Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации угольных шламов.
Целью изобретения является повыще- ние селективности действия.
Реагент-модификатор для флотации угольных шламов включает стирол, бутадиен, поливиниловый спирт и эмульгатор при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:39-884,5-55
Бутадиен
Стк рол
Поливиниловый
спирт
Эмульгатор
3,0-1,5 Остальное
Для приготовления реагента-модификатора используют: бутадиен (1,3 дивинил) СН2 СН-СН СН2, мол.м. 54,09, вводимьш в смесь для получения реагента-модификатора в жидком виде; стирол (винилбензрл) С Н. мол.м. 104,14, вводимый в смесь для.. реагента-модификатора также в виде жидкости.
Спирт поливиниловый - продукт щелочного опыления поливинилацетата. Порошок белого или слегка желтого цвета, характеристика которого следующая :
Содержание лету- ;
чих, %Не более 4
О1
со оо
Од
3151
Ацетатные группы в сухом продукте, %0,8-2,0 Ацетат натрия в сухом продукте,% 0,7-15 Вязкость 4%-ного раствора, сП 12,1-17 рН среды 5-8 Растворимость в горячей воде, % Не менее 99 В качестве эмульгатора используют калиевое масло диспропорционирован- ной канифоли (кислое число, мг КОН, не менее 162). Однако в качестве эмульгатора могут быть использованы также сульфанол (алкилбензолсульфо- нат натрия R - - ) и синтетические жирные кислоты фракции
С,а-С«.
Введение поливинилового спирта в реагент-модификатор способствует избирательному закреплению комплекса бутадиена и стирола на. поверхности угольных частиц, что и приводит к лучшему отделению их от минеральных илов, а следовательно, повышению селективности действия реагента при флотации.
Реагент-модификатор получали еле- дующим образом.
В аппарат-полимеризатор (объемом 50 л) загружали составляющие реагента, составы в указанных соотношениях В процессе полимеризации проводили перемешивание при . Процесс полимеризации заканчивали при 100%-ной конверсии мономеров. Полученный реагент-модификатор охлаждали в этом же аппарате до 20-30 С и выгружали в тару для использования. Поддержание постоянной температуры полимеризации () и охлаждение полученного реагента модификатора осуществляли путе подачи холодной или горячей воды в рубашку аппарата-полимеризатора.
Полученные пять составов реагенто модификаторов испытывали в экспериментальных условиях на реальных угольных шламах (менее 0,5 мм размер
зерен) углеподготовительного цеха коксохимического завода.
При м-е р .. Исходную шламовую пульпу подвергали флотации (содержание твердого продукта в исходной пульпе составляло 120 кг/м ) зольностью 21,7%. Полученные смеси реагента-модификатора подавали в пульпу в количестве 0,110 кг/кг.
В пульпу после контакта с реагентом-модификатором подавали: собиратель керосин в количестве 1,5- кг/кг шлама и вспениватель Т-80 - 0, кг/кг. В результате обогащения получали концентраты и отходы, которые затем подвергали техническому анализу.
Из полученных данных следует, что реагент предложенного состава характеризуется наибольшей эффективностью процесса флотации (коэффициент селективности равен 97,7%).
Выход компонентов реагента за предлагаемые пределы приводит к недостаточному разделению шламов, в результате чего резко снижается коэффициент селективности 56,7% против 97,7%.
Таким образом, применение указанного реагента обеспечивает получение концентрата с зольностью 8,4% при выходе 82,6%, зольность отходов при этом составляет 84,9%, а выход отходов 17,4%, что свидетельствует о повьш1енной эффективности модифика-ч тора. .
Формулаизобре тения
Реагент-модификатор для флотации угольных шламов, включающий стирол, бутадиен и эмульгатор, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности действия, он дополнительно содержит поливиниловый спирт при следующем соотношении ин гредиентов, мас,%:
Бутадиен39-88
Стирол4,5-55,0
Поливиниловый спирт 1,5-3,0
Эмульгатор Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для получения флокулянта угольных шламов | 1988 |
|
SU1623690A1 |
Флокулянт угольных шламов | 1983 |
|
SU1125208A1 |
Флокулянт | 1979 |
|
SU791394A1 |
Состав для получения флокулянта угольных шламов | 1985 |
|
SU1255582A1 |
Состав для получения флокулянта угольных шламов | 1984 |
|
SU1234372A1 |
Реагент-регулятор вязкости водной разделительной среды при обогащении углей отсадкой | 1989 |
|
SU1779407A1 |
Органическая добавка в угольную шихту для коксования | 1991 |
|
SU1810375A1 |
Способ селективной флокуляции угольных шламов | 1989 |
|
SU1690846A1 |
Способ селективной флокуляции угольных шламов | 1988 |
|
SU1720682A1 |
Способ селективной флокуляции угольных шламов | 1988 |
|
SU1694186A1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации угольных шламов. Цель - повышение селективности действия. Реагент - модификатор для флотации угольных шламов содержит бутадиен, стирол, поливиниловый спирт и эмульгатор при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: бутадиен 88-89,0
стирол 55-4,5, поливиниловый спирт 1,5- 3,0, эмульгатор-остальное. Реагент получают перемешиванием всех компонентов при температуре 50°С в аппарате-полимеризаторе. Перемешивание заканчивают при 100%-ной конверсии мономеров. Полученный реагент охлаждают до 20-30°С и используют при флотации угольных шламов. В качестве эмульгатора могут быть использованы калиевое мыло диспропорционированной канифоли, сульфанол и синтетические жирные кислоты фракции С10-С16. Входящий в состав реагента поливиниловый спирт способствует избирательному закреплению комплекса бутадиона и стирола на поверхности угольных шламов и обеспечивает повышение селективности реагента.
Редактор М.Бандура
Составитель Л.Антонова Техред И. Верес
Заказ 5836/11
Тираж 498
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Корректор М.Каксимишинец
Подписное
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ КАЛИЙНЫХ РУД | 0 |
|
SU173149A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Модификатор для флотации угольных шламов | 1978 |
|
SU732018A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1988-01-28—Подача