Способ оценки противоизносных свойств конструкционных и смазочных материалов для пар трения Советский патент 1989 года по МПК G01N3/56 

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам трибо- технических испытаний материалов и может быть использовано для оценки противоизносных свойств конструкционных и смазочных материалов для передач зацеплением.

Целью изобретения является повышение достоверности и производительности оценки противоизносных свойств

конструкционных и смазочных материалов для передач зацеплением путем проведения испытаний в условиях циклического нагружения с частотой колебаний, при которой интенсивность изнашивания максимальна.

Способ осуществляется следующим образом.

Подв окный элемент пары трения и контактируюЕр й с ним неподвижный

плоский элемент из исследуемого кон струкционного материала нагружают, при смазьшании смазочным материалом задают их относительное возвратно- поступательное перемещение, исключающее возникновение фреттинга,осуществляют модулирование нагрузки ко лебаниями с амплитудой 0,2-0,3 ее номинального значения и частотой СО;

При стабилизации величины износа неподвижного элемента 1, которая регистрируется при трешш, увеличи вают частоту до значения СО, и проводят испытания до стабилизации величины износа I и т.д.

По результатам, полученньм для каждого значения частоты, определяют интенсивность изнашивания по формуле

1 -7I 1

(1)

467441

Из данных табл. 1 видно, что бронза Бр.А9ЖЗЛ показывает более высокие противоизносные свойства. Пример 2. Проводят исследования противоизносных свойств смазочных материалов на установке возвратно-поступательного скольжения: масло Цилиндровое 52, масло инду10 стриальное И-20А, масло авиационное МС-20 и глицерин технический. Непод- вижньй плоский элемент выполнен из бронзы Бр. 010Ф1, а подвижный элемент - из сплава ВК-8. Нагрузка Р 15 78,4+0,29 Н, амплитуда колебаний нагрузки А 18±0,2 Н.г Для каждого смазочного материала выявлены частоты, при которых износ неподвижного элемента максимален. Затем при дан- 20 ных частотах проводят испытания на износостойкость, результаты которых представлены в табл.2.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам трибо- технических испытаний материалов и может быть использовано для оценки противоизносных свойств конструкционных и смазочных материалов для передач зацеплением. Целью изобретения является повьппение достоверности и производительности оценки противоизносных свойств и конструкционных и смазочных материалов для передач зацеплением путем проведе- ния испытаний в условиях динамического нагружения с частотой колебаний, при которой интенсивность изнашивания максимальна. Подвижньм элемент пары трения и контактирующий с ним неподвижньй плоский элемент из исследуемого материала нагружают, при смазывании смазочным материалом задают их относительное возвратно- поступательное перемещение, исключающее возникновение фреттинга и осуществляют модулирование нагрузки колебаниями. Ступенчато повьш1ая частоту колебаний, выявляют ее значение, при котором интенсивность из- S нашивания неподвижного элемента максимальна. При данной частоте испытывают конструкционные и смазочные материалы для оценки их противоиз- носньсх свойств. 2 табл. с с ,4 « 4 4

где I - линейный износ неподвижного

элемента 25

1 - путь трения.

При достижении условия 1„ 1,,т,е. выявлении частоты С0„ , при которой интенсивность изнаши-вания максимальна, проводят испытания с этой час- 30 тотой, по результатам которых судят о противоизносньш свойствах.

И р и м е р }, Исследуют проти- воизноскые свойства аа установке возвратно-поступательного скольже- 35 ния бронз Вр,010Ф5 и Вр,А9ЖЗЛ при смазьшании индустриальньм маслом И-20А. Подвижный элемент выполнен из сплава ВК-8. Ног-жнальная нагрузка Н., a шлитyдa колебаний нагруз- 40 ки А 18 Н, частота колебаний изменяется в диапазоне Q t-100Q Гц, Для каждого исследуемого материала по предварительным испытаниям выявлены частоты, при которьас иктенсинность 45 изнашивания макст-шальна. Затем при этих частотах проводят испытания материалов на износостойкость результаты которых. предстаЕлекь в табл. 1.

Таблица 1

- 50

Т а б лица 2

405

350

330300

58,5 43,3

43,2 42,1

35 40 45

50

55

По данным табл.2 глицерин показывают более высокие противоизнос- ные свойства.

о . . Формула изобретения

Способ оценки противоизносных свойств конструкционных и смазочных материалов для пар трения, заключающийся в том, что подвижный элемент пары трения и контактирующий с ним плоский неподвижный элемент из исследуемого конструкционного материала нагружают; истирают при их относительном возвратно-поступательном перемещении без фреттинга, а при

смазывании исследуемым смазочным материалом определяют интенсивность изнашивания неподвижного элемента, по которой судят о противоизносных свойствах исследуемых материалов, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности и производительности оценки, нагруже- ние элементов пары трения осуществляют циклической нагрузкой с амплитудой колебаний 0,2-0,3 ее номиналь14674416

ного значения, ступенчато увеличивают частоту колебаний и истирание элементов проводят при каждом ее значении до стабилизации величины износа, определяют частоту, при которой величина интенсивности изнащи- вания плоского неподвижного элемента максимальна, а о противоизносных 1Q свойствах исследуемых материалов судят по интенсивности изнашивания при данной частоте.