Скважинный перфоратор-пробоотборник Советский патент 1989 года по МПК E21B49/06 

Описание патента на изобретение SU1472660A1

Изобретение относится к геофизической технике, а именно к средствам для перфорации и отбора проб из стенок скважин.

Целью изобретения является повышение производительности перфоратора-пробоот- борника за счет повышения надежности управления его положением в скважине.

На фиг. 1 показан перфоратор, общий вид; на фиг. 2 - схема размещения роликов на поверхности корпуса (развертка).

ется в пространство над поршнем 7. Flej ремещаясь вниз, щток 8 выводит прижимной рычаг 5 из контакта со стенкой обсадной колонны 16, а выдвижной ролик 13, благодаря предварительному натягу пружины 10 обеспеченному ранее при ходе вперед, сохраняет контакт с внутренней поверхностью колонны. Этим гарантируется распор перфоратора в колонне системой роликов. После отхода прижимного рычага 5 от стенJlTiC 1 tJ/l uiloi I nuim lij 1 -I l. -

вертикальном перемещении перфоратора в колонне, осуществляемом путем наматывания или сматывания каротажного кабеля с барабана лебедки, система роликов, находящихся в контакте с колонной благодаря отклонению их осей от диаметральной плоскости кЬрпуса перфоратора, обеспечивает поворот последнего вокруг его

:ов на поверхности °Р У Мразверткаь- олонньГ электродвигатель 3 выключаетУстройство состоит из . Время, необходимое для этого, опредекабеле корпуса 1 (фиг. 1), насоса /, элект„яется опытным путем. При последующем

родвигателя 3, узла бура 4 с буровой ко--пяется опытным уР . „

ронкой. Шарнирный прижимной рычаг 5 приводится в действие гидроприводом, содержащим размещенный в цилиндре 6 пор- , шень 7, двусторонний щток 8 которого связан щарнирно одним .концом с прижимным рычагом 5, а другим - с тягой 9 жестко закрепленной на штоке 8. Тяга 9

связана через пружину 10 с Двуплечи-;-- „;7 о7и. После требуемого измерычагом 11 и ,°а 0 V „о ожения перфоратора в скважине ленным с возможностью еремещения в равыбуривания повторяется,

диальном направлении, на кронштейне i/Для приведения перфоратора в транспортзакреплена ось выдвижного Р „ое положение работу его при включении

шень 7 размещен в .°J хода назад продолжают до полного возной плоскости с вь,движ- 25 щения выдвижного ролика в исходное по- ным роликом 13 на корпусе жестко Время на эту операцию также

креплены оси двух стационарных роликов 15 определяется опытным путем. Придание осям (фиг. 2). ,РОЛИКОВ угла наклона к диаметральной плосВсе три ролика установлены с возмож-РОлик у нецелесообразно, так как

костью взаимодействия со стенками сква-приводит к значительному проскальзы жины, их оси наклонены « о -ельно ди- 30 ш поверхности колонны, аметральной плоскости корпуса, а сами ролики расположены в этой плоскости в вершинах равнобедренного треугольника, основание которого перпендикулярно оси бура

и соединяет два стационарных ролика 15 ппиГатйеТ прйбора одновременно прижим- При этом ось бура выдвижной РОЛик 13 35 Ц рычагом 5 роликами, которые в рабо- и прижимной рычаг 5 установлены в продоль положении в диаметральной плоскости

прибора располагаются в вершинах равнобедренного треугольника, основание которого перпендикулярно оси бура и соединяет Q „„„ .in стационарные ролики, а выдвижной ролик

При включении электродвигателя 3 жид- 40 вершине этого треугольника, кость из насоса 2 поступает под поршень бура выдвижной ролик и при € :i -: i-; ;::: ., -.аг,;;

колонну 16. При дальнейшем перемещении поршня 7 и штока 8 вверх растягивается пружина 10 до упора прижимного рычага 5 в обсадную колонну 16 (показано пунктиром). Время, необходимое для сраба- тьтания прижимного рычага 5 и фиксации перфоратора-пробоотборника в обсад- ной колонне, определяется опытным путем. По команде с наземного пульта уп- ;;;::: ;;;лГнный в Тем узел бура, шарнир-,

. «т.

онного отверстия. При включении хода назад осуществляется втягивание бурового на- конечн ика, затем жидкость из насоса 2 подаванию их по поверхности колонны.

Система роликов выполняет еще одну функцию - повышает надежность фиксации перфоратора в колонне, что достигается.

ной плоскости корпуса, проходяшей через ось последнего.

Устройство работает следующим образом.

PUniVjlDUdUV- MVl l J J -1

положение корпуса прибора в скважине и обеспечивает внедрение бура в стенку скважины строго по ее радиусу.

Формула изобретения

Скважинный перфоратор-пробоотборник, включающий подвешенный на кабеле корпус, установленный в нем узел бура, шарнир-, ный прижимной рычаг, гидропривод, выполненный в виде размещенного в цилиндре поршня, шток которого шарнирно связан с прижимным рычагом, отличающийся тем,

ется в пространство над поршнем 7. Flej ремещаясь вниз, щток 8 выводит прижимной рычаг 5 из контакта со стенкой обсадной колонны 16, а выдвижной ролик 13, благодаря предварительному натягу пружины 10 обеспеченному ранее при ходе вперед, сохраняет контакт с внутренней поверхностью колонны. Этим гарантируется распор перфоратора в колонне системой роликов. После отхода прижимного рычага 5 от стен- олонньГ электродвигатель 3 выключаетJlTiC 1 tJ/l uiloi I nuim lij 1 -I l. -

вертикальном перемещении перфоратора в колонне, осуществляемом путем наматывания или сматывания каротажного кабеля с барабана лебедки, система роликов, находящихся в контакте с колонной благодаря отклонению их осей от диаметральной плоскости кЬрпуса перфоратора, обеспечивает поворот последнего вокруг его

„яется опытным путем. При последующем

-пяется опытным уР . „

. После требуемого измеприводит к значительному проскальзы ш поверхности колонны,

ппиГатйеТ прйбора одновременно прижим- Ц рычагом 5 роликами, которые в рабо- положении в диаметральной плоскости

ванию их по поверхности колонны.

Система роликов выполняет еще одну функцию - повышает надежность фиксации перфоратора в колонне, что достигается.

;::: ., -.аг,;;

;;;::: ;;;лГнный в Тем узел бура, шарнир-,

PUniVjlDUdUV- MVl l J J -1

положение корпуса прибора в скважине и обеспечивает внедрение бура в стенку скважины строго по ее радиусу.

Формула изобретения

Скважинный перфоратор-пробоотборник, включающий подвешенный на кабеле корпус, установленный в нем узел бура, шарнир-, ный прижимной рычаг, гидропривод, выполненный в виде размещенного в цилиндре поршня, шток которого шарнирно связан с прижимным рычагом, отличающийся тем,

что, с целью повышения производительности за счет увеличения надежности управления положением корпуса в скважине, он снабжен тягой, закрепленной на штоке поршня, двуплечим рычагом, подпружиненным относительно тяги, кронштейном, связанным с двуплечим рычагом и тремя роликами, установленными с возможностью взаимодействия со стенками скважины на наружной поверхности корпуса на осях, наклоненных относительно диаметральной плоскости корпуса, причем оси двух из трех указан

ных роликов жестко закреплены в корпусе, а ось третьего ролика закреплена на кронштейне с возможностью перемеш,ения в радиальном направлении, при этом все ролики расположены в диаметральной плоскости корпуса в вершинах равнобедренного треугольника, основание которого перпендикулярно оси бура и соединяет два стационарных ролика, а ось бура, ВБЩВИЖ- ной ролик и прижимной рычаг установлены в продольной плоскости корпуса, прохбдя- шей через ось последнего.

Похожие патенты SU1472660A1

название год авторы номер документа
СВЕРЛЯЩИЙ ПЕРФОРАТОР-ПРОБООТБОРНИК 2000
  • Нестеров Г.А.
  • Акчурин Х.И.
  • Прокшин В.В.
  • Гноевых А.Н.
  • Вяхирев В.И.
  • Ипполитов В.В.
  • Яичников Е.А.
  • Сукманский О.Б.
  • Глебов В.И.
  • Ремизов В.В.
RU2163294C1
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЩЕЛЕВОЙ ПЕРФОРАТОР 2013
  • Шестаков Сергей Николаевич
  • Черепанов Владимир Сергеевич
RU2538554C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЩЕЛЕВОЙ ПЕРФОРАЦИИ ОБСАЖЕННЫХ СКВАЖИН 1999
  • Галеев Э.М.
  • Акчурин Х.И.
  • Нафиков Р.А.
  • Валеев В.Б.
  • Прокшин В.В.
  • Ремизов В.В.
  • Вяхирев В.И.
  • Ипполитов В.В.
  • Сукманский О.Б.
RU2161697C2
ПЕРФОРАТОР ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЩЕЛЕВОЙ 2014
  • Сафонов Дмитрий Игоревич
  • Варламов Сергей Евгеньевич
  • Атрощенко Николай Николаевич
RU2550629C1
ПЕРФОРАТОР ЩЕЛЕВОЙ ДЛЯ ОБСАЖЕННЫХ СКВАЖИН 2015
  • Зубаиров Сибагат Гарифович
  • Токарев Геннадий Михайлович
  • Токарев Михаил Андреевич
  • Токарева Надежда Михайловна
RU2597392C1
СИСТЕМА ДЛЯ СВЕРЛЯЩЕЙ ПЕРФОРАЦИИ СТЕНОК ОБСАЖЕННЫХ СКВАЖИН 2006
  • Хлесткина Нина Михайловна
  • Хлесткин Николай Алексеевич
  • Андреев Владимир Кириллович
  • Хлесткин Максим Николаевич
  • Андреев Дмитрий Владимирович
RU2321728C1
ПЕРФОРАТОР ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЩЕЛЕВОЙ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Кривцова Инесса Геннадьевна
RU2440486C1
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЩЕЛЕВОЙ ПЕРФОРАТОР 2009
  • Кривцов Сергей Владимирович
RU2392421C1
Способ и устройство бокового отбора керна из стенки нецентрированного участка обсадной колонны труб в наклонной скважине 2022
  • Секретарев Владимир Юрьевич
  • Фархутдинов Ильдар Зуфарович
  • Филиди Георгий Николаевич
  • Филиди Константин Георгиевич
RU2781975C1
СЕКТОРНЫЙ СПОСОБ ЩЕЛЕВОЙ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПЕРФОРАЦИИ СКВАЖИНЫ 2007
  • Вячеславов Валерий Степанович
RU2369728C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 472 660 A1

Реферат патента 1989 года Скважинный перфоратор-пробоотборник

Изобретение относится к геофизической технике. Цель - повышение производительности за счет увеличения надежности управления положением корпуса в скважине. Для этого на штоке 8 поршня 7 закреплена тяга 9, относительно которой подпружинен двуплечий рычаг 11, с которым связан кронштейн 12. На наружной поверхности корпуса 1 перфоратора-пробоотборника на его осях установлены три ролика (один выдвижной 13 и два стационарных), взаимодействующих со стенками скважины. Оси ролика 13 и стационарных роликов наклонены относительно диаметральной плоскости корпуса 1. Оси двух стационарных роликов жестко укреплены в корпусе 1. Ось ролика 13 закреплена на кронштейне 12 с возможностью перемещения в радиальном направлении. Ролик 13 и стационарные ролики расположены в диаметральной плоскости корпуса 1 в вершинах равнобедренного треугольника. Основание последнего перпендикулярно оси бура и соединяет два стационарных ролика. Ось бура, выдвижной ролик 13, прижимной рычаг 5 установлены в плоскости корпуса 1, проходящей через ось последнего. Такое взаимное расположение стабилизирует положение корпуса 1 в скважине и обеспечивает внедрение бура в стенку скважины по ее радиусу. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 472 660 A1

11 «

Фае. г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1472660A1

Нефтяное хозяйство, 1981, № 7, с
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором 1915
  • Круповес М.О.
SU59A1
Контейнер для транспортирования грузовпО ТРубОпРОВОду B пОТОКЕ РАбОчЕй СРЕды 1976
  • Гвелесиани К.Ш.
  • Каджелашвили З.М.
  • Цквитинидзе А.Ш.
  • Ломидзе К.Г.
  • Адамян Л.А.
  • Татишвили О.В.
SU600805A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Установка трубопроводного контейнерного пневмотранспорта 1979
  • Стрельников Юрий Алексеевич
  • Стрельников Игорь Юрьевич
SU921999A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Нефтяное хозяйство, 1979, № 2, с
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 472 660 A1

Авторы

Кузнецов Михаил Иванович

Прокшин Владимир Владимирович

Мавлютов Мидхат Рахматуллич

Крючков Юрий Викторович

Штур Владимир Борисович

Зарипов Мунавир Хамзович

Даты

1989-04-15Публикация

1987-05-08Подача