Изобретение относится к составам пеногасителя, используемым в газовой промышленности для гашения пены в аминовых растворах в процессе очистки природного газа от кислых компонентов.
Целью изобретения является повышение эффективности пеногашения и экономичности процесса.
Сущность изобретения заключается в том, что пеногаситель содержит ди- алкилнафталин и стабильньш газовый конденсат на основе парафиновых углеводородов при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Диалкилнафталин 5-10
Стабильный газовый
конденсат90-95
Углеводородный состав газовых конденсатов отдельных месторождений изменяется в следующих пределах, мас.%: . Парафиновые 40-80
Нафтеновые 10-20 Ароматические 10-40 К примеру, в химический состав стабильного газового конденсата Оренбургского месторождения входит следующее количество углеводородов, мас.%: Парафиновые 57,5 Нафтеновые 20,0 Ароматические 22,5 Стабильный газовый конденсат по техническим характеристикам отвечает ОСТ-51.65-80о
Диалкилнафталин вырабатывается отечественной промьшшенностью и по техническим характеристикам отвечает ГОСТ 38176-74.
Исследование пеногасящего действия реагентов проводят на модельной лабораторной установке, представляющей собой стеклянную колонну с вмонтированной снизу ситчатой тарелкой. В качестве высокопенящего раствора
а сю ел
Cfi
1C
используют 25%-ный диэтаноламин (ДЭЛ) с добавлением к нему 0,005% ингибитора коррозии Виско и 0,5% ПАВ пенообразователя. Снизу в колонну подают газ со скоростью 5 л/мин. При достижении высоты пены в колонне до 1000 мм в верхнюю часть колонны подают пено- гаситель. Определяют период гашения и изменение объема пены во времени JQ в зависимости от расхода реагента и соотношения компонентово
Пример 1. Эксперимент проводят по описанной методике. В колонну заливают 100 мп водной фазы, содержа- 15 щей ДЭА, ингибитор коррозии, ПАВ пенообразователя в указанном выше соотношении компонентов. В качестве пено- гасителя используют 1%-ньш раствор диалкилнафталина в газовом конденса- 20 те. Для приготовления состава пенога- сителя диалкилнафталин нагревают выше температуры его плавления и растворяют навеску реагента {1г) в стабильном газовом конденсате (99г) при 25 температуре 50°С и перемешивании. Количество используемого раствора диалкилнафталина - 1,5 и 10 мл. Высота столба пены при подаче пеногасителя снижается до 350-240 мм, но возрас- 30 тает со временем в течение 420 мин. t
Для достижения стабильного беспенного режима требуется значительное повьш1ение расхода пеногасителя.
П р и м е р 2, Эксперимент проведен по методике, описанной в примере 1. В качестве пеногасителя используют 5%-ньй раствор диалкилнафталина
35
остается практически неизменной в течение 420 мин.
П р и м е р 4. Эксперимент прово дят по методике, описанной в примере 1. В качестве пеногасителя испол зуют 15%-ный раствор диалкилнафталина в стабильном конденсате, приго товленный путем смешения 15 г диалкилнафталина с 85 г стабильного кон денсата. Количество раствора диалкилнафталина, используемого для гашения пены, составляет 2 мл.
Установлено, что при увеличении концентрации диалкилнафталина в сос таве пеногасителя пеногасящая способность остается практически на уровне эффективности 5-10%-ного рас вора.
П р и м е р 5. Эксперимент прово дят по методике, описанной в примере 1 . В качестве пеногасителя ис- . пользуют стабильный газовьй конденсат. Количество стабильного конденсата, используемого для гашения пены, составляет 5,10 мл. Пени гаситс в течение 30 с, высота столба пены падает до 260-240 мм, но в течение 3-5 мин наблюдается восстановление пены до первоначального значения.
П р и м е р 6. Эксперимент пров дят по методике, описанной в приме ре 1 . В качестве пеногасителя прим няют диалкилнафталин без растворит ля. Количество диалкилнафталина, и пользуемого для гашения пены, составляет 2 г. Высота столба пены па дает незначительно - до 900 мм, в чение 2 мин наблюдается восстановл
в стабильном конденсате, приготовлен- Q ние высоты пены до первоначального
ный путем смешения 5 г диалкилнафталина с 95 г стабильного конденсата. Количество раствора диалкилнафталина, исполь.зуемс:1ГО для гашения пены, составляет 2 г и 4 мл. Наблюдают мгновенное гашение пены Столб пены падает до 210 - 190 мм и не изменяется в течение 420 мин.
П р и м е р Зо Эксперимент проводят по методике, описанной в примере 1 . В качестве пеногасителя исполь зуют 10%-ный раствор диалкилнафталина в стабильном конденсате, приготов- ленньй путем смешения,10 г диалкилнафталина с 90 г стабильного конденсата. Количество раствора диалкилнафталина, используемого для гашения пены, составляет 1 и 2 мл. Высота столба пены падает до 260-210 мм и
45
50
55
уровня,
Пеногасящая способность предлож ного состава и содержание компонен тов представлены в табл.1,2.
Результаты сравнения пеногасяще способности предложенного пеногаси теля с прототипом, определенной в одинаковых условиях эксперимента, приведено в табл.3.
Как следует из приведенных данны при меньшем расходе пеногасителя до стигнуты лучшие результаты по стабильности процесса гашения пены.
Применение предлагаемого пенога сителя дает возможность эксплуатаци установок сероочистки в стабильном беспенном режиме при максимальной производительности по сырьевому га
5 0 5 0
5
остается практически неизменной в течение 420 мин.
П р и м е р 4. Эксперимент проводят по методике, описанной в примере 1. В качестве пеногасителя используют 15%-ный раствор диалкилнафталина в стабильном конденсате, приготовленный путем смешения 15 г диалкилнафталина с 85 г стабильного конденсата. Количество раствора диалкилнафталина, используемого для гашения пены, составляет 2 мл.
Установлено, что при увеличении концентрации диалкилнафталина в составе пеногасителя пеногасящая способность остается практически на уровне эффективности 5-10%-ного раствора.
П р и м е р 5. Эксперимент проводят по методике, описанной в примере 1 . В качестве пеногасителя ис- . пользуют стабильный газовьй конденсат. Количество стабильного конденсата, используемого для гашения пены, составляет 5,10 мл. Пени гасится в течение 30 с, высота столба пены падает до 260-240 мм, но в течение 3-5 мин наблюдается восстановление пены до первоначального значения.
П р и м е р 6. Эксперимент проводят по методике, описанной в примере 1 . В качестве пеногасителя применяют диалкилнафталин без растворителя. Количество диалкилнафталина, используемого для гашения пены, составляет 2 г. Высота столба пены падает незначительно - до 900 мм, в течение 2 мин наблюдается восстановле
45
50
55
уровня,
Пеногасящая способность предложенного состава и содержание компонентов представлены в табл.1,2.
Результаты сравнения пеногасящей способности предложенного пеногасителя с прототипом, определенной в одинаковых условиях эксперимента, приведено в табл.3.
Как следует из приведенных данных, при меньшем расходе пеногасителя достигнуты лучшие результаты по стабильности процесса гашения пены.
Применение предлагаемого пеногасителя дает возможность эксплуатации установок сероочистки в стабильном беспенном режиме при максимальной производительности по сырьевому газу.
с обеспечением необходимой степетш очистки газа от сероводорода. Формула изобретения
Пеногаситель для процессов амино- вой очистки сероводородсодержащих газов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности
1468562
пеногапшиня и экокомичности, он содержит диалкилнафталин и стабильнш газовьш конденсат па основе парафиновых углеводородов при следук-щг м соотношении компонентов, мае. Диалкшшафталик5-10
Стабильный газовьй конденсат90-95
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ПЕНОГАСИТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2076886C1 |
Пеногасящая композиция | 1978 |
|
SU734235A1 |
Пеногаситель | 1978 |
|
SU764701A1 |
Пищевой пеногасящий состав | 1990 |
|
SU1815824A1 |
Пеногаситель | 1990 |
|
SU1775125A1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАНИЯ В ЩЕЛОЧНЫХ АБСОРБЦИОННЫХ РАСТВОРАХ | 1996 |
|
RU2116107C1 |
Пеногаситель | 1987 |
|
SU1623689A1 |
Пеногасящая композиция | 1983 |
|
SU1161525A1 |
Способ пеногашения | 1987 |
|
SU1586742A1 |
Способ получения эмульсии пеногасителя | 1988 |
|
SU1611378A1 |
Таблица2
ТаблицаЗ
1468562
290 290 290 300300300300
210 210 210 210210210210
210 250 250 260260270270
160 160 160 160170200220
Редактор А«Маковская
Составитель А.Тринко Техред Л.Сердюкова
Заказ 3117
Тираж 600
РЧИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113(35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
8
Продолжение табл.3
300300300300300 300
210210210210210 210
270270290330340
240250280280280
Корректор М.Максимишинец
Подписное
Состав пеногасителя | 1975 |
|
SU611640A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-03-30—Публикация
1986-11-26—Подача