре около 500-700 С получают зеленый прозрачный пигмент.

Путем прокаливания при 800-1200°С получают из этого пигмента голубой, прзрачный пигмент.

Полученные пигменты превосходны в отношении диспергируемоети, яркости, цветности, прозрачности и тер- мостойкости и могут применяться для многочисленных видов использования, особенности в косметике. Пример. Раствор, состоящий ИЗ 55 г сульфата аммония железа (III), О г сульфата магния и 80 г мочевины на 900 мл воды, в котором суспендировано 90 г слюды размером частичек 1-10 мкм, подогревают в течение 1 ч до 95-98 С. После этого продукт отделяют, промьгаают водой и просушивают при 105-110 С. Получают пигмент желтого цвета гидроокиси окиси железа, который имеет хорошую прозрачность и диспергируемость.

П р и м е р 2. Раствор, состоящий из 7,5 г сульфата аммония железа (III), 1,5 г сульфата магния и 20 г мочевины на 100 мл воды, в котором суспензировано 10 вают в течение 1 зовавшийся продукт отделяют, промы30

г талька, подогре- ч до 95-98 с. Обра фи 8 ча пр

по t пр

из

35 су 90 90 10 - до

40 мьга ни топр

по 1 кр

из

50 сул 30 то ра ва

55 фи су 11 ше ст

45

вают водой и просушивают при 105- 110 С. Образовавшийся пигмент, вьще- ливи1аяся на тальке гидроокись окиси g железа, имеет желтый цвет и обладает хорошей диспергируемостью.

П р и м е р 3. Раствор, состоящий из 80 г сульфата аммония железа (til) 18 г сульфата магния и 162 г мочевины на 90 мл воды, который содержит суспендированными 90 г слюды размером частичек 1-10 мкм, подогревают в теOf

10

чение 1 ч до 95-98 С. Продукт отделяют, промывают водой и просушивают

15 при 105-110°С. Образовавшийся пигмент желто-охрового цвета и имеет хорощзто прозрачность и диспергиру мость.

П р и м е р 4. Раствор, состоящий из 64 г хлорида железа (III), 13 г

20 сульфата магния и 128 г мочевины на 90 мл воды, в котором диспергировано 90 г слюды с размером частичек 1- 10 мкм, подогревают в течение 2ч до 95-98°С. После этого раствор от,

30

фильтровывают, промывают и в течение 8 ч просушивают при 105-110 0. Получают желто-охровый пигмент с хорошей прозрачностью и диспергируемостью.

П р и м е р 5. Пигмент, полученный по примеру 4, прокаливают в течение t ч, при . Получают красный, прозрачный пигмент. .

Пример 6. Раствор, состоящий из 128 г хлорида железа (III), 26 г

35 сульфата магния и 256 г мочевины на 900 мл воды, в котором диспергировано 90 г слюды с размером частичек 1- 10 мкм, подогревают в течение 2 ч . - до 95-98°С. После фильтрования, про40 мьгаки водой и просушивания в тече- ние 8 ч при 105-110°С получают желтоохрового цвета пигмент с хорошей прозрачностью и диспергируемостью.

П р и м е р 7. Пигмент, полученный по примеру 6, прокаливают в течение 1ч при 700°С. Получают фиолетово- красный, прозрачный пигмент.

П р и м е р 8. Раствор, состояощй из 178 г сульфата железа (II), 40 г

50 сульфата магния 32 г нит рата калия и 300 г мочевины на 900 мл воды, в котором диспергировано 80 г слюды с размером частичек 1-10 мкм, подогревают в течение 4 ч до 95-98 С. После.

55 фильтрования, промывки водой и просушивания в течение 10 ч при 105- 110°С получают черный пигмент с хорошей прозрачностью и диспергируемостью.

45

П р и м е р 9. Раствор, состоящий из 3,0 г хлорида алюминия, г хлорида кобальта, 1,0 г сульфата магни и 20 г мочевины на 60 мл воды, который содержит диспергированнь ми SjO г йлюды с размером частичек 1-10 мкм, подогревают в течение 2 ч до Продукт отфильтровывают, промывают водой и просушивают в течение 2 ч при 105-1 . После прокаливания образовавшегося беловатого продукта при 600 С в течение 1 ч получают прозрачный пигмент.

При мер 10. Беловатый пигмент полученный по примеру 9, прокаливают в течение 1 ч при . Получают синий, прозрачный пигмент,.

П р и м е р 11. PacTBops состоящий из 20 г хлорида железа (III) на 300 мл воды, который содержит диспергированными 30 г слюды с размером частичек 1-10 мкм, подогревают в течение 1 ч до 78-82°С и после этого смешивают в течение Oj5 ч с 85 мл 10%-ной натриевой щелочи. К раствору который имеет значение рН 2,3, добавляют в течение 5 мин 6%-ный раствор хлорида кальция и после этого такое количество 10%-ной натриевой щелочи, чт обы достичь нейтрального значения рН. Продукт отделяют, промывают водой и просушивают в течение 2 ч при 105-110°С. После прокаливания в течение 1 ч при получают красный, прозрачный пигмент.

П р им е р 12. Раствор, состоящий из 3,0 г сульфата хрома (III), 1,0 г сульфата магния и 10,0 г мочевины на 150 мл воды, который содержит диспергированными 10 г слюды с размером частичек 1-10 мкм, подогревают в течение 0,5 ч до 95-98 0. продукт отфильтровывают, промывают ведой и просушивают, в течение 5 ч при 98-105 С. После прокаливания светло-зеленого продукта в течение 1 ч при 800°С получают сине-зеленый, прозрачный пигмент.

П р и м е р 13. Раствор, состоящий из 2,0 г хлорида цинка, 2,0 г хлорида железа (III), 1,0 г сульфата магния и 20 г мочевины на 100 мл воды, который содержит диспергированными 5,0 г слюды с размером частичек 1-10 мкм, подогревают в течение 1 ч до 95-98 С. Продукт отфильтровывают, промывают водой и просушивают в течение 10 ч при 98-105°С. После каль

цинирования продукта в течение 1 ч при получают желто-охрового цвета, прозрачный пигмент.

П р и м е р 14. Суспензии из 5 г слюды с размером частичек 1-10 мкм в 50 мл воды подогревают в течение 0,5 ч до 95-98 С и после этого в течение 80 мин смешивают с раствором, состоящим из 20 г сульфата титана, 4 г сульфата магния и 40 г мочевины в 100 мл воды и перемешивают в течение 1 ч„ После прокаливания полученного при этом беловатого продуктаj при 800 С в течение 1 ч получают

прозрачный пигмент с сине-зеленым терференционным цветом.

ин

П р и м е р 15. Растворр состоящий из 55 г сульфата аммония железа (111) 9 г хлорида магния и 80 г мочевины на 900 мл воды, в котором суспендировано 90 г слюды разме эом частичек 1-15 мкм, подогревают в течение 3 ч до С. После этого продукт отделяют, промьгоаю т водой и просушивают при 105-Г|0°С. Получают пигмент желтого цвета гидроокиси окиси железа, который имеют хорошую прозрачность и диспергируемость.

П р и м е р 16. Раствор, состоя- щий из 45 г сульфата аммония железа (III)5 12 бромида магния и 70 г мочевины на 800 мл воды, в которой суспендировано 90 г субстрата слюды с размером частиц 1-15 мкм, подогревают в течение 3 ч до 95-98 С. Образовавшийся продукт отделяют, прЬ- водой и просушивают при 105- . Образовавшийся пигмент имеет желтый цвет гидроокиси железа и обладает хорошей диспергируемостью и прозрачностью.

Пример 17. Раствор,, состоящий из 60 г сульфата аммония железа (III), 10 Г нитрата магния и 80 г мочевины на 700 мл воды, в которой суспендировано 90. г слюды размером частичек 1-15 мкм, подогревают в течение 3 ч до 95- 98 С. Продукт отделяют, промывают водой и просушивают при 10555

110 С. Образовавшийся пигмент желтого цвета имеет хорошую прозрачность и диспергируемость. .

Данные для примеров по содержанию оксида магния в полученных пигментах следующие:

Ниже приведены примеры для сравнения, доказывающие достижение цели изобретения.

Пример для сравнения 1. Раствор состоящий из 128 г хлорида железа (III) и 256 мочевины на 900 мл воды, который содержит диспергированными 90 г слюды с размером частичек 1-10 мкм, подогревают в течение 2ч до 95-98 С, После фильтрования, промывки водой, просушивания в течение 8 ч при 105-110°С и прокаливания в течение 1 ч при Получают фиоле тово-красный пигмент. Диспергируе- мость этого продукта сравнибается с продуктом по примеру 7 следую11{им методом. В 300-миллйлитровый химический стакан вводится 45 г обычной лаковой основы (VS medium ink) и 5,0 соответствующего пигмента добавляют при перемешивании со скоростью 500 об/мин. В каладом отдельном случа после 5, 10, 30 и 60 мин пробы извле кают и наносят на покрытую слоями бумагу, которая имеет белую и черную основу. На основании таким образом полученных проб можно оценить диспер гируемость соответствующего пигмента В то время как пигмент по примеру 7 очень хорошо диспергируем уже спустя 5 мин, сравниваемый пигмент диспергируем еще недостаточно даже после 60 мин.

Пример для сравнения 2. Раствор, состоящий, из 178 г сульфата железа (И), 32 г нитрата калия и 300 г мочевины на 900 мл воды, который содержит диспергированными 80 г слюды, размером частичек 1-10 мкм, подогревают в течение 4 ч до 95-98 с, после этого продукт отфильтровывают, промывают водой и просушивают в те0

5

0

0 5 0 5 0

g

чение 10 ч при 98-105°С. Термостойкость и стабильность по отношению к окислению этих проб определяют путем измерения значений TgA и ДТА на приборе Шинку-Рикох Кабушики Кайш, модель AgNE, ТвД-1500. ТдА и ДТА из- меняются при 155°С, причем цветовой ,тон пигмента изменяется от черного к красно-бурому, с превращением FejO в . По сравнению с этим пигмент, полученный по примеру 8, который содержит магний, никакого изменения до 260°С не обнаруживает.

Пример для сравнения 3. Получают пигменты по примеру 8 и ntf сравнительному примеру 2. Диспергируе- мость этих продуктов сравнивается следующим методом: В 300-миллилит- ровый химический стакан вводят 45 г обычной лаковой основы (VS medium ink) и 5,0 г соответствующего пигмента добавляют при перемешивании со скоростью 500 об/мин. Каждый раз через 4,8, 15 и 60 мин пробы извлекают и наносят на покрытую слоями бумагу, которая имеет белую и черную основу. На основании таким образом полученных проб можно оценить дис- пергируемость соответствующего пигмента. В то время как пигмент по примеру 8 очень хорошо диспергируем уже спустя 8 мин, сравниваемый пигмент диспергируем еще ме достаточно даже после 60 мин.

Пример для сравнения 4. Получают пигменты по примеру 7 и сравнительному примеру 1. Термостойкость и стабильность к окислению этих образцов сравнивают методами ДТА и ТРА. Было показано, что пигмент по примеру 7 не претерпевает изменений до 250 с. В противоположность этому пигмент для сравнения дает на аналитической кривой изменение уже при .

Дпя доказательства лучшей дис- пергируемости предлагаемых пигментов поступают следующим образом.Изготавливают пигменты по примеру 7 и сравнительному примеру 1, их вводят лаковую основу и наносят на бумагу. . После этого подсчитывают различимые в пределах определенной площади макровключения (аггломераты). При этом получены результаты, и приведены в таблице.

11

U6665112

В косметическом средстве, полученным таким образом, предлагаемый пигмент имеет лучшую прозрачность и лучшие свойства заполнения и прилипания, чем применяемые пигменты окиси железа.

Похожие патенты SU1466651A3

название год авторы номер документа
МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ПИГМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1992
  • Клаус-Дитер Франц[De]
  • Йоханн Дитц[De]
  • Манфред Кизер[De]
RU2101311C1
ОКРАШИВАЮЩИЙ СЛОИСТЫЙ ПИГМЕНТ С ПОКРЫТИЕМ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО ПИГМЕНТА 1992
  • Герд Бауер
  • Карл Остеррид
  • Кристоф Шмидт
  • Райнер Фогт
  • Хельге-Беттина Книсс
  • Михаэль Улиг
  • Норберт Шюль
  • Гюнтер Бреннер
RU2146687C1
ВЫСОКОАНТИКОРРОЗИЙНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПИГМЕНТЫ 2002
  • Ли Бангин
  • Накамура Нобуаки
  • Нитта Катсухиса
RU2311433C2
МНОГОСЛОЙНЫЕ ПИГМЕНТЫ НА ОСНОВЕ СТЕКЛЯННЫХ ЧЕШУЕК 2002
  • Амброзиус Клаус
  • Анзельманн Ральф
  • Шён Забине
RU2323238C2
Способ получения пигмента с перламутровым блеском на основе слюдяных чешуек 1982
  • Хорст Бернхард
SU1433417A3
ИНТЕНСИВНО ОКРАШЕННЫЕ И/ИЛИ ОПТИЧЕСКИ ИЗМЕНЯЮЩИЕСЯ ПИГМЕНТЫ С ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИМ ЯДРОМ 2008
  • Крич Буркхард
  • Кунтц Маттиас
  • Рюгер Райнхольд
RU2506294C2
Пигмент с перламутровым блеском иСпОСОб ЕгО пОлучЕНия 1976
  • Райнер Эссельборн
  • Хорст Бернхард
SU822757A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТОВ С ПЕРЛАМУТРОВЫМ БЛЕСКОМ 1987
  • Клаус Амброзиус[De]
  • Аугуст Кнапп[De]
  • Хельмут Плампер[De]
  • Хельмут Эссельборн[De]
RU2023715C1
ЦВЕТНАЯ МАРКИРОВКА ЛАЗЕРОМ 2004
  • Штоккум Вернер
  • Клайн Зильке
RU2356741C2
Пигмент с перламутровым блеском 1986
  • Клаус-Дитер Франц
  • Клаус Амброзиус
SU1715208A3

Реферат патента 1989 года Способ получения прозрачного цветного пигмента

Изобретение касается получения прозрачного цветного пигмента на основе чергуйчатого прозрачного субстрата, на который осазкдены оксиды или гидроксиды,окрашивающих металлов. Целью изобретения является по- вьш1ение термостойкости пигмента и улучшение его диспергируемости. Поставленная цель достигается способом получения прозрачного цветного пигмента на основе чешуйчатого прозрачного субстрата - слюды или талька, включающим осаждение на частицы субстрата оксидов или гидроксидов окрашивающих металлов из солей соответствующих металлов при обработке их щелочным агентом, в котором осаждение ведут в присутствии соли магния, взятой в количестве 0,9-4,1 мас.% в расчете на осажденный оксид, а в качестве щелочного агента используют мочевину. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 466 651 A3

Из полученных цифровых значений видно, что предлагаемые пигменты диспергированы заметно лучше.

Пример применения. Состав компактной пудры для употребления, мас.%: Пигмент по примеру 5,30 Тальк52,5

Каолин3

Стеарат кальция 5 Зерновой крахмал 3 РТзопропиллаурат 5 Изопропилмиристат ti Духи0,5

Формулаизобретения

5

5

Способ получения прозрачного цветного пигмента на основе чешуйчастого прозрачного субстрата - слюды или талька, включающий осаждение на частицы субстрата оксидов или гидрокси- дон окрашивакяцих металлов из солей соответствующих металлов при обработке их щелочнь м агентом, отделение образовавшегося осадка, его промывку 0 и термообработку, отличающий с я тем, что, с целью повышения термостойкости пигмента и улучшения его диспергируемости, осаждение ведут в присутствии соли магния,- взятой в количестве 0,9-4,1 мас.% в расчете на осалоденный оксид, а в качест-- ве щелочного агента используют мо- ченину.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1466651A3

Патент США № 4146403, кл
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 466 651 A3

Авторы

Такайи Ватанабе

Тамио Ногуши

Даты

1989-03-15Публикация

1982-10-25Подача