Контактный материал для ультразвукового контроля Советский патент 1989 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1471117A1

1

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано при ультразвуковом контроле нефтепромыслового оборудования, труб, шта;нг.

Цель изобретения - расширение области применения за счет обеспечения возможности использования контактного материала при температурах ниже

-22 С.

Контактный материал для ультразвукового контроля содержит хлористый кальций, соли щелочных металлов, метиловый спирт, керосин или бензин, синтетическую моющую пасту и воду при следующем соотношении компонентову

нас..7,.

Хлористый кальций 20 25 Соли щелочных металлов - 3

Метиловый спирт20 - 30

Керосин или бензин 10-20 Синтетическая моющая паста5-15

ВодаОстальное

Контактный материал готовят следующим образом.

В емкость с принудительным перемешиванием при выключенной мешалке загружают 11,25 г безводного хлорис-. того кальция, заливают 27 г метилового спирта, нагретого до 40-50 С, и перемешивают до полного растворения, В полученный насыщенный раствор добавляют 17 г крроснн.а или бензина и снова перемешивают. Отдельно в 20,5 г воды, нагретой до 70-100°С, растворяют 11,25 г хлористого кальция. В полученный насыщенный раствор лобявля- ют 1,5 г соли щелочного металла,

пример, хлористого натрия, затем 11,5 г синтетической моющей пасты Триалон и перемешивают до однородной эмульсии. Полученные спир ТОБОЙ и водный растворы сливают,предварительно добавив в один из них зеленый краситель, и перемешивают до получения однородного состава. Необ- .ходимо учесть., что при этом вьщеляет ся тепловая энергия и эмульсия разогревается до 90-100°С. Для лучшей стабильности жидкости после перемешивания ее подвергают ультразвуковой обработке в течение 45 мин.

Выбор компонентов и дх соотношения обусловлен следующим.

Содержание ласьш5енного раствора соли хлористого кальция улучшает -морозостойкость композиции. При содержании соли более 25% раствор становится перенасьш1енным и излишки соли вьшадают в осадок, не снижая точки замерзания раствора ниже -55°С. Сни- .жение содержания соли ниже 20% повышает температуру замерзания контактной жидкости.

Содержание солей щелочных металлов улучшает смачиваемость контактного материала. При содержании солей щелочных металлов, например натрия или калия, более 3% смачиваемость не улучшается. Содержание этих солей в жидкости менее 1% значительно ухудшает смачиваемость.

Метиловый спирт, растворяясь в воде препятствует ее замерзанию, а в сочетании- с безводным хлористым кальцием обеспечивает морозостойкость контактного материала при -60°С. При содержании метилового спирта ниже 20% растворимость солей уменьшается, раствор становится перенасьш1енным, и соли выпадают в осадок. При -содержании метилового спирта более 30% затухание ультразвукового сигнала при низких,температурах сильно увеличивается, а скорость ультразвука резко падйет. Содержание керосина или бен зина в пределах 10-20% обеспечивает необходимую вязкость и морозостойкость контактного материала. При со- держан1ш керосина или бензина свьше 20% возрастает его текучесть, что требует уменьшения зазора между преобразователем и изделием. При этом возникают дополнительные требования к шероховатости поверхности и овальности контролируемого изделия. А при

0

5

содержании керосина или бензина ме- нее 10% снижается морозостойкость контактного материала.

Введение в состав контактного материала синтетической моющей пасты типа Триалон, обладающей высокой смачивающей способностью и являющейся поверхностноактивным веществом, Q позволяет обеспечить надежность акустического контакта при контроле изделий, загрязненных асфальто-смоло- парафиновыми отложениями, смазочными и другими материалами при низких тем- пературах.

Содержание пасты Триалон менее 5% не обеспечивает требуемой смачи- . вающей способности контактного мате-, риала, а при ее содержания более 15% смачивающая способность контактного материала не улучшается, а вязкость возрастает.

Добавлейие зеленого красителя обеспечивает маркировку контактного материала ,как морозостойкого.

Контактный материал может быть использован в интервале температур (-60)-() °С, но наибольший эффект от его применения достигается при температурах (-22)-(-60)С, при которых контактный материал переходит из жидкого состояния в желеобразное.

Контактный материал не оказывает корродирующего воздействия на .контролируемые изделия, не токсичен, пожа- ро--:и взрывобезопасен. Фо рмулаизобр етения

Контактньй материал для ультразвукового контроля, включающий соль хлористой кислоты, соли щелочных металлов, керосин или бензин и воду, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения за счет обеспечения возможности использования, при температурах ниже -22°С, он дополнительно содержит метиловьй спирт и синтетическую мокщую пасту, а в качестве соли хлористой кислоты использован хлористый кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: . Хлористый кальций 20 - 25

Соли щелочных метал- : лов1-3

Метиловый спирт 20 - 30 5 Керосин или бензин 10 - 20 Синтетическая моющая паста5-15

ВодаОстальное

0

5

0

5

0

Похожие патенты SU1471117A1

название год авторы номер документа
Контактная жидкость для ультразвукового контроля 1987
  • Лещенко Александр Степанович
  • Торопчин Олег Петрович
  • Гриценко Иван Федорович
  • Космирова Наталия Васильевна
SU1525566A1
Контактная жидкость для ультразвукового контроля нефтепромыслового оборудования 1988
  • Лещенко Александр Степанович
  • Торопчин Олег Петрович
  • Гриценко Иван Федорович
  • Косьмирова Наталия Васильевна
SU1631406A1
Низкотемпературная контактирующая жидкость 2018
  • Верета Кирилл Владимирович
  • Абишаев Рубен Аркадиевич
  • Климов Дмитрий Стефанович
  • Климович Виталий Александрович
  • Рябова Татьяна Александровна
RU2685457C1
Контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии 1986
  • Лещенко Александр Степанович
  • Торопчин Олег Петрович
SU1379721A1
Контактная жидкость для ультразвукового контроля 1986
  • Лещенко Александр Степанович
  • Торопчин Олег Петрович
SU1384545A1
КОНТАКТНАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ 2016
  • Исаев Андрей Анатольевич
  • Чехонадских Леонид Михайлович
RU2652380C1
НЕЗАМЕРЗАЮЩАЯ КОНТАКТНАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ 2020
RU2749490C1
Контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии 2018
  • Гурович Михаил Семенович
RU2694721C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНОЙ ДОБАВКИ 1990
  • Ацуси Насу[Jp]
RU2024590C1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО 2010
  • Шубарев Валерий Антонович
  • Гамаюнов Николай Иванович
  • Кошевой Павел Иванович
  • Савчук Александр Дмитриевич
RU2445352C1

Реферат патента 1989 года Контактный материал для ультразвукового контроля

Изобретение относится к области неразрушающего контроля. Целью изобретения является расширение области применения за счет обеспечения возможности использования материала при температурах ниже - 22*03С. Контактный материал готовят следующим образом. Половину требуемого количества безводного хлористого кальция смешивают с нагретым метиловым спиртом, затем полученный насыщенный раствор смешивают с керосином или бензином. Отдельно в нагретой воде растворяют вторую половину требуемого количества хлористого кальция и соль щелочного металла, например хлористый натрий, добавляют синтетическую моющую пасту "Триалон" и перемешивают до получения однородной эмульсии. Полученные водный и спиртовой растворы сливают и тщательно перемешивают.

Формула изобретения SU 1 471 117 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1471117A1

Контактная жидкость для ультразвукового контроля 1986
  • Лещенко Александр Степанович
  • Торопчин Олег Петрович
SU1384545A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 471 117 A1

Авторы

Лещенко Александр Степанович

Торопчин Олег Петрович

Гриценко Иван Федорович

Косьмирова Наталия Васильевна

Даты

1989-04-07Публикация

1987-03-02Подача