Выемочный комплекс Советский патент 1989 года по МПК E21C27/00 

Описание патента на изобретение SU1470954A1

Изобретение относится к горно-добывающей промьппленности и может быть использовано при механизированной выемке тонких угольных пластов.

Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет снижения энергоемкости разрушения при одновременном повышении надежности выемки тонких пластов с изменяющейся мощ- ностью по гипсометрии почвы и кровли пласта.

На фиг,1 изображен предлагаемый вьгемочный комплекс, вид сбоку; на 4мг,2 - то же, вид сверху,

Выемочный комплекс содержит вые-. мочную машину, которая состоит из корпуса 1 и закрепленных по его концам посредством поворотных рукоятей

2опережающего исполнительного орга- на 3 и отстающего исполнительного органа 4, выполненных в виде гидромеханических отрезных дисков. Исполнительные органы 3 и 4 снабжены насадками 5 для формирования высокоско- ростных струй и резцами 6 и кинематически с помощью шестерен, расположенных в поворотных рукоятках 2 и корпусе 1, связаны с цев очными колесами 7 и 8, находящимися в зацеште- НИИ с цевочцой рейкой 9, которая неподвижно установлена на забойном конвейере 10, на котором размещен корпус

I,Для регулировки опережающего исп . полнительного органа 3 по гипсометрии пласта комплекс снабжен направляющей

II,которая крепится, например, к подвижным частям стоек механизированной крепи (не показано). На напраз ляющей 11 установлена с возможностью перемещения по ней опора 12, Нарезание оконтуривающей щели у почвы пласта осуществляется струеформирующим элементом 13, закрепленным на корпусе 1 и расположенным между исполни- тельными opraHaNM 3 и 4, Нарезание оконтуривающей щели у кровли пласта осуществляется перед опережанщим исполнительным органом 3 струеформиру- кщим элементом 14, который с помощью кронштейна 15 прикреплен к опоре 12, Исполнительные органы 3 и 4 снабжены водилами 16 и 17; при этом отстающий исполнительный орган 4 расположен у почвы пласта и с помощью водила 17 и оси 18 жестко крепится к корпусу 1

а опережающий исполнительный орган

3с помощью водила 16 и вала 19 соединен с опорой 2, Чтобы струеформирующий элемент 14 при любом положении направляющей 11 был расположен у кровли пласта, ось вала 19 совпаает с осью опережакнцего исполнительного органа 3, а расстояние А между струеформирующим элементом 14 и на- правляклцей 11 составляет половину наружного диаметра исполнительного органа 3, Подвод воды высокого давления к струеформирующим элементам 13 и 14 и полым валам исполнительных органов 3 и 4 от высоконапорной насосной установки, расположенной в приегающей выработке (не показана), осуществляется по гибким высоконапорным шлангам 20, расположенным по лаве в траковом шлан го у кладчике (не показан). Для перемещения по забойному конвейеру 10 выемочная машина оборудована механизмов подачи в виде тяговой цепи 21,

Выемочный комплекс работает следующим образо м,

В положении показанном на фиг,1, исполнительный орган 3 является опережающим, а исполнительный орган 4 - отстакщим.

До включения выемочной машины в работу открывают подачу воды к насадкам 5, ,„расположенным на отрезных дисках исполнительных органов 3 и 4, Истекающие из них высокоскоростные струи при неподвижном невращающемся исполнительном органе 3 и 4, воздействуя на угольный массив, вымывают перед каждым резцом 6 полости, обеспечивая тем самым возможность эффективного включения исполнительных органов 3 и 4 в работу.

При перемещении выемочной машины тяговой цепью 21 по забойному конвейеру Ю цевочные колеса 7 и 8 обкатываются по цевочной рейке 9 и с помощью шестерен, расположенных в корпусе 1 и поворотных рукоятках 2, передают вращение исполнительным органам 3 и 4, При этом направляющая 11 в зависимости от гипсометрии почвы и кровли пласта ориентируется в пространстве так, чтобы опережающий исполнительный орган 3 эффективно разрушал верхнюю пачку пласта по его контакту с кровлей. Обеспечивается : это с помощью перемещающейся по на- правляющей 11 .опоры 12 и связанного с нею посредством вала 19 водила 16. При подъеме или опускании водила 16,i жестко связанного с поворотной руко

ятью 2, осуществляется регулировка по высоте исполнительного органа 3 путем поворота рукоятки 2 относително оси 22.

При движении опоры 12 по направляющей 11 осуществляется перемещени жестко связанного с опорой 12 с помощью кронщтейна 15 струеформирующе го элемента. Струя воды, истекакща на струеформирующего элемента 14, п перемещении выемочной машины нарезает в пласте у его уровни перед опрежающим исполнительным органом 3 щель на глубину, равную щирине выни маемой за один проход полосы угля. Оконтуривающая щель, нарезаемая пер отстающим исполнительным органом и у почвы пласта, образуется струей воды, истекающей из струеформирукнце- го элемента 13.

При вращении исполнительных органов 3 и 4 высокоскоростные струи воды, истекающие из насадок 5,. нарезают в угольном массиве отрезные щели в плоскости, перпендикулярной почве и кровле пласта, благодаря чему осуществляется отделение вынимаемой полосы угля от пласта. Одновременно .с помощью струй воды, истекающих из |струеформирую1цих элементов 13 и 14 и насадок 5, расположенных на исполнительных органах 3 и 4, обеспечивается нарезание щелей, оконтуриваняцих вь1нимаемую полосу угля.

При перемещении выемочной машины по лаве исполнительные органы 3 и 4 входят в щели, нарезанные водяными струями, и разрушают с минимальным пылеобразованием и большим выходом крупных классов угля подрезанную полосу на полную мощность пласта. При этом опережающий исполнительньй орган 3 скалывает верхнюю пачку, а от- станщий 4 - нижнюю пачку пласта, С помощью погрузочных устройств (не показаны) отбитый уголь грузится на забойный конвейер.

Расположенные на исполнительных органах 3 и 4 резцы 6 необходим сов местно со струями воды для эффективного прорезания отрезных щелей в по- пропластках, которые могут встречаться при выемке пластов и которые трудно разрушить только одними струями,

При обратном направлении -движения выемочной машины, работающей по чел- ноковой схеме, исполнительный орган

fO

20

25

5

-п

30

35

40

45

5

4 будет опережающим, а исполнительный орган 3 - отстающим. При этом дополнительный орган 3 устанавливается по почве пласта и своим водилом 16 с помощью оси 18 жестко соединяется с корпусом I. Исполнительный орган 4, наоборот, отсоединяется от корпуса 1 и посредством водила 17, вала 19 связывается с опорой 12, которая для этого вместе со строефор- мирующим элементом 14 отсоединяется от водила 16 и перемещается по на-, правляющей II в направлении к исполнительному органу 4,

/

Формула изобретения

Выемочный комплекс, включающий выемочную машину, содержащую установленный на конвейере корпус, по концам которого размещены опережа - щий и отстающий исполнительные органы с резцами и струеформирующими элементами, поворотные рукоятки, привод исполнительных органов и механизм подачи в виде тяговой цепи, и стойки механизированной крепи с выдвижными частями, о тл.и ч ающий ся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет снижения энергоемкости разрушения при одновременном пош 1щении надежности выемки тонких пластов с изменянщейся мощностью по гипсометрии почвы и кровли штаста, он снабжен направляющей, закрепленной на выдвижных частях стоек механизированной крепи, а выемочная машина выполнена с водилами, соединенными .с поворотными рукоятками, опорой, размещенной перед опережающим исполнит тельным органом с возможностью перемещения по направляющей,, и :дополнительными струеформирукщими элементами для производства оконтуривающих щелей по почве и кровле пласта, один из которых закреплен между исполни тельными органами на корпусе, а другой - на опоре, при этом исполнительные органы выполнены в виде гидромеханических скалывающих дисков, а их привод выполнен в виде кинематически связанных с поворотными рукоятками шестерен, с цевочными колесами, ус- тановяенными с возможностью зацеплен НИН с цевочной рейкой, неподвижно закрепленной на конвейере, причем свободный конец водила опережающего исполнительного органа по его оси ки51470954

нематически связан с направляющей,исполнительного органа жестко зака свободный конец водила отстающегореплен на корпусе выемочной машины,

Похожие патенты SU1470954A1

название год авторы номер документа
Узкозахватный угольный комбайн 1985
  • Мерзляков Виктор Георгиевич
  • Кузьмич Игорь Антонович
  • Бодрунов Лев Дмитриевич
  • Рогачев Александр Александрович
SU1283373A1
Механогидравлический струг 1987
  • Казак Юрий Николаевич
  • Бреннер Владимир Александрович
  • Фадеев Олег Петрович
  • Грицаюк Борис Иванович
  • Куракин Александр Иосифович
SU1550130A1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И ПРОХОДЧЕСКО-ДОБЫЧНОЙ КОМБАЙН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Ковалев О.В.
  • Проскуряков Р.М.
  • Юнгмейстер Д.А.
  • Большунов А.В.
  • Абрамов Б.А.
  • Никитин В.Т.
RU2103507C1
СПОСОБ СЛОЕВОЙ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОНАКЛОННОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА С ВЫПУСКОМ УГЛЯ МЕЖСЛОЕВОЙ ПАЧКИ 2013
  • Анферов Борис Алексеевич
  • Кузнецова Людмила Васильевна
RU2514933C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ РАЗЛИЧНОЙ КОНФИГУРАЦИИ И ГИПСОМЕТРИИ, ОСЛОЖНЕННЫХ ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИМИ НАРУШЕНИЯМИ 2009
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Фрянов Виктор Николаевич
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Стефанюк Богдан Михайлович
  • Сенкус Василий Витаутасович
RU2391509C1
ВЫЕМОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЛАСТОВЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 2009
  • Кочергина Ольга Валентиновна
  • Кочергин Виктор Валентинович
  • Игнатова Анна Владимировна
  • Игнатов Дмитрий Владимирович
RU2398108C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТОВ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Кириченко А.С.
  • Сиренко Ю.Г.
RU2018665C1
Выемочный комбайн 1989
  • Коршунов Геннадий Иванович
  • Вайгандт Александр Александрович
SU1666695A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2010
  • Перфилов Александр Александрович
RU2434138C1
Способ безлюдной выемки угля и устройство для его осуществления 1986
  • Машковцев Игорь Львович
  • Машковцев Борис Игоревич
  • Сер Владимир Григорьевич
  • Анисимов Александр Владимирович
  • Сатвалов Владимир Семенович
SU1416695A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 470 954 A1

Реферат патента 1989 года Выемочный комплекс

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при механизированной выемке тонких угольных пластов. Цель - повышение эффективности работы за счет снижения энергоемкости разрушения при одновременном повышении надежности выемки тонких пластов с изменяющейся мощностью по гипсометрии почвы и кровли пласта. К подвижным частям стоек механизированной крепи прикреплена направляющая (Н) 11. Выемочная машина состоит из установленного на конвейере 10 корпуса 1, поворотных рукоятей 2, опоры 12, струеформирующих элементов (СФЭ) 13,14 и водил 16,17. По концам корпуса 1 размещены опережающий 3 и отстающий 4 исполнительные органы (ИО) в виде отрезных дисков с насадками 5 и резцами 6. Одно из водил 16,17 кинематически соединено с опорой 12, размещенной с возможностью перемещения по Н 11. Закрепленный между ИО 3, 4 на корпусе 1 СФЭ 13 нарезает щель у почвы пласта, а СФЭ 14, нарезающий щель у кровли пласта, соединен с Н 11. Привод ИО 3, 4 выполнен в виде кинематически связанных с поворотными рукоятями 2, шестерен колес 7,8, которые находятся в зацеплении с рейкой 9. При перемещении выемочной машины тяговой цепью 21 ИО 3, 4 получают вращение и при подаче воды осуществляют выемку пласта изменяющейся мощности. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 470 954 A1

itonpaS eHue дУижемв

Ю f7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1470954A1

Выемочная машина 1983
  • Архипенков Александр Трофимович
  • Куракин Александр Иосифович
SU1102938A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Технология и средства комплексной механизации и автоматизации очистных работ: Научные сообщения, вып.172
- М,: ИГД им
.Скочинского, 1979, с.149-156, рис.

SU 1 470 954 A1

Авторы

Мерзляков Виктор Георгиевич

Кузьмин Игорь Антонович

Серова Наталья Леонидовна

Даты

1989-04-07Публикация

1987-03-18Подача