ВИРТУАЛЬНЫЙ ИМПАКТОР Советский патент 1995 года по МПК G01N15/02 

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к приборам предназначенным для определения гранулометрического состава аэрозолей. Устройство может быть применено для охраны окружающей среды, в микробиологической промышленности, метеорологии и сельском хозяйстве.

Цель изобретения увеличение эффективности работы устройства путем снижения потерь частиц в устройстве.

На чертеже изображен предлагаемый импактор.

Виртуальный импактор содержит цилиндрический корпус 1, в котором последовательно и соосно друг другу установлены входной патрубок 2, ускоряющее сопло 3, выполненное в виде усеченного конуса, и приемная трубка 4 с патрубком вывода частиц крупной фракции 5. Входной патрубок 2 и ускоряющее сопло 3 состыкованы между собой, а между ускоряющим соплом 3 и приемной трубкой 4 образован зазор 6. К корпусу 1 подсоединен патрубок вывода частиц мелкой фракции 7. Вокруг приемной трубки 4 с зазором относительно ее стенки последовательно и соосно корпусу 1 установлены усеченные конус 8 и цилиндр 9. Усеченный конус 8 расположен раструбом в сторону цилиндра 9 и состыкован усеченной вершиной с торцом приемной трубки 4, а основанием с торцом цилиндра 9. Приемная трубка 4 от места стыковки с усеченным конусом 8 содержит участок из пористого воздухопроницаемого материала 10, например пористых графита или керамики. Длина этой части составляет не менее половины диаметра приемной трубки 4. К корпусу 1 подсоединен патрубок 11 подачи фильтрованного воздуха в зазор между цилиндром 9 и приемной трубкой 4. Кроме того, в корпусе 1 между патрубком 11 подачи фильтрованного воздуха и патрубком вывода частиц мелкой фракции 7 размещена кольцевая перегородка 12, прикрепленная к стенкам цилиндра 9 и корпуса 1.

Импактор работает следующим образом.

Аэрозольный поток подается во входной патрубок 2, ускоряется в ускоряющем сопле 3, после чего меньшая часть полного потока воздуха (5-10%) отсасывается через приемную трубку 4 в патрубок вывода частиц крепкой фракции 5, а остальной поток через патрубок вывода мелкой фракции 7. При этом частицы с аэродинамическим диаметром большим, чем некоторые пороговое значение, вследствие инерции попадают в приемную трубку 4, а более мелкие частицы выводятся через патрубок вывода мелкой фракции 7. Через патрубок 11 в зазор между усеченным конусом 8, цилиндром 9 и приемной трубкой 4 вводится дополнительный поток фильтрованного воздуха. Фильтрованный воздух проходит через пористый воздухопроницаемый материал 10 приемной трубки 4 внутрь последней и приобретает направление, перпендикулярное внутренней поверхности стенки приемной трубки 4 в сторону оси этой трубки, вследствие высокого гидродинамического сопротивления пористого графита или керамики. Указанный дополнительный поток фильтрованного воздуха препятствует осаждению частиц на внутренней стенке приемной трубки 4, формируя радиальный поток входа в приемную трубку 4.

Изобретение относится к контрольно - измерительной технике, в частности к приборам, предназначенным для определения гранулометрического состава аэрозолей. Импактор может быть применен для охраны окружающей среды, в микробиологической промышленности и сельском хозяйстве. Цель изобретения увеличение эффективности работы устройства путем снижения потерь частиц в устройстве. Аэрозольный поток подается в устройство, где разделяется на два потока, содержащие частицы различных фракций. Частицы более крупной фракции с аэродинамическим диаметром, большим порогового, попадают в приемную трубку, начальный участок которой выполнен из пористого воздухопроницаемого материала, через который подается фильтровальный воздух, формирующий радиальный поток, препятствующий осаждению частиц на этом участке. 1 ил.

ВИРТУАЛЬНЫЙ ИМПАКТОР, содержащий цилиндрический корпус, в котором последовательно и соосно друг другу установлены входной патрубок, ускоряющее сопло, выполненное в виде усеченного конуса, приемная трубка с патрубком вывода частиц крупной фракции, причем входной патрубок и ускоряющее сопло состыкованы междй собой, а между ускоряющим соплом и приемной трубкой образован зазор, кроме того, к корпусу подсоединен патрубок вывода частиц мелкой фракции, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности работы устройства путем снижения потерь частиц, вокруг приемной трубки с зазором относительно ее стенки последовательно и соосно корпусу установлены усеченный конус и цилиндр, причем конус расположен раструбом в сторону цилиндра и состыкован усеченной вершиной с торцом приемной трубки, а основанием с торцом цилиндра, кроме того, часть приемной трубки места стыковки с усеченным конусом выполнена из пористого воздухопроницаемого материала, причем длина этой части составляет менее половины диаметра приемной трубки, к корпусу подсоединен патрубок подачи фильтрованного воздуха, а в корпусе между патрубком подачи фильтрованного воздуха и патрубком вывода частиц мелкой фракции размещена кольцевая перегородка, прикрепленная к стенкам цилиндра и корпуса.