4ib О5
сл
05
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для бурения скважин | 1988 |
|
SU1638309A1 |
Буровая установка | 1980 |
|
SU883243A1 |
Буровая установка | 1985 |
|
SU1390340A1 |
Устройство для выемки угля бурением сопряженных скважин | 1989 |
|
SU1754871A1 |
Устройство для проходки вертикальных скважин в грунте | 1977 |
|
SU791887A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН НА АКВАТОРИЯХ | 2011 |
|
RU2481453C1 |
БУРИЛЬНО-КРАНОВАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2306398C1 |
Буровая установка | 1982 |
|
SU1046467A1 |
Устройство для бурения скважин для установки полимерных гидроигл | 1989 |
|
SU1666675A1 |
Станок для сборки узлов запрессовкой | 1978 |
|
SU745642A1 |
Изобретение относится к бур.овым машинам. Цель - повышение надежности работы устройства. На канате лебедки базовой машины устройства подвешена буровая колонна (БК) 3 с рабочим органом. На машине закреплена консольная рама с обоймой, имеющей установленные в два яруса с возможностью взаимодействия с БК 3 центрирующие ролики. С выступами 21 БК 3 посредством подпружиненных приводных фиксаторов (Ф) взаимодействует механизм задгшливания БК 3. Механизм имеет хомут 12, жестко соединенный с Ф и установленный концентрично БК 3 с ш (Л
3 Фт.д
Еозможностьго осевого перемещения Ф идроцилиндрами 1А, Привод каждого j выполнен в виде подпружиненного йружинами 16 и 17 поршня 18 и ycTci- йовленного с возможностью взаимодействия с ним сердечника 19 электротол- Кателя 20. При бурении твердого грун- Га в результате включения злектротол- Кателя 20 сердечник 19 перемещается флево и надавливает на поршень 18, который сжимает пружины 16 и 17 и перемещает упор 15 Ф до касания с К 3, Затем включают цилиндры 14, штоки которых перемещают хомут 12 и
1
Изобретение относится к буровым - :4ашинам и предназначено .- для бурения Скважин различного назначения. ; Целью изобретения является повы- надежности работы устройства, : На фиг,1 показано устройство фбщий В1ед; на фиг,2 - сечение А-А ta на фнг.З - вид Б на фиг.1| йа фиг.4 - сечение В-В на фиг.If на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг о 3. ; Устройство включает базовую машину |, на.канате 2 лебедки которой под- етена буровая колонна 3, состоящая ifs кожуха 4 и приводного вала 5. На ерхнем конце колонны 3 укреплен при- йод 6 с кабелем 7. На базовой маши- йе 1 закреплена консольная рана 8 с йбоймой 9, имеющей центрирующие роли- «и 10, установленные в два яруса с возможностью взаимодействия с буровой Колонной 3. На приводном валу 5 буро- аой колонны 3 укреплен рабочий орган И. На консольной раме 8 размещен механизм задавливания буровой колонны, «меющий хомут 12, жестко скрепленный С корпусами 13 фиксаторов и установ- Ленньй концентрично буровой колонне с, возможностью перемещения фиксаторов гидроцилиндрами 14.
Фиксатор включает в себя подвиж- йый упор 15, размещенный в корпусе 13, с пружинами 16 и 17, поршень 18 Kt установленный с возможностью взаи- эдействия с ним сердечник 19 элект- ротолкателя 20. Упоры 15 фиксаторов взаимодействуют с выступами 21 буроупор 15.вниз. Последний надавливает на выступ 21 и БК 3 принудительно перемещается вниз. Для предотвращения возможного движения БК 3 вверх, когда упор 15 размещен над выступом включение лебедки базов ой машины сблокировано с включением элект- ротолкатапя 20. В процессе бурения стабилизация реактивного бурового момента достигается фиксацией БК 3 между роликами на обойме. Ролики обеспечивают вертикальное перемеще-: ние БК 3 и цейтровку ее кожуха.4. 5 ил.
вой колонны 3. Электротолкатель 20 сблокирован с лебедкой базовой машины 1 .
Устройство работает следующим образом.
Вначале устройство собирают и приводят в рабочее состояние (фиг.1). Для бурения скважины включают привод 6 от источника злектропитания с кабелем 7, а также лебедку базовой машины и ослабляют канат 2 на блоке 22 В результате этого буровая колонна Т вместе с рабочим органом 11 опустится. При вращении рабочего органа 11 на валу 5 (фиг.1 и 3) и перемещении вниз грунт разрушается и поступает внутрь рабочего органа 11.. После наполнения рабочего органа 11 грунтом колонну 3 поднимают до выхода рабочего органа 11 на поверхность,поворачивают платформу базовой машины 1 в сторону и производят выгрузку грунта из него, В процессе бурения стабилизация реактивного бурового момента достигается фиксацией буровой колонны между центрирующими роликами 10 на обойме 9 консольной р.амы 8 (фиг.4). При этом ролики 10 обеспечивают вертикальное перемещение колонны 3, а также центровку ее кожуха 4.
При бурении твердого грунта, когда требуется повысить давление рабочего органа на забой, используют механизм задавливания (фиг.2). Для этого включают электротолкатель 20, в
результате сердечник 19 перемещается влево и надавливает на поршень 18, который сжимает пружины 16 и 17 и таким образом перемещает упор 15 до касания в стенку кожуха 4. После этого включают в работу цилиндры 14, щтоки которых перемещают хоЯут 12 вниз, я вместе с ним и упор 15, который надавливает на выступ 21 кожуха 4 (фиг.2 и 5). В результате этого колонна 3 принудительно перемещается вниз, чем и создается повьппенное давление рабочего органа 11 на забой.
1467156
10
включением электротолкателя 20, т.е. при включенном электротолкателе подъем колонны 6 невозможен.
Формулаизобретения
Устройство для проходки скважин, включающее базовую ма1иину, на канате лебедки которой подвешена буровая колонна с рабочим органом, консольную раму с обоймой, в которой размеще на буровая колонна, механизм задавли вания буровой колонны, взаимодейству
П-..«x wj i kjDUM лилинны, взаимодеиствт
nJr «- 15 .сщий посредством подпружиненных приНЫ ОТГПЛПРН иТП TJ/-. тл ГГ.ЛТТ л m ,,-i l
ны отпущен, исключает натяжение каната -2 на блоке 22.
Для очередного сцепления с выступами 21 конусная часть выступов 21 сжимает упор 15, преодолевая усилие пружины 17. После отключения электротолкателя 20 сердечник 19 возвращается в исходное положение, пружина 16 отжимает упор 15 вправо. Под ее же действием возвращаются в исходное положение пружина I7 и поршень 18 (перемещаются вправо). Для предотвращения возможного движения колонны 3 вверх, когда упор 15 размещен над выступом 21 (фиг.2) включение лебедки базовой машины сблокировано с
1
водных фиксаторов с выступами буровой колонны и И1.1еющий хомут, жестко соединенный с фиксаторами и установленный концентрично буровой колонне
20 с возможностью осевого перемещения фиксаторов гидроцилиндрами, отличающееся тем,что, с целью -повышения надежности работы устройства, обойма снабжена установленными в два
25 яруса с возможностью взаимодействия с буровой колонной центрирующими роликами, привод каждого фиксатора выполнен в виде подпружиненного поршня и установленного с возможностью
30 взаимодейств1м с ним сердечника электротолкателя, сблокированного с лебедкой базовой машины.
1467156
включением электротолкателя 20, т.е. при включенном электротолкателе подъем колонны 6 невозможен.
Формулаизобретения
Устройство для проходки скважин, включающее базовую ма1иину, на канате лебедки которой подвешена буровая колонна с рабочим органом, консольную раму с обоймой, в которой размещена буровая колонна, механизм задавли- вания буровой колонны, взаимодейству v.«x wj i kjDUM лилинны, взаимодеиствт
.сщий посредством подпружиненных при 15 .сщий посредством подпружиненных при-i l
водных фиксаторов с выступами буровой колонны и И1.1еющий хомут, жестко соединенный с фиксаторами и установленный концентрично буровой колонне
20 с возможностью осевого перемещения фиксаторов гидроцилиндрами, отличающееся тем,что, с целью -повышения надежности работы устройства обойма снабжена установленными в два
25 яруса с возможностью взаимодействия с буровой колонной центрирующими роликами, привод каждого фиксатора выполнен в виде подпружиненного поршня и установленного с возможностью
30 взаимодейств1м с ним сердечника электротолкателя, сблокированного с лебедкой базовой машины.
Фиг.г
Фие.
Фие,5
Составитель Л.Черепенкина Редактор А.Шандор Техред А.Кравчук
Заказ 1176/25
Тираж 514
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,101
Корректор А.Обручар
Подписное
Смородинов М.И | |||
и др | |||
Машины и оборудование для устройства основа- ,ний и фундаментов | |||
- М.: Маиинострое- ние, 1985, с | |||
Деревянное стыковое скрепление | 1920 |
|
SU162A1 |
Реверсивная упруго-центробежная муфта | 1977 |
|
SU691623A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Видб |
Авторы
Даты
1989-03-23—Публикация
1987-05-22—Подача