Герметичный кабельный ввод Советский патент 1989 года по МПК H02G3/22 

W

/5 /4

/J

С/)

Физ./

пие надежности и уменьшение габаритных размеров. С этой целью на токо- иедущие элементы 5, проходящие через отверстия корпуса 1, выполненного II виде стакана, установлены центри- 1|)ующие пробки 9 из непроводящего ма- ериала, имеющие форму усеченного ко- iHyca с меньшим основанием, обращенным с дну стакана и на боковой поверхнос- ги которых со стороны большего осно- ания выполнен цилиндрический поясок, диаметр которого равен диаметру от- $ерстия 4, а в отверстиях k, со сто- )оны дна стакана выполнены конусные

кольцевые буртики 10,, взаимодействующие с конусными поверхностями пробок 9. Герметизирующий элемент выполнен в виде неразъемно соединенных с оболочками кабелей 13 втулок 1, залитых твердым герметизирующим материалом и охватываемых резиновой оболочкой 16.Пробки надежно центрируют токоведущие элементы 5 в отверстиях корпуса 1 и обжимают их при опрессов- ке корпуса резиной, а герметизирующий элемент обеспечивает дополнительную надежную герметизацию ввода. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к конструкциям герметичных вводов кабелей или проводов через разделительные стенки или полости с избыточным или нормальным давлением. Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение габаритных размеров. С этой целью на токоведущие элементы 5, проходящие через отверстия 4 корпуса 1, выполненного в виде стакана, установлены центрирующие пробки 9 из непроводящего материала, имеющие форму усеченного конуса с меньшим основанием, обращенным к дну стакана и на боковй поверхности которых со стороны большего основания выполнен цилиндрический поясок, диаметр которого равен диаметру отверстия 4, а в отверстиях 4, со стороны дна стакана выполнены конусные кольцевые буртики 10, взаимодействующие с конусными поверхностями пробок 9. Герметизирующий элемент выполнен в виде неразъемно соединенных с оболочсками кабелей 13 втулок 14, залитых твердым герметизирующим материалом и охватываемых резиновой оболочкой 16. Пробки надежно центрируют токоведущие элементы 5 в отверстиях корпуса 1 и обжимают их при опрессовке корпуса резиной, а герметизирующий элемент обеспечивает дополнительную надежную герметизацию ввода. 1 з.п.ф-лы,3 ил.

Изобретение относится к электро- ехнике, а именно к конструкциям уп- ютнительных устройств для прокладки абелей или проводов через раздели- ельные стенки или полости с избыточным и нормальным давлением жидких и газообразных сред.

Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение габаритных размеров устройства при групповом проходе кабелей через разделительные стенки.

На фиг.1 представлено уплотнитель- ное устройство, разрез; на фиг.2 корпус при опрессовке (вулканизации) токоведущих элементов резиной, раз- рез) на фиг.З - пробка, разрез.

Уплотнительное устройство содержит корпус 1 в виде стакана С кольцевыми проточками 2, в которых установлены |уплотнительные кольца 3, и отверстия- |ми для прохода токоведущих элементов 5, а также крепежный элемент (втулка) 6 для крепления корпуса 1 к разделительной стенке 7. Токоведущие элементы 5 завулканизированы ре- ЗИНОЙ 8 в отверстиях 4 корпуса 1, причем для центрирования на токоведущие элементы предварительно должны быть установлены центрирующие пробки 9, которые, перемещаясь под воздей- ствием давления опрессовываемой резины 8, удерживают токоведущие элементы строго по оси отверстия и движутся до упора в конусные буртики 10 Наружные концы 11 токоведущих элемен тов 5 электрически соединены с жилами 12 кабелей 13, герметизирующий элемент выполнен в виде неразъемно соединенных (например, привулканизированных) к оболочкам кабеля втулок 1, залитых твердым герметизирующим материалом, например полиэтиленом (или полихлорвинилом) 15, а повер ху опрессованы резиновой оболочкой 16. Центрирующие пробки 9 выполнены в виде усеченного конуса с центральным отверстием 17, диаметр которого равен диаметру токоведущего элемента 5, меньшим основанием 18, большим основанием 19 и цилиндрическим пояском 20

Внутренние концы 21 токоведущих элементов 5 электрически соединены с проводами 22 внутренней прокладки, а все внутреннее пространство крепежного элемента б залито эпоксидным компаундом 23. Уплотнительное устройство крепится к разделительной стенке через прокладки 2k гайками 25.

Уплотнительное устройство работает следующим образом.

Корпус 1, изготовленный из металла с учетом количества проходящих жил и эксплуатационного давления, подвергается обработке, способствующей повышению адгезии его к резине, а затем в специальной пресс-форме производится опрессовка и вулканизация токоведущих элементов 5 в отверстиях с использованием центрирующих пробок 9. При этом пробки 9 продвигаются по то- коведущим элементам 5 под действием давления опрессовываемой резиновой массы и центрируют стержни в отверстиях корпуса. Затем,, дойдя до конусных буртиков 10 на выходе отверстий, пробки останавливаются и, деформируясь под действием давления опрессов- ки, обжимают стержни и фиксируют их от осевых перемещений. Концы кабелей 13 разделываются на определенную длину и R их резиновой шланговой оболочке привулканизируются втулки 1, после чего жилы кабелей электрически соединяются с концами 11 токоведущих элементов, например, пайкой, и производится вторая опрессоЕка в пресс- форме полиэтиленом или полихлорвинилом, который, заполняя внутреннее пространство устройства, сцепляется с металлом корпуса 1 и втулок 1 и закрепляет жилы 12. Третья заключительная опрессовка и низкотемпературная вулканизация резиновой оболочкой 1б производится для повышения герметичности устройства, вулканизация производится на нижнем пределе температуры нагрева и обеспечивает герметизацию не ниже, чем наружная оболочка кабеля 13.

После этого к внутренним концам 21 токоведущих элементов 5 подсоединяются изолированные провода 22, корпус 1 соединяется на резьбе с втулкой 6 и она заливается эпоксидным компаундом.

Готовое устройство вставляется в отверстие разделительной стенки 7 и герметизируется резиновыми уплотни- тельными кольцами 3 расположенными на наружной поверхности металлического корпуса, а изнутри -крепится с помощью гаек 25 через прокладки 2.

Формула изобретения

с меньшим основанием, обращенным к дну стакана, а на боковой поверхности со стороны большего основания выполнен цилиндрический поясок, диаметр которого равен диаметру отверстия в

корпусе, при этом в отверстиях корпуса со стороны дна стакана выполнены конусные кольцевые буртики, взаимодействующие с конусными поверхностями пробок.

Редактор Т.Лазоренко

Составитель Ю,Кротов

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар

Заказ 7753/50

Тираж 608

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретеййям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. /5

- .- ---.-.----- - -- - - -- - -- - - - -- - - - - - -

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул.Гагарина, 101,

Подписное