Устройство для непрерывного фильтрования жидкостей Советский патент 1989 года по МПК B01D23/24 

J

о

00 liK

о оо

Изобретение относится к непрерывно действ ующим устройствам дйя очистки жидкостей фильтрованием и позволяет повысить эффективность очистки жидкости и регенерации за- . грузки. Устройство состоит из вертикального корпуса 1 с днищем 2, за- трузки 3, расположенной по оси корпуса трубы эрлифта 4, средства для регулирования потока частиц загрузки, включающего емкость 20 и установленную у торца 24 трубы 4 с возможностью осевого перемещения трубу 22

см

для образования регулируемого зазора 23, патрубка 16 для отвода фильтрата и патрубка 18 для отвода промывной жидкости. Очищаемая жидкость движется снизу вверх, загруйка - сверху вниз, затем По трубе эрлифта 4 поднимается в промывное пространство 11

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей фильтрованием и может быть использовано для очистки сточных вод.

Цель изобретения - повьшение эффективности очистки жидкости и регенерации загрузки.

На чертеже представлено устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из цилиндрического или прямоугольного корпуса 1 с днищем 2, которое может иметь вид усеченного конуса или усеченной пираМИДЫ, фильтрующей зернистой за груз- ки 3, расположенной вертикально по оси корпуса трубы 4 эрлифта для перемещения загрузки,: прикрепленного к трубе с внешней стороны распределительного элемента, вьшолнеиного в виде конуса 5 и трубы 6. Для равномерного перемещения слоя служат конусообразные направляющие элементы 7 и 8. Промывочное устройство состоит из установленных в верхней части корпуса труб 9 и-Ю; образующих промывочное пространство 11. Под промывочным устройством расположена камера 12 со щелями 13 и клапаном 14 для регулируемого распределения воздуха, служа- щая средством для регулирования скорости потока А промывочной жидкости.

Средством для подачи очищаемой жидкости служит направляющий элемент 7, имеющий приспособление 15 для УД ления воздуха. Патрубок 16 с передивной кромкой 17, служащий для отвода фильтрата, и патрубок 18 с переливно кромкой 19, служащий для отвода промывной воды, расположены в верхней

части корпуса.„„--

В нижней части корпуса расположе но.средство для регулирования скороИ, отрегенерированная, распределяется по объему корпуса конусом 5 и трубой 6. В зависимости от загрязненности загрузки скорость ее движения регулируется изменением зазора 23 и подачей очищаемой жидкости по линиям 34, 35. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

сти потока частиц, выполненное в виде емкости 20, присоединенной к нижней части днища 2 с внешней его стог- роны и сообщающейся со средством для подачи очмцаемрй жидкости посредством клапана 21, и трубы 22, установленной с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения с образованием зазора 23 с нижним торцом 24 трубы 4 эрлифта. При этом в верхней части емкости 20 выполнены отверстия 25 с экранирующими пластинами 26, и труба 22 имеет отверстие 27 для частичного ввода очищаемой жидкости, регулируемого клапаном 28, и задвижку 29.

К внутренним стенкам трубы 4 эрлифта прикреплены направляющие пластины 30.

Над емкостью 20 установлен распределитель 31 воздуха со щелью 32 и регулирующим клапаном 33.

Устройство работает следующим

образом.

Поток неочищенной жидкости по линии 34 подается через направляющий элемент 7, снабжённый приспособлением 15 для удаления воздуха, и течет вверх навстречу движущемуся .вниз потоку зернистой фильт.рующей загрузки и очищается. Отфильтрованная жидкость удаляется по патрубку 16. Поток очидаемой жидкости, отрегулированный клапаном 21, попадает в емкость 20 и далее через регулируемьй зазор 23 совместно с загрузкой в трбу 4 эрлифта и течет по ней вверх. Перемещению насыщенной загрязнениям загрузки способствует поток неочищенной жидкости, скорость потока ёа грязнеиий загрузки можно регулирова величиной зазора 23, устанавливаемо

перемещением трубы 22, Насыщенные задержанными загрязнениями зерна загрузки проталкиваются в трубу 4 по направлению к направляющим пластинам 30, частично очищаются от примесей и попадают в промывочное пространство II, где окончательно очищаются промывочной жидкостью А, текущей вверх под действием потока воздуха, подаваемого через щели 13 каме1 ы 12. Очищенная загрузка равномерно ра.спре деляется по объему корпуса конусом 5 и трубой 6. Содержащая загрязнения жидкость, которая состоит из транспортирующего потока В жидкости и промыночной жидкости А, подаваемой в трубу 9, удаляется через переливную кромку 19 патрубка 18.

При перемещении трудноподвижного загрязненного фильтрующего материала зазор 23 уменьшают до минимума и по трубе 22 через отверстие 27 подают частичный поток очищаемой жидкости, отрегулированный посредством клапана 28. В этом случае поток Г жидкости лишь через отверстия 25 попадает в фильтрующий слой и, перемещаясь вниз способствует перемещению зерен в трубу 4 эрлифта,

Когда закупорка происходит внизу устройства, слой -можно разрыхлить подачей воздуха по линии 35 через распределитель 31 со щелью 32.

В этом случае целесообразно болы Шую часть неочищенной жидкости подавать к нижней части слоя посредством перекрывания потока жидкости по лини 34 через емкость 20.

При необходимости загрузка может быть удалена из корпуса путем открытия задвижки 29.

Формула изобретения

. Устройство для непрерывного фильтрования жидкостей, содержащее цилиндрический или прямоугольнь й корпус с днищем в виде перевернутых усе

0

5

0

5

0

5

0

ченных или пирамиды, зернистую фильтрующую загрузку, расположенную вертикально по оси корпуса трубу эрлифта, прикрепленные к ней с внешней стороны распределительные элементы, направляющие элементы и промывочное устройство, средство для подачи очищаемой жидкости, расположенное в нижней части корпуса, сред-- ства для отвода фильтрата и промывной жидкости с переливными кромками, расположенные в верхней части корпуса, патрубок для подачи воздуха и средства для регулирования скорости промывной жидкости и потока частиц фильтрующей загрузки, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки жидкости и регенерации загрузки, оно снабжено камерой для распределения воздуха сО щелями, расположенной под промывочным устройством, а средство для регулирования скорости потока частиц фильтрующей загрузки выполнено в виде емкости, сообщающейся со средством для подачи очищаемой жидкости и присоединенной к нижней части днища с внешней сторонь трубы, установленной с возможностью вертикального возв1 ат- но-поступательного перемещения с образованием зазора с нюкним торцом трубы эрлифта.

4.Устройство по п. 1, о т л и- ч а ю щ е е с я тем, что к внутренним стенкам трубы эрлифта прикреплены направляющие пластины.