Изобретение относится к пеногаше- нию и может быть использовано в процессах фильтрации угольных шламов в угольной и коксохимической промышленности.
Цель изобретения - увеличение производительности вакуум-фильтров при обработке пенного продукта флотации за счет повышение эффективности процесса пеногашения.
Сущность изобретения заключается в том, что пеногаситель, включающий углеводороды, содержит в качестве углеводородов бутадиен, стирол и дополнительно анионное ПАВ при следующем соотношении компонентов, мас.%: Бутадиен60-80
Стирол15-35
Анионное ПАВ Остальное Состав реагента-пеногасителя для гашения пенного продукта флотации, перед фильтрованием получают следующим образом.
В аппарат-полимеризатор загружают вначале ПАВ с водой, затем стирол и последним вводят бутадиен. Приведённая последовательность загрузки компонентов необходима для протекания полимеризации бутадиена со стиролом в присутствии анионного ПАВ. На про- цесс пеногашения пенного продукта не влияет последовательность введения отдельных компонентов в аппарат-полимеризатору для проявления пеногаси- телем различной эффективности важен только компонентный состав.
После завершения дозировки угле- водородсодержащих компонентов в аппарат-полимеризатор осуществляют перемешивание мешалкой якорного типа со скоростью вращения 80 об/мин. В течение 1 ч температура в аппарате-полимеризаторе поднимается до 50°С, при
а
с
и j
со
СО
со
которой и проводят процесс полимеризации.
Температуру выдерживают с точностью до 2° С путем подачи горячей или холодной воды в рубашку полимеризатора. Процесс полимеризации заканчивают при конверсии мономеров 100%, затем продукт в аппарате охлаждают до 20-30°С и выгружают.
Пример. Приготавливают смесь вариантов состава реагента-пеногаси- теля, состоящего из бутадиена, стирола и анионного ПАВ. Полученные составы приведены в табл. 1.
Полученный пеногаситель испытывают в сравнении с известным реагентом- пеногасителем в процессе фильтрования угольных шламов при обработке пенноБутадиен60-8U
Стирол15-35
Анионное ПАВ Остальное При содержании компонентов реаген- та-пеногасителя за пределами этих значений не происходит снижения воздуха в пенном продукте флотации,
вследствие чего производительность вакуум-фильтров практически не- увеличивается.
Использование реагента-пеногасите- ля предлагаемого состава позволяет на 23% повысить производительность sa5 куум-фильтров и уменьшить содержание воздуха в пенном продукте на 36%.
В табл. 3 приведены результаты работы опытно-промышленной установки с использованием различных анионных пр
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пеногаситель | 1987 |
|
SU1623689A1 |
Пеногаситель для водных сред | 1989 |
|
SU1699498A1 |
Пеногаситель | 1986 |
|
SU1468562A1 |
Способ гашения пен | 1987 |
|
SU1574242A1 |
Способ гашения пены | 1985 |
|
SU1351622A1 |
Пеногаситель | 1987 |
|
SU1567239A1 |
Реагент-модификатор для флотации угольных шламов | 1988 |
|
SU1510936A1 |
Способ гашения пены сернокислых растворов титана | 1986 |
|
SU1457955A1 |
Способ пеногашения | 1989 |
|
SU1731251A1 |
Пеногаситель | 1990 |
|
SU1775125A1 |
Изобретение касается пеногашения и может быть использовано в процессах фильтрования угольных шламов в угольной и коксохимической промышленности. Целью изобретения является увеличение производительности вакуум-фильтров при обработке пенного продукта флотации за счет повышения эффективности процесса пеногашения. Сущность изобретения заключается в том, что пеногаситель, включающий углеводороды, содержит в качестве углеводородов бутадиен и стирол и дополнительно анионное ПАВ при следующем соотношении компонентов, мас.%: бутадиен 60-80
стирол - 15-35
анионное ПАВ - остальное. 3 табл.
изменном содержании основных компоне тов, мас.%: бутадиен 70, стирол 25, анионное ПАВ
го продукта флотации на опытно-промы- 20 верхностно-активньвг веществ при нетленной установке углеподготовитель- ного цеха.В зумпф флотационного концентрата подают реагенты-пеногасите- ли, затем пульпа самотеком поступает в вакуум-фильтры. Флотоконцентрат 25 представлен угольными частицами менее 0,5 мм, содержание твердого продукта в нем составляет 290 кг/м3. Зольность флотоконцентрата составляет 7,7 - 8,0%.30
После добавления углеводородсо- держащего вещества ъ пенный продукт происходит разрушение воздушных пузырьков. Это приводит к снижению количества воздуха в пенном продукте, 35 что способствует эффективности процесса фильтрования угольных шламов, т.е.увеличению производительности вакуум-фильтров.
Как видно из табл. 3, различные анионные ПАВ практически в одинаково степени могут быть использованы для приготовления предлагаемого пеногаси теля.
Формула изобретения
Пеногаситель, включающий углеводо роды, отличающийся тем, что, с целью увеличения производител ности вакуум-фильтров при обработке пенного продукта флотации за счет повышения эффективности процесса пе- ногашения, он содержит в качестве уг
В табл. 2 приведены данные работы 40 леводородов бутадиен, стирол и дополопытно-промышленной установки с предлагаемым реагентом-пеногасителем в сравнении с известным.
Как видно из табл. 1 и 2, наиболее эффективными являются пеногасите- 45 ли следующего состава, мас.%:
изменном содержании основных компонентов, мас.%: бутадиен 70, стирол 25, анионное ПАВ
верхностно-активньвг веществ при неверхностно-активньвг веществ при неКак видно из табл. 3, различные анионные ПАВ практически в одинаковой степени могут быть использованы для приготовления предлагаемого пеногаси- теля.
Формула изобретения
Пеногаситель, включающий углеводороды, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности вакуум-фильтров при обработке пенного продукта флотации за счет повышения эффективности процесса пе- ногашения, он содержит в качестве угнительно анионное поверхностно-активное вещество (ПАВ) при следующем соотношении компонентов, мас.%: Бутадиен60-80
Стирол15-35
Анионное ПАВ Остальное
Калиевое мыло диспропорциони- рованной канифоли
Калиевое мыло синтетических жирных кислот Сульфанол
feflaKTop А.Мотыль
Составитель А.Тринко
Техред Л.Олийнык Корректор Л.Пилипенко
Заказ 1822/4
Тираж 600
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Таблица
10,8
18,6
10,7 10,9
18,6 18,5
Подписное
Пеногаситель | 1971 |
|
SU442809A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-04-23—Публикация
1986-12-15—Подача