Устройство для очистки изделий Советский патент 1989 года по МПК B08B3/02 

(Л

Изобретение позволяет повысить качество очистки и расширить технологические возможности. Моющая жидкость поступает в гибкий рукав и истекает через сопло, при этом достигается управление движением сопла в пространстве за счет подачи под давлением жидкости или газа в соответствующие секции эластичных камер, закрепленных по образующим гибкого рукава и расположенных под углом 90° относительно друг друга в плоскости, перпендикулярной продольным образующим гибкого рукава. Подача рабочего агента или стравливание его из соответствующих секций эластичных камер осуществляется посредством распределителя, связанного с секциями эластичных камер гибкими шлангами. Изгиб рукава в нужном направлении происходит за счет расширения эластичных камер и взаимодействия их друг с другом, при этом противоположные эластичные камеры сжимаются. 2 ил.

1

Изобретение относится к технике очистки деталей и узлов машин, а именно к мойке различных изделий, и может быть использовано на ремонтных предприятиях, железнодорожном транспорте и в машиностроении.

Целью изобретения является повышение качества очистки и расширение функциональных возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки изделий, обш.ий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство для очистки изделий имеет гибкий рукав 1, несуший сопло 2. К образую- ш,им гибкого рукава 1 присоединены эластичные камеры 3, последовательно соединенные между собой в секции 4 обрезками гибких шлангов 5. Каждая из секций 4 соединена гибкими шлангами 6 с распределительным устройством 7, в котором соединение соответствующей секции 7 с источником давления рабочей жидкости или газа может осуществляться, например, при помощи распределительного золотника. Гибкий рукав 1

вместе с секциями эластичных камер крепится на патрубке 8, соединенном с магистралью подачи моющей жидкости, снабженной вентилем 9.

Устройство для очистки изделий работает следующим образом.

При открытии вентиля 9 моющая жидкость под давлением подается в гибкий рукав 1 и через сопло 2 - на очищаемую поверхность. Одновременно через отверстия распределительного устройства 6 жидкость (газ) подается в эластичные камеры 3 секций 4. Под действием давления жидкости (газа) камеры получат ущирение а до соприкосновении со смежной камерой. Если давление во всех секциях одинаково, то а по каждой образующей будет одинакова и осевая линия рукава будет прямой. Если в какой-либо секции понизить давление с помощью распределительного механизма, то г а этой образующей уменьшится и рукав изогнется в сторону этой образующей. Эластичные камеры, расположенные по об4

ю сд

00

разующим гибкого рукава, своими основаниями на расстояниях, меньших их ширины, в заполненном состоянии дают уширение 2. а и заставляют рукав изогнуться в противоположную сторону. Реагируя с помошью распределительного механизма давление в камерах отдельных секций, можно получить желаемое, заранее заданное движение сопла в пространстве, последовательно направляя струю моюшей жидкости в нужную сторону.

Таким образом, достигается управление движением сопла в пространстве, увеличение напора струи моюш.ей жидкости и улучшение качества обмывки очиш,аемой поверхности. Кроме того, за счет управления положением сопла в пространстве возможно очищать различные изделия, как плоские, так и объемные, например различные емкости.

Формула изобретения

Устройство для очистки изделий, содер- жаш.ее гибкий рукав, несущий сопло и раз

мещенный на патрубке для подачи моющей жидкости, средство для иземенения направления перемещения сопла, выполненное в виде эластичных камер, расположенных вдоль гибкого рукава, соединенных последовательно между собой в секции, которые установлены попарно-противоположно относительно гибкого рукава, распределительное устройство для поочередного включения со- ответствуюш.их секций эластичных камер, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки и расширения технологических возможностей, каждая из эластичных камер закреплена на гибком рукаве так, что расстояния между участками крепления соседних камер вдоль образующих цилиндрических поверхностей рукава меньше размеров эластичных камер, принимаемых ими при подаче в эластичные камеры рабочего . агента под давлением, при этом смежные попарно-противоположные секции эластичных камер расположены по перименту поперечного сечения гибкого рукава под углом 90° относительно одна другой.

Фаи.1

Вод /I

Фиг. 2