ФиеЛ
Изобретение относится к распределителям газа в массообменных аппаратах и может быть использовано па предприятиях химической и других отраслей промышленности, в частности в производстве иода и брома воздушно-десорбционным способом.
Цель изобретения - повышение равномерности распределения газа по всему сечению аппарата.
На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит диффузор 1, цилиндрическую обечайку 2 с окнами 3, обра- зуюшую со стенками 4 аппарата кольцевой зазор, и козырьки 5. Цилиндрическая обечайка имеет окна для прохода газа, снабженные направляюшими козырьками различной длины с отношением к радиусу аппарата 0,2; 0,4; 0,6, и расположена эксцентрично к корпусу аппарата.
Устройство работает следуюш,им образом.
Поток газа после входа в аппарат раздваивается и, обтекая цилиндрическую обечайку 2 с двух сторон, поступает через окна 3 внутрь аппарата.
Имеющиеся на внутренней поверхности цилиндрической обечайки козырьки 5 различной длины значительно повышают равномерность распределения газа по всему сечению аппарата, а эксцентричное расположение цилиндрической обечайки обеспечивает равномерное распределение газа по окнам.В насадочный десорбер агрегата для извлечения иода (брома), сверху подают иод- содержатую буровую воду, а снизу через окна по периферии аппарата засасывается атмосферный воздух, который, проходя через
насадку в противотоке с водой, насыш,ает- ся иодом, десорбируемым из воды, и направляется в другой аппарат на абсорбцию.
Процесс десорбции зависит от температуры и гидродинамических условий протекания каждой из взаимодействующих фаз, в частности от равномерности распределения воздушного потока по сечению аппарата. Количество окон для подсоса воздуха - 12. Площадь поперечного сечения десорбера условно делят на четыре сектора, каждый из которых имеет три окна для подачи воздуха. Над каждым окном укрепляют козырек из листового металла, согнутый в виде уголка. В пределах каждс: о сектора устанавливают козырек короткий 0,10-0,30 R, средней длины 0,30-0,50 R и длинный 0,50- 0,70 R, где R - радиус аппарата.
Испытания показывают, что максимальная степень десорбции 37% достигается з том случае, когда длины козырьков чередуются с отношением к радиусу аппарата 0..2; 0,4; 0,6.
Формула изобретения
Устройство для распределения газа в массосбменном аппарате, выполненное в виде диффузора с цилиндрической обечайкой, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности распределения газа по сечению массообменного аппарата, цилиндрическая обечайка выполнена с окнами для прохода газа, снабженными направляющими козырьками, длины которых чередуются с отнощением к радиусу аппарата 0,2; 0,4; 0,6, при этом цилиндрическая обечайка расположена эксцентрично к корпусу аппарата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменная насадка | 1988 |
|
SU1586773A1 |
Ороситель для насадочных тепломассообменных аппаратов прямоугольного сечения | 1983 |
|
SU1144713A1 |
Устройство десорбции метанола | 2023 |
|
RU2816915C1 |
АБСОРБЕР | 2017 |
|
RU2668025C1 |
Способ извлечения брома из рассолов | 1983 |
|
SU1139699A1 |
АБСОРБЕР | 2017 |
|
RU2653829C1 |
ВИХРЕВОЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ | 2014 |
|
RU2581630C1 |
АБСОРБЕР | 2016 |
|
RU2623768C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ - БЛОЧНО-СЕКЦИОННЫЙ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ, ТЕПЛООБМЕННЫЙ БЛОК АППАРАТА (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2339890C2 |
Тепломассообменный аппарат | 1981 |
|
SU1005855A1 |
Изобретение относится к устройствам для распределения газа в массообменном аппарате и позволяет повысить равномерность распределения газа по сечению аппарата. Устройство содержит диффузор 1 и цилиндрическую обечайку 2. В цилиндрической обечайке имеются окна 3 для прохода газа, снабженные направляющими козырьками 5, длины которых чередуются с отношением к радиусу аппарата 0,2
0,4
0,6. При этом цилиндрическая обечайка расположена эксцентрично к корпусу аппарата. 2 ил.
Устройство для распределения газа в масообменном аппарате | 1972 |
|
SU451443A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Газораспределительное устройство для массообменных аппаратов | 1983 |
|
SU1149987A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-04-15—Публикация
1987-03-02—Подача