Изобретение относится к горной промышленности, а именно к струговым установкам для выемки угольных пластов.
Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет расширения области применения на пласты с крепкими и вязкими углями и со сложной гипсометрией.
На фиг.1 изображен механогйдравли- ческий струг, общий вид; на фиг.. - вид А на фиг.1.
Механогидравлический струг состоит из корпуса 1, который включает элек- тродвигатель 2, редуктор 3, насос k для повышения давления воды, бесцепной механизм 5 подачи. Корпус 1 с помощью опор 6 опирается на конвейер 7« По концам корпуса 1 размещены исполнительные органы 8.
Каждый исполнительный орган 8 выполнен в виде жесткой рамы с вертикальными 9 и 10 и горизонтальными 11 и 12 несущими элементами, которая расположена под острым углом к продольной оси симметрии корпуса 1, при этом рамы на концах корпуса 1 ориентированы в противоположные стороны. Несущий элемент 9 установлен на пол- ную ширину захвата струга, а несущий элемент 10 - примерно на половину ширины его захвата. На несущих элементах с определенным шагом закреплены резцы 13, снабженные струе- формирующими элементами в виде осевых каналов 1Д, которые с помощью высоконапорных шлангов 15 и 16 соединены с насосом k. В свою очередь насос соединен с гибким шлангом 17 предна- значенным для подвода воды под низким давлением вдоль очистного забоя.
Несущий элемент 11 шарнирно соединен со щитком 18, конец которого опирается на конвейер 7. Исполнительный орган 8 в нижней части с помощью шарнира 19 соединен с корпусом 1 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, перпендикулярной забою. Верхняя часть исполнительного органа- 8 шарнирно соединена со штоком гидроцилиндра 20, который в свою очередь шарнирно соединен с корпусом 1.
Работа механогидравлического струга осуществляется Челноковым способом. При включении электродвигателя 2 последний через редуктор 3 приводит в действие насос k для повышения давления воды, .Поступающей к насосу по
гибкому шлангу 17. Вода под высоким давлением от насоса k в зависимости от направления движения механогидравлического струга поступает по гибкому высоконапорному шлангу 15 или 16 в осевые каналы 1 резцов 13. При включении бесцепного механизма 5 подачи осуществляется поступательное перемещение корпуса 1 струга по конвейе- РУ 7. При этом резцы 13 обеспечивают комбинированное механогидравлическое разрушение пласта. Благодаря этому уменьшаются усилия, действующие на резцы 13, а следовательно, уменьшается усилие, необходимое для перемещения струга вдоль забоя.
Поскольку вертикальный несущий элемент 10 с резцами 13 расположен с опережением по отношению к вертикальному несущему элементу 9 в направлении перемещения струга,,то расположенные на них резцы 13 разрушают слои угля толщиной, примерно равной поло-, вине ширины захвата. Резцы 13, размещенные на горизонтальных несущих элементах 11 и 12, осуществляют отделение угля у почвы и кровли пласта.
Поскольку вертикальные несущие элементы 9 и 10 размещены под прямым углом к продольной оси симметрии корпуса 1, то при поступательном перемещении корпуса 1 струга отбитый уголь по щитку 18 будет сдвигаться на конвейер 7, который транспортирует его вдоль очистного забоя.
При необходимости управления движением механогидравлического струга по гипсометрии пласта, например вниз, гидроцилиндр 20 включается на раздвижку, при этом исполнительный орган 8 начнет поворачиваться вниз вокруг шарнира 19. Поэтому при движении струга вдоль забоя резцы 13, установленные на нижнем несущем элементе 11, вместе с исполнительным органом 8 начнут опускаться, формируя плавный практически безуступный профиль почвы. При последующей передвижке конвейера 7 на новую дорогу произойдет наклон корпуса 1 струга вместе с исполнительным органом 8 вниз от-исходного положения.
При включении гидроцилиндра 20 на сложение исполнительный орган 8 в процессе движения струга начнет поворачиваться вверх вокруг шарнира 19 вместе с резцами 13, расположенными на несущем элементе 11. При последуюэ1
щей подаче струга с конвейером 7 на забой произойдет отклонение его вмес те с исполнительным органом В вверх от исходного положения. Формула изобретения
Механогидравлический струг, включающий корпус, на концах которого за креплены исполнительные органы с рез цами и со струеформирующими элемента ми и насос, который гидравлически со единен со струеформирующими элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет расширения области применения на пласты с крепкими и - вязкими углями и со сложной гипсомет501306
рией, каждый исполнительный орган выполнен в виде жесткой рамы с вертикальными и горизонтальными несущими элементами, а струеформирующие элементы выполнены в виде осевых каналов, расположенных в резцах, при этом каждый исполнительный орган нижней частью шарнирно соединен с корпусом, а верхняя часть каждого исполнительного органа шарнирно соединена с корпусом посредством гидроцилиндра, причем струеформирующие элементы расположены по периметру рамы, а рамы исполнительных органов расположены под острым углом к продольной оси симметрии корпуса и ориентированы в противоположные стороны.
10
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Выемочный комплекс | 1987 |
|
SU1470954A1 |
УГЛЕДОБЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 1996 |
|
RU2130553C1 |
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС | 2010 |
|
RU2421614C1 |
Угольный струг | 1989 |
|
SU1778293A1 |
УГОЛЬНЫЙ СТРУГ | 1967 |
|
SU192133A1 |
Фронтальный очистной агрегат | 1975 |
|
SU581265A1 |
УГОЛЬНЫЙ СТРУГ | 1970 |
|
SU271464A1 |
СТРУГОВАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2122636C1 |
Фронтальный очистной агрегат | 1982 |
|
SU1040172A2 |
ФРОНТАЛЬНЫЙ ОЧИСТНОЙ АГРЕГАТ | 1970 |
|
SU277680A1 |
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к струговым установкам для выемки угольных пластов. Цель - повышение эффективности работы за счет расширения области применения на пласты с крепкими и вязкими углями и со спокойной гипсометрией. Струг включает корпус (К) 1, на концах которого закреплены исполнительные органы (ИО) 8 с резцами 13 и со струеформирующими элементами (СФЭ) 14 и насос. Каждый ИО 8 выполнен в виде жесткой рамы с вертикальными 9, 10 и горизонтальными 11, 12 несущими элементами. Нижняя часть каждого ИО 8 шарнирно соединена с К 1. Верхняя часть каждого ИО 8 шарнирно соединена с К 1 посредством гидроцилиндра 20. Элементы 9, 10, 11, 12 каждого ИО 8 расположены под острым углом к продольной оси симметрии К 1 и ориентированы в противоположные стороны. На элементах 9, 10, 11, 12 расположены СФЭ 14. Каждый СФЭ 14 выполнен в виде осевых каналов, расположенных в резцах 13. При работе вода под высоким давлением поступает в осевые каналы резцов 13, которые осуществляют механогидравлическое разрушение пласта, причем резцы 13 на элементах 10 отделяют слой, равный половине величины захвата струга, а элементы 9 - вторую половину. При необходимости управления ИО 8 по гипсометрии пласта гидроцилиндр 20 включается на раздвижку или складывание и резцы 13 на элементе 11 опускаются или поднимаются, формируя безуступный профиль почвы. Такое выполнение расширяет область применения, позволяет снизить усилия резания и подачи. 2 ил.
v
/ Vх
/
фиг.1
КЛОЗЕТНЫЙ ПРОМЫВНОЙ БАК | 1929 |
|
SU12933A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Кундель X | |||
Выемка угля | |||
М.: Недра, 1986, с | |||
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1987-12-03—Подача