а:
П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная электроизоляционная композиция | 1982 |
|
SU1031991A1 |
Стабилизирующий состав для пластифицированного поливинилхлорида | 1987 |
|
SU1458361A1 |
Полимерная композиция | 1978 |
|
SU789543A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ СТАБИЛИЗАТОРОВ ДЛЯ ХЛОРСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ | 2008 |
|
RU2400496C2 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КАБЕЛЬНОГО ПЛАСТИКА | 2012 |
|
RU2520097C1 |
ПЛАСТИЗОЛЬ | 2004 |
|
RU2251558C1 |
Полимерная композиция на основе поливинилхлорида | 1981 |
|
SU988842A1 |
Способ получения металлсодержащей смазки для ПВХ-композиции | 2017 |
|
RU2642075C1 |
Полимерная композиция для кабельного пластиката | 1981 |
|
SU1038350A1 |
Полимерная композиция | 1983 |
|
SU1147727A1 |
Изобретение относится к резиновой промьшшенности и промьшшенности искусственной кожи, в частности к полимерной композиции для герметизирующей эластичной искусственной кожи. Изобретение позволяет повысить термостабильность и цветостойкость композиции, а также сопротивление тепловому старению материала из нее за счет того, что она дополнительно содержит кальцийцинковую соль (КЦС) на основе , -разветвленных на- сьщенных монокарбоновых кислот фракции С,-Cj, (МКК)обпей формулы С Из I . Н1СПг СНг),г С-СОО Са7л где п 7-22, в виде пасты в диоктил- фталате (ДОФ) .. при массовом соотношении КЦС, ДОФ и МКК 1:2:1. Смесь по изобретению содержит следующие компоненты, мас.ч„: хлорсульфирован- ный полиэтилен 20-30, этипенпропи- лендиеновый каучук с содержанием 1,52 мас.% дициклопентадиена 70-80, азросил 25-35, 2-меркаптобензтиазол 0,5-0,7, диметилдитиокарбамат цинка 1,1-1,3, тетраметилтиурамдисульфцд 1-3, сера 2-4, оксид цинка 6-8, оксид магния 4-6, стеариновая кислота 0,9-1,1, КЦС 0,5-3,0, ДОФ 1-6, МКК 0,5-3,0, при этом композиция содержит КЦС при молярном соотношении кальция и цинка 1:0,5-1,0. 1 табл. 2 4 О5 1
1
Изобретение относится к резиновой промышленности и промышленности искусственной кожи, в частности к полимерной композиции для герметизирующей зластичной искусственной кожи.
Цель изобретения - повьш1ение термостабильности и цветостойкости композиций, а также повышение сопротивления тепловому старению материала ,из нее.
Полимерная композиция содержит кальцийцинковую соль на основе oi. ,oi- 1разветвленных насыщенных монокарбо- новых кислот фракции С,-Cji общей формулы
СИЗ
гСНг)/Г С-СОО СцНз
CaZn
10
|где п 7-22.
i Соосажденную в пластификаторе 1кальцийцинковую соль на основе oJ. , разветвленных насыщенных монокарбо- :новых кислот фракции Cj,-Csi попутают взаимодействием Са(ОН)4 и ZnO с кислотами фракции , d , oi - Разветвленные насыщенные монркарбо- |новые кислоты фракции С-ц Су, полу- |чают радикальной теломеризацией эти- |лена или пропилена в присутствии те- |логена - пропионовой или изомасляной кислоты и инициатора - перекиси трет бутила,
В колбу, снабженную мешалкой, хо- |лодильником, термометром, ловушкой :Дина-Старка, помещают рассчитанную навеску ZnO 0,81 г (0,01 моль), кислоты фракции Cj, - GS, 6,3 г (0,42 моль), приливают пластификатор - диоктилфталат. Реакционную смесь при интенсивном перемешивании и продувке азотом нагревают до 120 С и выдерживают массу в течение 4ч до полной отгонки воды. Затем загружают СаО 11,2 г (0,2 моль), приливаю диоктилфталат 60 г (0,16 моль) и перемешивают до получения однород
ной массы и полной отгонки реакционной воды. Общее время синтеза 8- 10ч. Глубину превращения контролируют по изменению кислотного числа реакционной смеси и по количеству выделившейся воды в насадке Дина-Стар- ка.
Соосажденная в пластификаторе капьцийцинковая соль представляет собой пасту светло-желтого цвета, содержащую 25% кальцийцинковой соли, 50% пластификатора, 25% свободной кислоты. Общий выход продукта 104 г или 95 мас.%.
Характеристика кальцийцинковой соли на основе oi ,-разветвленных насыщенных монокарбоновнх кислот фракции С2, -С51 :
0
Q
5
0
0
Кислотное число
мг КОН/г 2-7
Массовая доля
воды, %1
Температура застьшания, С (-20)-(-25)
Компоненты композиции загружают в смеситель и перемешивают в течение 30 мин. Вальцованные образцы вулканизуют под прессом при 150 с и давлении 100 атм в течение 30 мин. Полученные образцы нарезают и подвергают испытаниям. Термостабильность образцов определяют при 175°С. Время до появления заметного окрашивания оценивают визуально - нагреванием образцов пленок в термошкафу при 165°С.
Физико-механические характеристики определяют до и после старения образцов пленок в термошкафу при 180°С в течение 1ч.
Состав и свойства композиций приведены в таблице. Формула из.обре тения
Полимерная композиция, включающая хлорсульфиров.анный полиэтилен, эти- ленпропилендиеновый каучук с содержанием 1,52 мас.% дициклопентадиена, аэросил, 2-мёркаптобензтиазол, ди- метилдитиокарбамат цинка, тетраметил- тиурамдисульфид, серу, оксид цинка, оксид магния и стеариновую кнслоту, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения термостабильности и цветостойкости композиции, а также сопротивления тепловому старению материала из нее,она,дополнительно содержит кальцийцинковую соль на основе od ,oi -разветвленных насыщенных монокарбоновых кислот фракции С, - Cjt общей формулы
СНз
HtCHrCHjJ/r с-с 00 I
CaZn
4
,
где п 7-22, при молярном соотношении кальция и цинка, равном 1:0,5-1,0, в виде пасты в диоктилфталате при массовом соотношении указанной соли, диоктилфталата и «(. ,od -разветвленных насьш(енных монокарбоновых кислот фракции С 2, -Ся , равном 1:2:1, при следующем соотношении компонентов композиции, мае.ч.:
Хлорсульфировэнный полиэтилен Этиленпропилендие- новый каучук с содержанием 1,52 мас.% дициклопентадиена Аэросил
2-Меркаптобензтиазол Диметилдитиокар- бамат цинка - Тетраметилтиурам- дисульфид Сера Оксид цинка
Компояеяты и свойства
Содержание компонентов, мае.«г.:
СКЭ1ГГ-50
хспэ
вэ f octal А-175 каптакс afSH&T тиурам Д сера
. охоид фопса оксид магшш стеариновая кяс лота
Ca-Za соль « , разветвленных naaf щенньос моиокарбоно- вых кислот фрахдии , С,, соотношении Ca:Zn
1;0,05
1:0,07
1:1
дирятштфталат кислота фракции CM -С«
Термостабнльность при 175°С, мин
Цввтсстойкость при les C. мш
Коэффициент сопротивления тепловому старению при 180°С в течение I ч:
: ПО разрушающему . иапряженню (К.)
по относительному удлинению (К)
по жесткости (К)
1,0 1,0 0,9 1,1 1,0 1,0 0,9 1,1
0,4 3,5
1,0 1,0 1,0 3,0 3,0 3,0 51 63 88
99
108
103
122
135
68
72
100
0,84 0,89 0,91 0,94 0,98 0,60 0,68 0,77
0,68 0,69 0,72 0,76 0,79 0,45 0,49 0,67 2,39 2,00 1,93 1,86 1,72 3,89 3,60 1,79
Оксид магнияА-6
Стеариновая
кислота0,9-1,1
Кальцийцинковая соль о{. ,oi -разветвленных насьпценных моно- карбоновых кислот фракции С, -Су, указанной формулы 0,5-3,0 Диоктилфталат1-6
vL,oi -Разветвленные
0,4 3,5
1,0 1,0 3,0 3,0 63 88
122
135
68
72
100
Методика производства эласто- искожи-Т герметизирующей | |||
Кировский комбинат искусственных кож, Иваново, введ | |||
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1989-03-23—Публикация
1986-01-30—Подача