(21)4294200/31-12
(22)06.08.87
(46) 30.03.89. Бюл. № 12
(71)Херсонский индустриальный институт
(72)И.И.Байнер и М.В.Кленов
(53)677.05(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 1139774, кл. D 01 Н 13/22, 1983.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ МНОГОМЕСТНОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ С ОБЩИЙ ВЫПУСКНЫМ ВАЛОМ
(57)Изобретение относится к текстильной промьгашенности. Цель изобретения - повышение точности контроля. Характерной особенностью устройства является то, что о производительности текстильной машины судят по частоте генератора 2, определяемой количеством конденсаторов 4, включенных в его выходную цепь. Включение и выключение емкостей конденсаторов 4 в управляющий контур генератора 2 производится по сигналам датчиков 3 обрыва пряжи. 1 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для контроля производительности многоместной текстильной машины с общим выпускным валом | 1983 |
|
SU1139774A1 |
| Устройство для контроля производительности многоместной текстильной машины | 1986 |
|
SU1416544A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАЛИЧИЯ ВОЛОКОН И НИТЕЙ | 1993 |
|
RU2087602C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ ПРЯЖИ НА КОНИЧЕСКУЮ ПАКОВКУ | 1991 |
|
RU2019492C1 |
| Устройство для контроля обрыва нити на текстильной машине | 1985 |
|
SU1636312A1 |
| Устройство для контроля обрыва нити | 1987 |
|
SU1535903A1 |
| ДАТЧИК ОБРЫВА НИТИ | 1992 |
|
RU2049034C1 |
| Устройство для контроля производительности прядильной машины | 1985 |
|
SU1326656A1 |
| Способ намотки равнодлинных паковок на многоместной текстильной машине | 1990 |
|
SU1747559A1 |
| Устройство для контроля обрыва двух одновременно перемещающихся волокнистых продуктов | 1989 |
|
SU1648998A1 |
С; С2
Сп
а
00 со 00 OD
Изобретение относится к текстильной промьшшенности.
Цель изобретения - йовьппение точности к,9 нтроля.
На чертеже представлена блок-схема устройства.
Устройство содержит источник 1 питания, подключенный к генератору 2 частоты. Выход генератора 2 связан с включенными последовательно датчиками 3 обрыва пряжи, вьшолненными, например, в виде герконов. Каждый датчик 3 шунтирован конденсатором 4. Вход генератора 2 через корректирую- щнй элемент 5 соединен с выходом та- хогенератора 6, вал которого кинематически связан -с выпускным валом тек- стиЛьной машины (не показаны).
Устройство работает следующим образом.
При наматывании паковок и наличии пряжи датчик 3 обрыва пряжи, например геркон, разомкнут и общая емкость Сдвц равна
С - i
oeut п
где С; - емкость конденсатора, под- KJro4eHHoro к одному датчику обрыва нити;
п - число конденсаторов. Частота генератора 2 поддерживается на определенном уровне, соответствующем данной скорости вьтускного вала. На табло генератора 2 высвечивается количество наработаной пряжи. При обрыве, например, одной нити общая емкость увеличивается и становится равной
10
15
0
5
0
5
-4 п -ТПри ЭТОМ частота генератора 2 уменьшается пропорционально увеличению общей емкости и соответственно изменяются показания устройства. Для настройки устройства на заданную скорость выпускного вала служит та- хогенератор 6, вал которого кинематически связан с вьшускным валом. Тахогёнератор через корректирующий злемент 5 автоматически подстраивает частоту генератора в соответствии с режимом работы машины.
Формула изобретения Устройство для контроля производительности многоместной текстильной машины с общим выпускным валом, содержащее по числу рабочих мест текстильной машины датчики обрыва пряжи, Тахогёнератор, вал которого кинематически связан с выпускным валом текстильной машины,и регистратор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено по числу датчиков обрьта пряжн идентичными конденсаторами и корректирующим элементом, а регистратор выполнен в виде генератора частоты, при зтом датчики обрыва пряжи включены последовательно в управляющий контур генератора, вход которого через корректирующий элемент подключен к выходу тахогенера- тора, а каждый датчик обрьша пряжи шунтирован соответствующим конденсатором.
