Установка Молева для мойки транспортных средств Советский патент 1984 года по МПК B60S3/00 

Изобретение относится к моечному оборудованию для автомобилей и других транспортных средств.

Известна установка для мойки транспортных средств, содержащая смонтированную с возможностью перемещения вдоль обмываемых транспортных средств платформу, на которой установлены с возможностью вращения вокруг своей продольной оси гибкий моечный орган, системы подвода моющей жидкости и сжатого воздуха и силовая установка с пультом управления 1.

Однако известная моечная установка характеризуется громоздкостью, недостаточно высоким качеством обмывки, высоким расходом энергии и моющей жидкости.

Цель изобретения - повыщение эффективности и расширение функциональных возможностей.

Цель достигается тем, что в установке для мойки транспортных средств, содержащей смонтированную с возможностью перемещения вдоль обмываемых транспортных средств платформу, на которой установлены с возможностью вращения вокруг своей продольной оси гибкий моечный орган, системы подвода моющей жидкости и сжатого воздуха и силовая установка с пультом управления, гибкий моечный орган установлен на платформе с возможностью вращения вокруг вертикальной оси и содержит закрытый с одной стороны полый эластичный водостойкий рукав с наружным ворсовым покрытием, внутри которого размещены связанный с указанной системой подвода моющей жидкости гидравлический щланг с трубчатыми выводами - капиллярами, расположенными по всей длине рукава симметрично относительно его продольной оси, и система регулирования радиуса кривизны моечного органа, связанная с пультом управления, при этом открытый конец водостойного рукава связан с системой подвода сжатого воздуха.

Кроме того, система регулирования радиуса кривизны моечного органа содержит при крепленные к внутренней стенке водостойкого рукава по всей его длине гибкие связи и микроэлектродвигатели, связанные с пультом управления, при этом гибкие связи попарно соединены с барабанами, установленными на микроэлектродвигателях.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка с различными вариантами искривления рабочего моечного органа и разновидностями очищаемых транспортных средств, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, разрез (кинематические связи привода вращения гибкого моечного органа и установки в целом и вариант обеспечения гибкого моечного органа электроэнергией, сжатым воздухом, моющей жидкостью); на фиг. 3 - гибкий моечный орган, поперечное

сечение в плоскости действия выводных капилляров; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3

Установка содержит платформу 1, в

центре которой под кожухом 2 размещена силовая установка. С одной стороны платформы 1 на полу 3 вмонтирован одним концом гибкий моечный орган 4, с другой стороны платформы расположено рабочее место 5 оператора. Над кожухом 2, опираясь на центральную стойку 6, закреплен пульт 7 управления установкой. Платформа 1 опирается на зубчатое колесо-чащу 8 с внутренним венцом посредством радиального подшипника 9. Вся конструкция установлена на

5 подвижной тележке 10. Со стороны рабочего моечного органа 4 на уровне пола 3 платформы размещена кинематическая силовая передача установки и линии коммуникаций. Силовая кинематическая передача включает цилиндрическую шестерню 11

0 привода вращения платформы 1, которая входит в зацепление с внутренним зубчатым венцом опорной чаши 8, и коническую шестерню 12 привода вращения гибкого моечного органа 4, входящую в зацепление с

5 конусообразным зубчатым венцом стакана 13. Шестерня 11 насажена на вал 14, который закреплен с возможностью осевого вращения в теле платформы 1 через насаженные на него шариковые подшипники. Свободный конец вала 14 кинематически связан с рас0 пределительным редуктором. Шестерня 12 закреплена на валу 15 с насаженными на него роликовыми подшипниками 16 и 17, которые закреплены в ограждения 18 стакана 13. Линии коммуникаций состоят из электрокабеля 19 и эластичных трубопроводов 20 и 21 подачи сжатого воздуха и моющей жидкости. Линии- коммуникаций введены под днище стакана 13, где располагается треллейное устройство 22, уплотнения 23 вывода сжатого воздуха и подвижд ное устройство 24 полачм моющей жидкости в полость гидравлического шланга 25. Стакан 13 опирается на пол 3 посредством радиального подшипника 26 и удерживается в этом положении выступом, подшипником 27 и ограждением 18. В днище стакана 13

5 вмонтировано треллейное устройство 22 для подачи электроэнергии по проводам 28 микроэлектродвигателям 29, перепускной клапан 30 для подвода сжатого воздуха во внутреннюю полость моечного органа 4 и центральную отводную трубку 31 для подачи моющей жидкости. На верхние кромки стакана 13 плотно насажен эластичный водостойкий рукав 32 с ворсовым покрытием. Рукав 32 содержит центральный гидравлический шланг 25 с выводами-капиллярами 33

5 и систему регулирования радиуса кривизны моечного органа в виде микроэлектродвигателей 29 с барабанами 34, гибких связей 35 и электрических проводов 28.

С целью облегчения конструкции моечного органа 4 и придания ей большей гибкости, в качестве оптимальной системы регулирования формы и радиуса кривизны моечного органа может, быть использован специальный эластичный материал, обладающий способностью запоминать и восстанавливать при воздействии электрического тока первоначальную форму. Узкими прямыми лентами данного материала армируется тело моечного рабочего органа 4 на определенном расстоянии друг от друга по всей длине и периметру. Противоположные концы лент соединяются проводами с источником электрического тока и пультом управления. Первоначальной запоминаемой формой лент является крупная гофра, т.е. ломаная линия.

Для придания установке автономности в качестве приводного двигателя используется двигатель внутреннего сгорания, а под кожухом 2 размещены емкости для жидкости и химического реагента.

Установка работает следующим образом.

Моющая жидкость от водяного насоса по трубопроводу 21 через щтуцер и отводную трубку 31 поступает в гидравлический шланг 25 и по выводам-капиллярам 33 вытекает на очищаемую поверхность. Вращение моечному органу 4 передается от распределительного редуктора на вал 15 и коническую щестерню 12, которая воздействует на зубчатый венец опорного стакана 13, поворачивая его. Вращение всей установки

осуществляется через вал 14 и цилиндрическую щестерню И на зубчатое колесо-чащу 8. Подвижность моечного органа 4 обеспечивается подшипниками 26 и 27, а установки в целом - радиальным подшипником 9. Приведение в действие установки осуществляется оператором с пульта 7 управления, который включает приводной двигатель и систему регулирования радиуса кривизны моечного органа 4, включающую набор

микроэлектродвигателей 29, а также руководит подачей сжатого воздуха и моющей жидкости, вращением моечного органа 4 и всей установки в целом.

Наличие гибкого моющего органа, имеющего шесть степеней свободы, позволяет более рационально использовать производственные площади, а способность его принимать любую форму и радиус кривизны расщиряет функциональные возможности установки. Например, установка может ис0 пользоваться для мойки автомобилей всех марок и модификаций и их кузовов, для сельскохозяйственной и строительной техники, самолетов, поездов, судов и т.д.

Подача моющей жидкости непосредственно в зону очистки сокращает ее расход вдвое. Ворсовое покрытие с коротким волосом в сочетании с кривизной рабочего органа создает одинаковые условия очистки в любой точке криволинейной поверхности и повыщает качество моечных работ.

I. Установка для мойки транспортных средств, содержащая смонтированную с возможностью перемещения вдоль обмываемых транспортных средств платформу, на которой установлен с возможностью вращения вокруг своей продольной оси гибкий моечный орган, системы подвода моющей жидкости и сжатого воздуха и силовая установка с пультом управления, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности и расщирения функциональных возможностей, гибкий моечный орган установлен на платформе с возможностью вращения вокруг вертикальной оси и содержит закрытый с одной стороны полый эластичный водостойкий рукав с наружным ворсовым покрытием, внутри которого размещены связанный с указанной системой подвода моющей жидкости гидравлический щланг с трубчатыми выводами - капиллярами, расположенными по всей длине рукава симметрично относительно его продольной оси, и система регулирования радиуса кривизны моечного органа, связанная с пультом управления, при этом открытый конец водостойкого рукава связан с системой подвода сжатого воздуха. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что система регулирования радиуса кривизс ны моечного органа содержит прикрепленS ные к,внутренней стенке водостойкого рукава по всей его длине гибкие связи и микро(Л электродвигатели, связанные с пультом управления, при этом гибкие связи попарно соединены с барабанами, установленными на микроэлектродви гателях. (;о ел

44

ffi« , «